(一)技术领域

本实用新型涉及一种回拉式安全注射器。

(二)背景技术

目前一般所惯用的注射针筒大都采用塑料制成，而可在一次使用后即 予丢弃，其主要的目的在于避免在重复使用时成为体液性传染(body fluid contact)疾病媒体，当然其亦采用成本较低的材料来制作，一方 面可以节省自然资源，另一方面亦可避免医护人员为了节省成本而将其重 复使用，而造成不必要的疾病传染。

倘以传统的注射器相配合的针套结构观之，其仅是为一配合注射器针 头的套状结构，其开口处的内径相当的小(一般仅有5mm左右)，因而在 医护人员使用后欲将注射器的针头穿入针套中以便丢弃时，极易在情况急 迫及工作压力下，一时不慎而将该注射器的针头扎到自己持握针套的手指 ，根据美国卫生部于一九八七年八月廿一日出版的Morbidity and Mortality Weekly Report(Vol.36，NO.2S)的研究报告指出，在接受调 查的883名医护人员中有708人曾被注射后的针头意外扎伤过，其受伤害 率超过80％，此一数据即明确陈明传统的注射器针套设计不够完善，尤 其是使用后的注射器针头极易造成体液性感染疾病，诸如令人闻之色变的 爱滋病、肝病……等。

为了克服注射器针头易扎伤使用者的缺失，有设计者设计出了能够在 注射完毕后，让针头组随着推拉杆回缩至针筒体中的结构，而可解决针头 安全性的问题，该等结构种类繁多，如中国台湾第84217653号“ 一种安全注射针筒之改良构造”新型专利案中揭露了一种可在注射后将针 头回拉的设计，其在针头组的末端形成有一喇叭孔，并于喇叭孔内部扩大 为一箭头形穴部，在推拉杆前端设有活塞头，而于活塞头前端向前伸出一 箭头体连接活塞头与箭头体的颈部，当注射时将推拉杆推至行程终点，则 活塞头前端的箭头形接合体被压挤经过针头组末端的喇叭孔进入箭头形穴 部，而喇叭孔卡死在箭头体的颈部，使得推拉杆回拉时将针头组带入针筒 体内侧，提供一份安全使用的功效。

又在中国台湾第87209311号“一种安全注射针筒的构造改良 ”新型专利案中揭露了另一种与前述专利案雷同的设计，其在针筒体前端 组装有一针头组，于针头组末端形成一两高低不同的卡止部，在该卡止部 的中心位置形成有一中空空穴部，推拉杆前端设有活塞，于该活塞中前端 中央处设有一结合体，当注射时推拉杆被推至行程终点时，该活塞前端的 结合体被推压至针头组的空穴部，使得针头组与推拉杆成为一体，再将推 拉杆向后拉，针头组则滑入针筒体内，以提供安全使用的功效。

前述的二前案均可提供注射针筒安全使用的功效，以避免扎伤医护人 员，并且由于其结构各不相同，故而分别获准专利；然而该二件前案的结 构均未尽完善，仍有加以改良的空间，以下就其缺失作一说明：

第一前案在针头组的末端形成有一喇叭孔，并于喇叭孔内部扩大为一 箭头形穴部，在推拉杆前端设有活塞头，而于活塞头前端向前伸出一箭头 体连接活塞头与箭头体的颈部，由于其箭头体与喇叭孔的配合，可让推拉 杆推至行程终点时，活塞头前端的箭头形接合体可顺利地被压挤经过针头 组末端的喇叭孔进入箭头形穴部，而在该案中的针头组末端为一弹性橡胶 制成的针柄，亦即该箭头形穴部是形成在橡胶材料的针柄中，又箭头形接 合体形成在活塞头前端，该活塞头亦为橡胶材料，当橡胶材料的箭头形接 合体触及设置于橡胶材料中的喇叭孔，并欲压挤进入箭头形穴部中时，其 软质的橡胶材料如何能够让二者顺利地达到“卡死”的状态，使得推拉杆 回拉时将针头组带入针筒体内侧，此即值得考虑；

又当其箭头形接合体触及喇叭孔时，即将药液的出口封阻，而欲令该 箭头形接合部进入箭头形穴部中时，必然还要让推拉杆前行一段距离，此 时位于针筒体中的药液无法进入喇叭孔中，也无法被压缩，其必然会将针 头组推离针筒体前端，故而该设计在实际操作上并不可行。

再由第二前案观之，其与第一前案的结构雷同，亦即其亦具有相同的 缺失，当其注射时将推拉杆向前推，而在其活塞前端中央处的结合体触及 针头组末端卡止部时，即将药液通路阻塞，当欲将推拉杆继续前推以令其 结合体推压至针头组的空穴部中时，针筒体中残留的药液在无处宣泄的状 况下，必然会将针头组由针筒体前端推出，或因压力关系而让推拉杆无法 前进至其行程的终点，令活塞前端的结合体无法进入针头组末端的空穴部 中，而无法达到将针头组拉入针筒体内的功效。

为了解决上述回拉式安全注射器在注射时所发生的问题，又有人设计 出了能够让推拉杆推抵至近针筒终点时，仍能让药液顺利流至针头处的设 计，其即如中国台湾第87105505号“注射针回拉之安全注射器” 发明专利案中所揭露的结构，其是运用第二针座来提供药液导引及针头回 收的操作，而该结构计复杂而生产成本高，且在操作上容易因为针头、第 一针座、第二针座与针筒连接处复杂的管路内径变化而产生死角，而有可 能在使用时未加注意，令气泡留置其中，而有可能随药液注入患者体内；

另在中国台湾第89201289号“安全注射器”新型专利案中亦 揭露出一种类似的设计，但其仍采用了复杂的结构配置，其在针头组与注 射针筒之间设置了复杂的卡合机构，该卡合机构包括具有中空室的卡合座 与一中空环状的弹体，该卡合座又包括一具有前孔的盘座与一具有卡合孔 的卡合部其间多层次的重叠套合，不单令整体的结构复杂而造成生产组装 上的困扰，同时在消毒或空气排除上均会产生一定程度的障碍，其显然不 是一完善的设计。

另在前述各种注射器的结构配置上，均未能将其推拉杆作适当的处理 ，虽然在用毕后可将推拉杆推至针筒体内端，并在回拉时将针头退缩入针 筒体中，藉以提供一份安全的保障，但实际上该等设计在以推拉杆将针头 回拉至针筒体中时，亦使得推拉杆与针头被扣结成一体，此时其推拉杆必 然凸伸于针筒体的末端，倘在废弃物处理时未加留意，仍有可能因推拉杆 受到推挤而令针头再次伸出针筒体前端，造成意外伤害，该设计显然未尽 完善。

(三)实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种回拉式安全注射器，其除了可以安全 的收存针头，避免针头再次被推出针筒体前端，还可令针筒中残余的药液 能顺利流至针头处。

为了达到上述目的，本实用新型提供一种回拉式安全注射器，包括一 针筒体，在该针筒体前端设置一针座孔，在该针筒体后端设有一体成型的 指扣片，其特征在于：

一针座组装于该针筒体的针座孔处，该针座上设有一体成型的外管与 内管，在该外管内侧设置有组装针头的内螺纹，而在该内管内侧的后端则 设置有向前侧斜伸的多数片斜扣片，该各斜扣片之间留有缝隙，

一推拉杆，于该推拉杆后端设有一体成型的推拉片，而于该推拉杆前 端设有活塞部，在该活塞部的前表面上设有一呈锥状的扣合端，该扣合端 与该活塞部间设置有较该扣合端底部细的颈部；

一针头，该针头设有外螺纹与该针座的外管内螺纹相旋合。

藉此，可将针座组装在针筒体的前端针座孔处，并将针头以其外螺纹 组装于针座内螺纹处，而扣合端可与斜扣片相配合，在推拉杆推至针筒体 中最前端时由斜扣片将扣合端扣合，并在推拉杆回拉时，可同时带动针座 与针头缩入针筒体内部。

所述的回拉式安全注射器，其特征在于：该外管前缘可设有缺口。

所述的回拉式安全注射器，其特征在于：在外管外侧可设置有切平面 。

所述的回拉式安全注射器，其特征在于：该针筒体内侧近该针座孔一 端处可设有凸出的定位肩部。

所述的回拉式安全注射器，其特征在于：该针筒体内侧近该扣指片一 端处可设有定位环槽。

所述的回拉式安全注射器，其特征在于：该推拉杆还可包括一活塞部 ，于该推拉杆前端设有嵌合块，在该活塞部的后端设置有与该推拉杆嵌合 块相配合的嵌合槽。

所述的回拉式安全注射器，其特征在于：在该推拉杆中段靠近该推拉 片的位置设有一挡片，该注射器还包括有一安全块，该安全块具有一体成 型的挡柱与侧片，该安全块安置于该针筒体末端的指扣片与该推拉杆的推 拉片之间，该挡柱两端位于该推拉杆的推拉片与挡片之间，该侧片的一端 则卡合在该针筒体的指扣片侧，该活塞部的扣合端设置于与该针座斜扣片 不相扣合的位置。

综上所述，本实用新型的回拉式安全注射器，其优点在于：其是将针 筒与针头间的针座结构作崭新的设计，同时让推拉杆与活塞部间的配合亦 作适当的改良，让其在使用时更顺畅、生产及组装作业时更方便，其确实 具有安全的收存针头，避免针头再次被推出针筒体前端，以及令针筒中残 余的药液能顺利流至针头处的优点。

为使能进一步了解前述目的及本实用新型的结构特征，兹以较佳实施 例配合附图详细说明如后：

(四)附图说明

图1为本实用新型的第一较佳实施例组件分解示意图。

图2为本实用新型图1较佳实施例的组合剖面示意图。

图3为本实用新型的第二较佳实施例组件分解示意图。

图4为本实用新型图3较佳实施例的组合剖面示意图。

图5、6、7为本实用新型图3较佳实施例的剖面操作状态示意图。

(五)具体实施方式

请参阅图1所示，其是本实用新型的第一较佳实施例组件分解示意图 ，其中可以见到本实用新型的针筒体10前端形成一针座孔12，后端设 有一体的指扣片16，配合图2的剖面示图可知，在该针筒体10内侧近 针座孔12一端处设有凸出的定位肩部14，同时在针筒体10内侧近扣 指片16一端处设有定位环槽18；

一针座20可组装于针筒体10的针座孔12处，该针座20上设有 呈一体的外管22与内管24，在外管22前缘设有缺口220以利组装 ，并在外管22内侧形成有组装针头用的内螺纹222，而在内管24内 侧的后端则形成有向前侧斜伸的多片斜扣片240，该等斜扣片240之 间留有适当大小的缝隙；

一推拉杆30，于推拉杆30后端设有一体的推拉片302，而于前 端设有嵌合块304，另在推拉杆30中段靠推拉片302的位置设有一 挡片306；

一活塞部32，在活塞部32的后端形成有与推拉杆30嵌合块30 4相配合的嵌合槽320，而在活塞部32的前端则设有活塞片322， 在该活塞片322的前表面上设有一呈锥状的扣合端324，该扣合端3 24与活塞片322间形成有较细的颈部326；

一安全块50，其具有呈一体的挡柱52与侧片54。

当本实用新型进行组装运用时即如图2中所示，该针座20组装在针 筒体10的针座孔12内侧，并由定位肩部14来保持定位，推拉杆30 与活塞部32藉由嵌合块304与嵌合槽320嵌合呈一体而穿设于针筒 体10中，针头40则以其外螺纹(未予编号)与针座20的外管22内 螺纹222相配合而组装在针筒体10的前端，而可供使用者使用，设置 在针座20外管22前缘的缺口220可利于设备工具加以定位，以利于 针座20与针头40间的相对旋转组装，安全块50则安置于针筒体10 末端的指扣片16与推拉杆30的推拉片302之间，其挡柱52两端位 于推拉杆30推拉片302与挡片306之间，侧片54的一端则卡合在 针筒体10的指扣片16侧，让活塞部32的扣合端324保持在与针座 20斜扣片240不相扣合的位置。

接下来由图3观之，其是本实用新型的第二较佳实施例组件分解示意 图，其中可以见到本实用新型的针座20’亦可采不同的设计，其与图1 、2中所示的实施例雷同，在该针座20’上设有呈一体的外管22’与 内管24’，但在外管22’前缘并未设有缺口，而是在该外管22’外 侧形成有切平面220’以利设备工具夹持组装，在外管22’内侧形成 有组装针头用的内螺纹222’，而在内管24’内侧的后端则形成有向 前侧斜伸的多片斜扣片240’，该等斜扣片240’之间留有适当大小 的缝隙；

配合图4的剖面结构示意图观之，于此第二实施例中的整体结构配置 与第一实施例相同，其亦具有相同的操作模式，现配合图4～7以第二实 施例为例作说明，当使用本实用新型注射器时，可在图2中所示状态将针 头40的针尖刺入药液瓶(图中未示)中，并如图4中所示般将推拉杆3 0由针筒体10中外拉，此时药液瓶中的药液即被吸入针筒体10中，同 时安全块50可由推拉杆30的推拉片302与挡片306间脱出，此时 即可进行注射，在注射时则是将推拉杆30推入针筒体10中使药液由针 头40处送出，在推拉杆30推至针筒体10接近最前端位置，而在呈锥 状的扣合端324触及针座20’内管24’的斜扣片240’时，针筒 体10内部残留的药液仍可由斜扣片240’间的缝隙流入针头40中不 会造成阻塞，又当推拉杆30推至针筒体10中最前端时，其扣合端32 4会穿过斜扣片240’，并让扣合端324的颈部326被斜扣片24 0’扣住(如图5中所示)，此时使用者再将推拉杆30回拉，由于此时 推拉杆30无法与针座20’分离，故而会带动针座20’、针头40一 并回缩入针筒体10内部(如图6中所示)，当推拉杆30带动针座20 ’与针头40回拉至图7中所示位置时，活塞部32的活塞片322会落 入针筒体10的定位环槽18中，而无法再向外拉出，此时使用者即可将 推拉杆30的嵌合块304与活塞部32的嵌合槽320分离，令活塞部 32、针座20’与针头40均留在针筒体10中，如此即可进行弃与 后续处理，不会再扎伤医护人员或相关的操作人员，同时推拉杆30亦可 以回收再利用，提高资源的利用率并降低生产成本。