夹砖器

阅读:576发布:2023-03-06

专利汇可以提供夹砖器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种处理或加工成型制品的设备的附属装置,特别是一种夹砖器,包括两个 夹板 以及一种驱动装置,两个夹板相对分布,其结构要点为:夹板包括基体和夹持体,夹持体为一种弹性体,其位于基体上并与驱动装置传动连接。在夹砖器的夹板表面以弹性体夹紧砖 块 ,从而弹性体可以因应砖块表面具体形状而相应 变形 ,不但提高 接触 面积而加大 摩擦 力 ,而且该夹持体的该弹性变形处与砖块的该变形处还形成一种上下位的相互卡接,使夹持砖块更加牢固,具有夹持砖块牢固,使用方便的特点。,下面是夹砖器专利的具体信息内容。

1.夹砖器,包括两个夹板(1)以及一种驱动装置,两个夹板(1)相对分布,在特征在于,夹板(1)包括基体(11)和夹持体(12),夹持体(12)为一种弹性体,其位于基体(11)上并与驱动装置(2)传动连接。
2.根据权利要求1所述的夹砖器,其特征在于,夹持体(12)为一种薄膜气缸,驱动装置为一种气压,薄膜气缸对称分布在基体(11)上,并与气压泵连接,两对称的基体(11)则相对固定分布。
3.根据权利要求2所述的夹砖器,其特征在于,薄膜气缸具有膜片(121),压板(122),膜片(121)为具有开口(1211)的空腔体,压板(122)位于膜片(121)的空腔内,并通过固件与基体(11)连接,同时将膜片(121)固定于基体(11)上,膜片(121)与压板(122)之间形成气室A,气室A与气压泵连通。
4.根据权利要求3所述的夹砖器,其特征在于,膜片(121)为一种矩形空腔体,其开口(1211)位于矩形的一侧壁,与该开口(1211)相对的另一侧壁为夹持面(1212),该夹持面(1212)的表面具有环围的凹槽(1213)。
5.根据权利要求2所述的夹砖器,其特征在于,基体(11)上具有与薄膜气缸相配的凹洞(111),薄膜气缸嵌套于该凹洞(111)内。
6.根据权利要求2所述的夹砖器,其特征在于,基体(11)上分布一至三个薄膜气缸。
7.根据权利要求3所述的夹砖器,其特征在于,压板(122)通过螺纹连接件与基体(11)连接。
8.根据权利要求1所述的夹砖器,其特征在于,夹持体(12)为一种橡胶,橡胶固定在基体(11)上,一侧基体(11)固定,另一侧基体(11)通过传动机构与驱动装置连接。
9.根据权利要求1所述的夹砖器,其特征在于,所述基体(11)为一种矩形平板。

说明书全文

技术领域

发明涉及一种处理或加工成型制品的设备的附属装置,特别是一种夹砖器

背景技术

现有技术中的一种夹砖器由固定夹板、活动夹板以及驱动装置组成。该夹砖器的工作原理是:夹砖时,固定夹板相对不动,而驱动活动夹板并将砖向固定夹板顶压,从而夹持住砖。由于是单纯通过夹板的夹持面与砖块之间的摩擦以夹持砖块,而该夹持面又是一种刚性面,故砖块表面的凹凸不平以及砖块变形均将直接导致该夹持面与砖块的接触面的面积,从而极大影响夹板摩擦力并直接导致夹持不牢固。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足之处而提供一种夹砖牢固、方便的夹砖器。
本发明的目的是通过以下途径来实现的。
夹砖器,包括两个夹板以及一种驱动装置,两个夹板相对分布,其结构要点为:夹板包括基体和夹持体,夹持体为一种弹性体,其位于基体上并与驱动装置传动连接。
这样,将夹板由现有技术中的刚性且单层的构造变换为本发明的具有弹性夹持体的组合构造,从而使该夹持体与砖块接触时,可以因应砖块表面具体形状而相应变形,如此,非但因提高接触面积而加大摩擦力,同时,该夹持体的该弹性变形处与砖块的该变形处还形成一种上下位的相互卡接,这种相互卡接是上述摩擦力夹持以外的另一种夹持原理,该夹持原理的介入无疑大大提高了夹持力,这种效果是本发明人事先无法预测和推理的,因此,本发明取得了预料不到的技术效果。
本发明的结构可以具体为:
夹持体为一种薄膜气缸,驱动装置为一种气压,薄膜气缸对称分布在基体上,并与气压泵连接,两对称的基体则相对固定分布。
这样,夹砖块时,砖块位于两固定分布的基体之间,基体固定不动,气压泵对薄膜气缸进行充气,薄膜气缸膨胀,从而夹紧砖块,而薄膜根据砖块表面形状而相应变形,夹持砖块更加牢固。
薄膜气缸具有膜片、压板,膜片为具有开口的空腔体,压板位于膜片的空腔内,并通过固件与基体连接,同时将膜片固定于基体上,膜片与压板之间形成气室A,气室A与气压泵连通。
这样,气压泵对气室A充气后,气压使薄膜气缸的膜片鼓起,且两对称分布的基体上的薄膜气缸的膜片同时鼓起,将砖块夹紧。
薄膜气缸的膜片的形状或者为圆形,或者为矩形,而根据砖块的形状大都为矩形,并使夹持面为平面,因此,为了使膜片与砖块具有最大的接触面,该膜片的结构可以是:
膜片为一种矩形空腔体,开口位于矩形其中的一侧壁,与该开口相对的另一侧壁为夹持面,该夹持面的表面具有一环围的凹槽.
这样,夹持面与侧面具有一较薄的连接边,当气室A内充气时,膜片发生变形,而由于夹持面与侧面的连接边较薄,因此,连接边首先发生变形,使夹持面平行顶出,夹持面仍为平面,从而保证夹持面与砖块具有最大的接触面积,夹紧砖块更加牢固。
薄膜气缸分布在基体上,为减小夹砖器的体积,薄膜气缸可以嵌套在基体内,因此:
基体上具有与矩形膜片相配的矩形凹洞,薄膜气缸嵌套于该凹洞内。
这样,将薄膜气缸嵌套在基体内,不但能够减小夹砖器的体积,而且,矩形凹洞还可以固定膜片的侧壁,阻止膜片侧壁的变形,使气压完全作用于膜片的夹持面。
当基体上分布一个薄膜气缸,可以夹持一块砖块;分布两个薄膜气缸,可以夹持两块砖块。当然,为了能够更加牢固的夹持砖块,也可两个薄膜气缸夹持一块砖块,因此,基体上分布的薄膜气缸可以根据夹砖的数量或夹紧力而确定,这样:
一个基体上或者分布一个薄膜气缸,或者分布两个或两个以上薄膜气缸。
这样,当一个基体上分布多个薄膜气缸时,从而能够一次性同时夹起多个砖块,而且多个薄膜气缸同接一个气压泵,使多个薄膜气缸能够同步夹紧砖块,控制方便,克服了机械传动的各种误差所带来的无法同步的缺点。
对于薄膜气缸的膜片材料的选择应为具有弹性的材料,因此:
膜片为一种弹性材料,该弹性材料为橡胶
压板与夹板通过紧固件连接,该紧固件可以是:
压板通过螺纹连接件与夹板连接。
在压板与基体之间通过两个螺钉固定,螺钉贯穿基体与压板连接,从而使压板将膜片夹紧在基体上。
具有薄膜气缸的夹砖器,不仅能够用于搬运砖块,而且还能够用于制砖机上,当砖块成型后,将砖块夹出,因此,当制砖机一次成型较多砖块,使用该夹砖器能够一次取出。而且在基体的正反两面均可以分布薄膜气缸,当一次成型的砖块为四列分布时,五个基体平行固定,分布在两侧的基体,其仅一个侧面上具有薄膜气缸,而位于中间的三个基体,其两个侧面上均具有薄膜气缸,因此,将该夹砖器应用于制砖机上,夹砖器的结构简单、操作方便,夹砖器体积小,减小制砖机的占地面积。
本发明夹持体的结构还可以具体为:
夹持体为一种橡胶,橡胶固定在基体上,一侧基体固定,另一侧基体通过传动机构与驱动装置连接。
这样,在现有技术具有固定夹板和活动夹板的夹砖器的夹板上即夹砖器的基体上固定弹性体,如橡胶,因此,对于该结构的夹砖器可以直接在现有技术中的夹砖器的夹板上固定橡胶即可。使用该夹砖器夹砖时,固定夹板相对不动,而驱动活动夹板并将砖向固定夹板顶压,从而夹持住砖块,同时,夹板上的橡胶因应砖块表面具体形状而相应变形,提高接触面积而加大摩擦力,且弹性变形处与砖块的该变形处形成一种上下位的相互卡接,夹持砖块更加牢固。
本发明所述的基体可以为一种矩形平板,对于薄膜气缸,可以将薄膜气缸安装在平板上,并在平板上具有通孔而使薄膜气缸的气室A与气压泵连通;对于橡胶,则只需要将橡胶固定在平板上即可.
综上所述,本发明相比现有技术具有以下优点:在夹砖器的夹板表面以弹性体夹紧砖块,从而弹性体可以因应砖块表面具体形状而相应变形,不但提高接触面积而加大摩擦力,而且该夹持体的该弹性变形处与砖块的该变形处还形成一种上下位的相互卡接,使夹持砖块更加牢固,具有夹持砖块牢固,使用方便的特点。
附图说明
图1是本发明单个夹板的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是C-C的放大剖视图。
图4是图3的工作状态图。
图5是本发明使用状态图。
其中,1夹板  11基体  111凹洞  12夹持体  121膜片  1211开口1212夹持面  1213凹槽  122压板  A气室  B砖块。

具体实施方式

最佳实施例
参照图1、图2,夹砖器,包括两个夹板1以及一种驱动装置,两个夹板1对分布,所述夹板1包括基体11和夹持体12,夹持体12为一种弹性体,其位于基体11上并与驱动装置传动连接。该夹持体12为一种薄膜气缸,驱动装置为一种气压泵,薄膜气缸对称分布在基体11上,并与气压泵连接,基体11为矩形的平板,两平板平行固定。一块平板上分布六个薄膜气缸12,一块平板上的三个薄膜气缸12可以夹持一块砖块,两平行固定的平板上共分布十二个薄膜气缸12,可以同时夹持两块砖块。
参照图3,薄膜气缸具有膜片121、压板122,膜片121为具有开口1211的空腔体,压板122位于膜片121的空腔内,并通过紧固件与平板连接,同时将膜片121固定于平板上,膜片121与压板122之间形成气室A,气室A与气压泵连通,在固定膜片121的平板上具有通道,气室A就通过该通道与气压泵连通。膜片121为一种矩形空腔体,开口1211位于矩形的一侧壁,与该开口1211相对的另一侧壁为夹持面1212,该夹持面1212的表面具有一环围的凹槽1213。平板上具有与薄膜气缸相配的矩形凹洞1213,薄膜气缸12嵌套于该凹洞1213内。膜片121为一种弹性材料,该弹性材料为橡胶。压板122通过螺纹连接件与平板连接,在压板122与平板之间通过两个螺钉固定,螺钉贯穿平板与压板122连接,从而使压板122与平板固定的同时,又使压板122将膜片121夹紧在平板上。
参照图4,当气压泵对薄膜气缸充气时,膜片121膨胀,由于膜片121的夹持面1212的四周具有凹槽1213,使得该夹持面1212与各相邻面的连接边较薄,从而在膜片121膨胀时连接边首先发生变形,使得夹持面1212平行鼓起,保证夹持面1212与砖块具有最大的接触面积。
参照图5,具有薄膜气缸的夹砖器,不仅能够用于搬运砖块,而且还能够用于制砖机上,当制砖机一次成型较多砖块,使用该夹砖器能够一次取出.而且在基体11的正反两面均分布薄膜气缸.当一次成型的砖块为四列分布时,五个基体11平行固定,砖块B位于两基体11之间.分布在两侧的基体11,其仅一个侧面上具有薄膜气缸,而位于中间的三个基体11,其两个侧面上均具有薄膜气缸.
本实施例未述部分与现有技术相同。
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