婴儿和其他患有失禁的人穿用一次性吸收制品例如尿布来吸收和容纳 尿液以及其它身体排泄物。吸收制品的功能不仅在于容纳排泄物，其还可 使这些排泄物与穿着者的身体、衣物和被褥隔离。具有多种不同基本设计 的一次性吸收制品为本领域所知。
典型的吸收制品具有底座，底座包括液体可透过的顶片和接合到顶片 上的液体不可透过的底片。典型地，吸收芯位于顶片和底片之间。通常， 底座具有矩形或沙漏形的细长形状。底座的长边限定了两个被称为纵向边 缘的相对边缘。当穿着时，每一个纵向边缘的一部分限定尿布的腿部开口。
为了更好地容纳身体流出物，吸收制品通常具有被称为腿箍的弹性腿 部开口(为了舒适地配合穿着者的腿部而设计腿箍)。例如，可通过简单地将 张力弹性股线沿着纵向边缘放置来制造腿箍。弹性股线收缩即形成材料的 褶皱。腿箍与通常设置在内侧(即，面向尿布中心并且远离尿布底座的纵向 边缘)的阻碍箍相对，腿箍可包括尿布底座纵向边缘的一部分。这种纵向边 缘通常不美观，即看上去纵向边缘像具有相当粗糙外观的未修整的边缘。 外观是重要的，因为对于消费者的柔软舒适感是在一次性吸收制品领域获 得商业成功的重要因素。
除了吸收制品中的腿箍的外观之外，腿箍相当昂贵。具体地讲，对于 弹性化腿箍存在着对于限定腿部开口的底座的纵向边缘中的弹性的需要。 然而，由于一次性吸收衣物商业生产的特征，将离散的材料段例如一片或 一股弹性材料应用到尿布底座的离散部分上并不可行。例如，在高速下以 重复方式将一股弹性材料切割成比底座的长度尺寸短的长度并将它固定载 底座上的预定位置均非常困难。为此，腿箍(以及阻碍箍)弹性部件通常按连 续股线进行应用，通常靠近纵向边缘沿着底座长边的整个长度延伸。然而， 超出纵向边缘限定腿部开口那部分的多余弹性部件为无效材料。
因此，期望具有呈现修整、舒适外观腿箍的一次性吸收制品。
此外，期望以商业可行的方式制造具有修整外观腿箍的方法。
进一步讲，期望具有修整外观腿箍的一次性吸收制品，穿着时限定了 腿部开口的底座的纵向边缘部分限定了修整外观。
最后，期望拥有制造具有修整外观的腿箍的一次性吸收制品的商业可 行的方法，穿着时限定了腿部开口的底座的纵向边缘部分限定了修整外观。

依照本发明的第一方面，提供了一种一次性尿布。所述一次性尿布包 括顶片、底片和设置在顶片与底片之间的吸收芯，顶片和底片限定周边和 纵向边缘，在一次性尿布被穿着时纵向边缘的一部分限定腿部开口，一次 性尿布在每个纵向边缘上包括一次性尿布被穿着时至少在纵向边缘限定腿 部开口的那部分处接合到纵向边缘上的离散镶边，其中离散镶边不沿着一 次性尿布纵向边缘的整个长度延伸。
依照本发明的第二方面，提供了用于将离散镶边固定到连续纤维网的 纵向边缘一部分上的装置。所述装置具有旋转轴线，并包括：
a)第一纤维网表面，所述第一纤维网表面设置在距所述轴线第一径向 距离处；
b)镶边放置器，所述镶边放置器包括设置在距所述轴线第二径向距离 处的第二纤维网表面，所述第二径向距离可在第一最小距离和第二最大距 离之间变化，其中在所述第二最大距离处，所述第二径向距离基本上等于 所述第一径向距离；
c)镶边放置器，所述镶边放置器适于将镶边材料在所述第一最小距离 安放在第二纤维网表面上，并适于在所述第二最大距离将呈离散镶边的镶 边材料固定到所述纤维网的纵向边缘的一部分上。
依照本发明的第三方面，提供了一种用于将离散镶边固定到连续纤维 网的纵向边缘的预定部分上的方法。所述方法包括以下步骤：
a)提供连续纤维网；
b)提供镶边材料的连续纤维网；
c)提供镶边放置器，其可相对于旋转轴线在第一最小距离和第二最大 距离之间径向向外平移；
d)在镶边放置器的表面上安放镶边材料的连续纤维网的一部分；
e)在预定位置上将粘合剂施加到镶边材料的连续纤维网的一部分或连 续纤维网上；
f)从镶边材料的连续纤维网裁切下镶边材料连续纤维网的一部分；
g)将源自镶边材料的连续纤维网的那部分保持在镶边放置器的表面 上；
h)将所述镶边放置器从所述第一最小距离平移到所述第二最大距离； 和
i)将镶边材料连续纤维网的一部分接合到连续纤维网的纵向边缘的预 定部分上。
可供选择地，步骤(e)也可在步骤(d)之前。
附图说明
虽然本说明书通过特别指出并清楚地要求保护本发明的权利要求作出 结论，但应该相信通过下述说明并结合附图可更好地理解本发明。附图未 必按比例绘制。
图1为本发明吸收制品的一个实施方案的透视图。
图2a为图1所示吸收制品的镶边部分的一部分的横截面视图，其中 镶边被接合到顶片上。
图2b为与图2a类似的吸收制品的镶边部分的一部分的横截面视图， 其中镶边被接合到底片上。
图3a为吸收制品的镶边部分的一个可供选择的实施方案的横截面视 图，其中镶边被接合到顶片上并包括也被接合到顶片上的折叠。
图3b为吸收制品的镶边部分的一个可供选择的实施方案的横截面视 图，其中镶边被接合到底片上并包括也被接合到底片上的折叠。
图4a为吸收制品的镶边部分的一个可供选择的实施方案的横截面视 图，其中镶边被接合到顶片上并包括在顶片外侧的折叠。
图4b为吸收制品的镶边部分的一个可供选择的实施方案的横截面视 图，其中镶边被接合到底片上并包括在底片外侧的折叠。
图5为吸收制品的镶边部分的一个可供选择的实施方案的横截面视 图，其中镶边包括阻碍箍。
图6为吸收制品的镶边部分的一个可供选择的实施方案的横截面视 图，其中镶边包括阻碍箍和外侧折叠。
图7为吸收制品的镶边部分的一个可供选择的实施方案的横截面视 图，其中镶边包括阻碍箍和内侧折叠。
图8为图2a所示吸收制品的镶边部分的一部分的示例性的横截面视 图，其中镶边包括弹性部件。
图9为用于制造本发明吸收制品的本发明装置的透视示意图。
图10为用于制造本发明吸收制品的本发明装置的示意图。
图11为本发明装置的示意性横截面视图。

定义：
本文所用术语“设置”是指尿布的组件在特定的地点或位置与尿布的其 它组件一起形成(接合和定位)一体结构，或作为独立的组件与尿布的另一个 组件相连。
本文所用术语“接合”包括将一种材料或部件直接或间接(通过一个或多 个中间构件)固定到另一种材料或部件上的构型。间接接合的实例是粘合剂。 直接接合包括热粘合连同或可供选择地压力粘合。接合可包括本领域所知 的任何方法，包括例如粘合剂粘合、热粘合、压力粘合和超声键合等等。
本文所用术语“非织造材料”是指采用如纺粘法、熔喷法等方法由连续 (长)丝(纤维)和/或不连续(短)丝(纤维)制成的材料。非织造材料不具有纺织丝 或编织丝模式。非织造材料被典型描述为具有纵向和横向。纵向是非织造 材料被制造的方向。横向是垂直于纵向的方向。非织造材料典型地沿纵向 形成，该纵向对应于纤维的长的或卷绕的方向。纵向也是非织造材料中纤 维定向的主要方向。
本文所用术语“弹性”或“弹性体”是指在偏置力作用下可拉伸的任何材 料，即至少可伸长约60％(即拉伸偏置长度为松弛无偏置长度的至少约 160％)，并且在拉伸伸长力释放后将恢复其伸长的至少55％。一个假设实 施例为长度为一(1.0)厘米的材料样本，该样本可伸长至少1.60cm，并且在 伸长长度为1.60cm并释放后，其长度将恢复为至多1.27cm。许多弹性材 料可伸长大于60％(即远大于松驰长度的160％)，例如伸长100％或更多， 并且在所施加的拉伸力释放后许多材料将基本恢复到初始松驰长度，如恢 复至初始松驰长度的105％以内。本文称这些材料具有“高弹性”。
本文所用术语“无弹性”是指不在上述“弹性”(或“弹性体”)或“高弹性”定 义之内的任何材料。
本文所用术语“可延展”是指在偏置力作用下任何可伸长至少约50％ 而不会产生明显阻力(小于10g/cm)或导致突然破坏的材料。突然破坏包括 实质性的开裂、碎裂、破裂或其它拉力条件下的失效。如果用标准张力检 验器进行测试，该破坏将导致所测张力突然显著下降。本文所用术语“高延 展”是指在偏置力作用下可伸长至少约70％，更优选可伸长至少约100％， 甚至更优选可伸长至少约120％，并且不产生明显的阻力(小于10g/cm)或 导致突然破坏的任何材料。
本文所用术语“吸收制品”是指吸收和容纳身体渗出物的装置，更具体地 讲是指紧贴或靠近穿着者身体放置以吸收和容纳由身体排出的各种渗出物 的装置，例如失禁贴身短内裤、失禁内衣、吸收插件、尿布固定器和衬里、 妇女卫生内衣等等。
本文所用术语“一次性的”是指通常不打算洗涤或恢复或再次作为吸收 制品使用的吸收用品(即，它们被用于在一次使用后丢弃，并优选将其回收 利用、堆肥处理或以其它环境相容的方式抛弃)。
“一体的”吸收制品是指由独立部分形成共同实体并相互联接而成的吸 收制品，这样它们无需单独的处理部分，如单独的支持物和衬垫。本发明 吸收制品的一个优选实施方案为一体的一次性吸收制品-尿布20，如图1 所示。本文所用术语“尿布”是指通常由婴儿和失禁人员围绕下体穿着的吸收 制品，包括带型尿布(具有胶带、钩环扣件等固定在穿着者腰部附近的尿布) 和套穿紧身衬裤类型的尿布。本发明还适用于其它吸收制品，如失禁贴身 短内裤、大小便失禁内裤、吸收性插片、尿布固定物和衬垫等。
本文所用术语“短裤”是指具有腰部开口和腿部开口的一次性衣服，所述 衣服是为婴儿或成人穿着者设计的。通过将穿着者的腿插入腿部开口并将 短裤拉到穿着者下体附近的位置而将短裤穿在使用者身上。短裤可使用任 何合适的方法来预成形，包括但不限于利用可重复扣紧的和/或不可重复扣 紧的粘结(例如，缝合、焊接、粘合剂、内聚粘合、扣件等)将制品的各部分 粘接在一起。短裤可在沿该制品圆周的任何地方预成形(例如，侧扣紧、前 腰区扣紧)。尽管本文采用了术语“短裤”，所述短裤通常也称作“闭合尿布”、 “套穿尿布”、“训练裤”和“尿布裤”。适用的短裤公开于1993年9月21日授 予Hasse等人的美国专利5,246,433、1996年10月29日授予Buell等人 的美国专利5,569,234、2000年9月19日授予Ashton的美国专利 6,120,487、2000年9月19日授予Johnson等人的美国专利6,120,489、1990 年7月10日授予Van Gompel等人的美国专利4,940,464、1992年3月3 日授予Nomura等人的美国专利5,092,861、2002年6月13日提交的名称 为“Highly Flexible And Low Deformation Fastening Device”的美国专利申请 序列号10/171,249、1999年4月27日授予Kline等人的美国专利 5,897,545、1999年9月28日授予Kline等人的美国专利5,957,908中，其 每一个的公开内容均引入本文以供参考。
本文所用术语“离散镶边”或“镶边”是指不围绕尿布的纵向边缘的一部 分缠绕、而是被固定/接合到尿布“边缘”的那部分的一侧上的离散细长元件。 本文所述的镶边给在穿着时尿布形成腿部开口的那部分纵向边缘提供柔软 的完美外观。作为对比，“封边”是指绕着尿布的一部分纵向边缘缠绕从而比 本发明的“镶边”要求更多的材料的离散细长元件。
除非另外指明，所有量度均为SI单位。
说明：
图1是本发明的尿布20平展状态下的平面图，尿布的部分结构被切 开以便更清楚地显示尿布20的构造。定向尿布20面向穿着者的部分朝 向观察者。如图1所示，尿布20优选包括液体可透过的顶片24、液体 不可透过的底片26、优选设置在顶片24和底片26至少一部分之间的吸 收芯28、侧片30、弹性腿箍32和弹性腰部组件34。
图1所示的尿布20具有第一腰区36、与第一腰区36相对的第二 腰区38和位于第一腰区与第二腰区38之间的裆区37。尿布20的周边 被尿布20的外边缘限定，其中纵向边缘50取向大致平行于尿布20的 纵向中心线70，而端边52在大致平行于尿布20横向中心线72的纵向 边缘50之间延伸。然而，为了获得更好的贴合性，纵向边缘50优选为 弧形以在呈图1的平展状态构型观察时产生“沙漏”形状尿布。尿布20的 底座22包括尿布20的主体。底座22至少包括顶片24和底片26。
对于带型尿布(即通过使用胶带或可释放的机械扣件固定在穿着者身上 的尿布)，尿布20通常可具有标号为40的扣紧系统，如本领域通常所知。 一旦扣在穿着者身上，纵向边缘50的各部分就限定了腿部开口。对于裤 型尿布，第一腰区36如本领域通常所知的那样通过适用的部件被接合到 第二腰区38上，以获得具有腿部开口的裤型衣服，腿部开口被纵向边缘 50的非接合部分所限定。腰区的接合可通过例如热粘合、粘合剂粘合或超 声波粘合进行。
尽管顶片24、底片26和吸收芯26可以多种众所周知的构型进行组 合，优选的带型尿布构型一般地描述于以下专利中：1975年1月14日授予 Kenneth B.Buell的名称为“Contractible Side Portions for Disposable Diaper” 的美国专利3,860,003、1992年9月9日授予Buell的美国专利5,151,092和 1993年6月22日授予Buell的美国专利5,221,274、以及1996年9月10 日授予Roe等人的名称为“Absorbent Article With Multiple Zone Structural Elastic-Like Film Web Extensible Waist Feature”的美国专利5,554,145、1996 年10月29日授予Buell等人的名称为“Disposable Pull-On Pant”的美国专利 5,569,234和1996年12月3日授予Nease等人的名称为“Zero Scrap Method For Manufacturing Side Panels For Absorbent Articles”的美国专利5,580,411 中。优选的裤型尿布和用于制造适用的侧接缝的方法公开于1996年10月 29日授予Buell等人的美国专利5,569,234、1997年3月4日授予Johnson 等人的美国专利5,607,537、1997年9月2日授予Johnson等人的美国专 利5,662,638和1997年11月11日授予Buell等人的美国专利5,685,874 中。更好的接缝公开于1996年11月21日提交的名称为“Thermal Joining of Webs”的欧洲专利申请96118654.1(Christoph J.Schmitz)中。
底片26通常为设置在邻近吸收芯28的面向衣服表面45的尿布 20的那部分，其可阻止吸收和容纳的渗出物弄脏接触尿布20的用品，例 如床单和内衣。在优选的实施方案中，底片26不能透过液体(例如尿液)， 并且包括一张薄塑料膜，例如厚度为约0.012mm(0.5mil)至约0.051mm (2.0mils)的热塑性薄膜。合适的底片薄膜包括由Tredegar Industries Inc.， Terre Haute，Ind.制造并以商品名XI5306、X10962和X10964销售的那 些底片材料。其它适合的底片材料可包括允许水蒸汽从尿布20逸出同时 还防止排泄物透过底片26的透气性材料。示例性透气材料可包括诸如织 造纤维网、非织造纤维网之类的材料、诸如膜包衣的非织造纤维网的复合 材料以及诸如日本的Mitsui Toatsu Co.制造的命名为ESPOIR NO和德克 萨斯州Bay City的EXXON Chemical Co.制造的命名为EXXAIRE的微 孔薄膜。包括共混聚合物的适用透气复合材料以名称HYTRELblend P18-3097购自俄亥俄州Cincinnati的Clopay Corporation。此类透气复合 材料更详细地描述于1995年6月22日以E.I.DuPont的名义公布的PCT 专利申请WO 95/16746和1996年11月6日以Curro名义提交的共同未决 的美国专利申请08/744,487中。包括非织造纤网和开孔成形薄膜在内的其 它透气底片描述于1996年11月5日授予Dobrin等人的美国专利 5,571,096中。
底片26或其任何部分可在一个或多个方向上弹性延展。在一个实施 方案中，底片26可包括一个类结构弹性薄膜(SELF)纤网。类结构弹性 薄膜纤网是一种可延展的材料，它是一种无需使用额外弹性材料就可在伸 长方向上表现出类弹性的材料。适于本发明的SELF纤维网更完整地描述 于1996年5月21日授予Chappell等人的名称为“Web Materials Exhibiting Elastic-Like Behavior”的美国专利5,518,801中。
可采用本领域已知的任何接合方法将底片26接合到顶片24、吸收芯 28或尿布20的任何其它元件上。例如，围绕外围边缘部分所施加的热熔 融粘合剂足以将顶片与底片相互接合。
顶片24优选邻近吸收芯28的主体表面47设置。可采用本领域已知 的任何接合方法将顶片接合于其上和/或与底片26接合。顶片24优选具 有顺滑柔软的感觉，并且不刺激穿着者的皮肤。此外，顶片24的至少一 部分为液体可透过的，允许液体容易穿过其厚度。适合的顶片24可由多 种材料制成，例如多孔泡沫、蜂窝状泡沫、有孔塑料薄膜或天然纤维(例如， 木纤维或棉纤维)、合成纤维(例如，聚酯纤维或聚丙稀纤维)或者天然纤维 与合成纤维组合的织网或非织造网。
可在顶片24的任何部分涂上本领域已知的洗剂。适用洗剂的实例包 括以下专利中所述的那些：1997年3月4日授予Roe的名称为“Disposable Absorbent Article Having A Lotioned Topsheet Containing an Emollient and a Polyol Polyester Immobilizing Agent”的美国专利5,607,760、1997年3月11 日授予Roe的名称为“Diaper Having A Lotion Topsheet Comprising A Liquid Polyol Polyester Emollient And An Immobilizing Agent”的美国专利 5,609,587、1997年6月3日授予Roe等人的名称为“Diaper Having A Lotioned Topsheet Containing A Polysiloxane Emollient”的美国专利 5,635,191和1997年7月1日授予Roe等人的名称为“Diaper Having A Lotioned Topsheet”的美国专利5,643,588。
吸收芯28可包括任何一种吸收材料，该材料一般为可压缩的、适形 的、对穿着者皮肤无刺激的，并且能够吸收和保留液体(如尿液和其它某些 身体流出物)的吸收材料。吸收芯28可制成各种尺寸和形状(例如，矩形、 沙漏形、“T”形、不对称形等)，还可包括多种液体吸收材料，所述液体吸收 材料通常用于一次性尿布和其它吸收制品中，例如通常称为透气毡的粉碎 的木浆。其它适合的吸收材料的实施例包括绉纱纤维素填料、熔喷聚合物(包 括共成型)、化学硬化、改性或交联纤维素纤维、薄纸(包括薄纸包装材料和 薄纸层压材料)、吸收泡沫、吸收海绵、超吸收聚合物、吸收胶凝材料或其 它任何已知的吸收材料或材料的组合。
尿布20还可以包括至少一个帮助提供改进贴合性和容纳性的弹性腰 部组件34。弹性腰部组件34通常用于弹性伸展和收缩以动态适合穿着者 的腰部。优选地，所述弹性组件34从吸收芯28的至少一个腰部边缘62 至少纵向地向外延伸并且通常形成所述尿布20的端边52的至少一部 分。通常构造一次性尿布使其具有两个弹性腰部组件：一个位于所述第一 腰区36内，一个位于所述第二腰区38内。此外，尽管弹性腰部组件34 或它的组成元件中的任一个可包括固定到尿布20上的一个或多个单独元 件，弹性腰部组件34可构造成尿布20的其它元件例如底片26、顶片24 或底片26和顶片24二者的伸出部。弹性腰部组件34可以很多不同的 构型进行构造，包括以下专利中所述的那些：1985年5月7日授予Kievit等 人的美国专利4,515,595、1987年12月1日授予Lash的美国专利 4,710,189、1992年9月9日授予Buell的美国专利5,151,092和1993年6 月22日授予Buell的美国专利5,221,274。其它适用的腰部构型可包括腰 帽组件，例如1991年6月25日授予Robertson的美国专利5,026,364和 1989年3月28日授予Foreman的美国专利4,816,025中所述的那些。
尿布20也可包括扣紧系统40。具体地讲，带型尿布具有扣紧系统。 扣紧系统40优选将第一腰区36和第二腰区38保持为一种重叠构型来 提供绕尿布20的腰部开口的圆周的张力，从而将尿布20保持在穿着者 身上。扣紧系统40优选包括带突出部和/或钩环扣紧构件，尽管本领域已 知的任何其它扣紧部件通常是可接受的。
在紧身衬裤类型的尿布中，衣服相对的边(即，第一腰区36和第二腰 区38的纵向边缘部分)可被缝合或焊接以形成短裤，如本领域所知。这使 得所述制品可用作套穿型尿布，如训练短裤。
尿布20也可以包括侧片30。侧片30可以是弹性的或可延展的，这 样在尿布20装满渗出物时通过最初适形地将尿布20贴合到穿着者身体 上并在整个穿用时间里很好地维持这种贴合性而提供更舒适的和贴身的帖 合性，因为弹性化侧片30允许尿布20的两侧延展和收缩。可用本领域 已知的任何适当的构型构造侧片30。具有弹性化侧片的尿布的实例公开于 1989年8月15日授予Wood等人的名称为“Disposable Diaper Having Shirred Ears”的美国专利4,857,067、1983年5月3日授予Sciaraffa等人的 美国专利4,381,781、1990年7月3日授予Van Gompel等人的美国专利 4,938,753、本文前面引用的1992年9月9日授予Buell的美国专利 5,151,092和1993年6月22日授予Buell的美国专利5,221,274、1997 年9月23日授予LaVon等人的名称为Absorbent Articles Providing Sustained Dynamic Fit的美国专利5,669,897、以Robles等人的名义提交于 1993年11月19日名称为Absorbent Article With Multi-Directional Extensible Side Panels的美国专利08/155,048。
尿布20还优选包括提供改善液体和其它身体渗出物容纳性的腿箍 32。腿箍也称为腿封、侧翼、阻碍箍或弹性箍。美国专利3,860,003描述 了一次性尿布，所述尿布提供了可收缩的腿部开口，其具有侧翼和一个或 多个弹性部件来提供弹性化腿箍(衬圈箍)。分别于1989年2月28日和1990 年3月20日授予Aziz等人的美国专利4,808,178和4,909,803描述了具 有改善腿部区域密封性的“直立”弹性侧翼的一次性尿布。分别于1987年9 月22日授予Lawson和1989年1月3日授予Dragoo的美国专利 4,695,278和4,795,454描述了具有双箍(包括衬圈箍和阻碍箍)的一次性尿 布。
在现有技术中，尿布的纵向边缘50尚未修整，即组件纤网(例如顶片 24和底片26)的边缘被暴露出来。尽管是起作用的，但这种构型使尿布具 有未修整的外观。本领域已经尝试了通过修整纵向边缘50使尿布更象衣 服的努力。一种已知的技术为边缘折叠和缝合，尤其是在曲线的“沙漏”形边 缘上。然而，这种技术要求复杂的设备并且充其量也仅能略微改善边缘50 的外观。另一种已知技术是添加单独的、离散的边缘修整材料部分。这种 技术涉及在高速设备上材料的裁切、精确放置然后折叠。此类技术描述于 Schneider等人于2002年10月1日提交的共同未决的、普通转让的名称为 “Edge Seal for Absorbent Article and Method for Making”、美国序列号 10/262,459、公布号2003/0088227A1的专利申请中。尽管此类技术提供修 整后的箍，但与本发明的技术相比，它要求复杂的折叠设备和额外的边缘 箍材。本发明的制品为具有修整过的边缘箍的改进尿布。另一种已知技术 是添加单独的、离散的边缘修整材料部分夹在两个或多个外侧材料层(例如 底片和顶片)之间。尽管此类技术提供半修整箍，将较柔软的边缘修整材料 放置在两个并非如此柔软的外层之间不太理想。此外，当将边缘修整材料 放置在顶片与底片之间时，因为对应顶片和底片的半透明或不透明的性质， 所述材料的修整外观很少能使消费者/护理人员注意到。
修整边缘箍包括接合到纵向边缘50一部分上的镶边60。镶边60优 选地包括柔软顺滑、无刺激性的非织造材料并且是离散的。镶边可为可延 展的，并可为弹性的或高弹性的，或赋予弹性的或高弹性的。一般而言， 所述适于顶片24的材料也为用作镶边60的适用材料。离散的是指在尿 布加工期间镶边60不是作为连续构件应用到纵向边缘50的整个长度 上，从而沿着尿布20的整个纵向长度延伸。因此，本发明的一个优点是， 镶边60只需沿着尿布20被穿着时限定腿部开口的部分接合到纵向边缘 50上，这意味着显著节省了材料成本。因此，每个镶边60包括一个离散 镶边60，其以非包裹构型接合到尿布20上使得它基本上接合到尿布20 的纵向边缘50的至少一部分的一个表面(例如底片、顶片)上以给予尿布 20的腿部开口修整的、缝合的外观。优选地，每个镶边60的尺寸要使得 在尿布20被穿着时镶边60完全环绕纵向边缘限定腿部开口的部分。
因此，在一个实施方案中，可将本发明描述成包括顶片、底片和设置 在顶片与底片之间的吸收芯的一次性尿布(带型或裤型)，顶片和底片限定周 边和纵向边缘，纵向边缘的一部分当尿布被穿着时限定腿部开口，以及镶 边至少在尿布被穿着时限定腿部开口的部分接合到纵向边缘上。在一个实 施方案中，镶边仅在限定腿部开口的部分被接合到纵向边缘上。在一个实 施方案中，镶边不沿着尿布纵向边缘的整个长度延伸。
可以各种方式将镶边60接合到尿布的纵向边缘50上。例如，如图2a 所示，镶边60可接合到顶片24内表面的远端上。可以各种方法接合镶 边60，包括但不限于粘合剂粘合。例如，可在将镶边60放置到所述纵向 边缘上之前将热熔融粘合剂66施加到纵向边缘各部分(例如顶片24、底片 26)上和/或镶边60上。如果需要，可同时施加热和压力以确保镶边60的 充分接合。在一个可供选择的实施方案中，如图2b所示，镶边60可接 合到底片26外表面的远端上。
在另一个实施方案中，如图3a和3b所示，镶边60可包括折叠69。 所述折叠69可用来增加所述镶边的实际和表观厚度，使得消费者/护理人 员进一步感觉到修整箍的存在。此外，加入折叠69提供了以下的附加有 益效果：(a)由于所述折叠的视觉面积增加的缘故，纵向边缘的任何不好看 的端部均不引人注意和(b)增加的厚度可在所述镶边中提供更大的结构完 整性。折叠69的远端可接合到顶片24的内表面上(如图3a所示)或底片 26的外表面上(如图3b所示)。可供选择地，可不将折叠69的远端接合 到纵向边缘上，因此留在顶片24(如图4a所示)或底片26(如图4b所示) 的外侧。
在另一个实施方案中，如图5所示，镶边60的一部分可被延伸以 形成完整的阻碍箍部分61，其可取代弹性化腿箍32或作为其补充。阻碍 箍部分61在近端部分65接合到镶边60上，但在远端部分67未接合 到顶片24上。在一个优选的实施方案中，远端部分67包括一个诸如弹 性股线64之类的弹性组件或其它弹性组件，如本领域所知的包括阻碍腿 箍在内的弹性化腿箍。因此，当使用时，弹性远端部分67可“直立”形成阻 碍箍，如本领域所知的阻碍箍那样。
在另一个实施方案中，如图6和7所示，镶边60的一部分可延伸 以形成整体的阻碍箍部分61(类似于图5)，并且也包括折叠69。此外，所 述折叠69可被放置在所述顶片24(如图6所示；或者未示出的底片26) 的外侧，或接合到顶片24的内表面(如图7所示；或未示出的底片26的 外表面)。
镶边60在纵向可为弹性的。例如如图8所示，镶边60可包括弹性 体材料。此外，镶边60可在处于伸长的细长状态时固定到纵向边缘50 上。一旦由镶边60释放张力，它然后可纵向收缩沿着尿布腿部开口形成 褶皱。褶皱给予尿布腿部开口柔软舒适的外观和感觉。弹性体性能可通过 使用弹性体非织造材料来获得，例如通过将弹性股线68加到镶边60上。 此外，最理想的是借助于在尿布制造工艺内就地挤出所述线的方法提供弹 性股线68。这样挤出的弹性股线和制造方法描述于下列普通转让的专利申 请中。更具体地讲，用于在纵向上应用弹性体股线的装置描述于2003年6 月2日提交的名称为“Method and Apparatus for Producing Elastomeric Nonwoven Laminates”的美国申请10/452,438和2004年4月30日提交的名 称为“Apparatus for Producing Elastomeric Nonwoven Laminates”的美国申请 10/836,944中。用于在横向上、与纵向成某一角度或以曲线方式应用弹性 体股线的装置描述于2004年2月13日提交的名称为“Method of Placing Material Transversely on a Moving Web”的美国申请10/779,338中。用于在 纵向上、与纵向成某一角度或以曲线方式应用弹性体股线的装置描述于 2004年4月29日提交的名称为“Extrusion Applicator Having Linear Motion Operability”的美国申请10/834,539和2004年4月29日提交的名称为 “Extrusion Applicator Having Rotational Operability”的美国申请10/834,503 中。
装置和制造方法
可用手将镶边60固定到吸收制品上，例如通过在制品处于平直延展 构型时胶合在适当位置。然而，这样一种方法既费时又费力，并且对于吸 收制品的商业生产不可行。因此，本文所公开的装置和方法对于具有镶边 60以及具体地讲离散镶边60的吸收制品的商业化生产是优选的(即，不延 展尿布纵向边缘50的整个长度的镶边60)。
图9显示用于制造具有镶边60的吸收制品的装置100的示意图。 为以商业可行的方式加工吸收制品，将装置设计成加工由连续纤维网供料。 然而，由于在一个优选的实施方案中，镶边60作为离散的镶边段(即，不 是连续的纤维网)进行固定，装置100被设计成加工由连续纤维网所供的镶 边纤维网材料来生产在间隔开的位置处固定到材料的连续纤维网实际上将 包括尿布底座的纵向边缘部分上的离散镶边60。
在一个商业可行的实施方案中，镶边60同时固定到尿布20的两条 纵向边缘50上。因此，尽管装置和方法下面根据形成一个镶边60的一 个镶边纤维网150进行描述。应当理解的是，装置100优选地构型为对 称的，使得图9所示的装置100同时供给和加工两个连续的镶边纤维网 150。因此，根据例如图9的装置说明是针对根据图9中可见装置一侧的 装置操作。然而装置100是双侧的，使得图9所示的两个纤维网150被 同时加工成成品的镶边60。
为完成按间隔关系将镶边60应用到以高速进行加工的连续纤维网材 料上的任务，装置100为其中某些运转表面绕着一条共同轴线110以如 本文所述的连续的、重复的方法旋转的旋转装置。一般而言，装置100基 于圆周(或周边)表面的差分表面路径长度的原理工作。即，随着距轴线110 的径向距离增加，与该径向距离相关联的圆的圆周也增加。装置100具有 至少两个运转表面，本文称为“纤维网表面”，因为所述表面被设计成以连续 的循环工艺处理纤维网材料。
第一纤维网表面120被设置在距轴线110第一径向距离D1处。如 图9所示，距离D1可为固定距离(即，当在侧面即平行于轴线110观察 时第一纤维网表面120限定一个圆形构型)，但也可为可变距离(即，当在 侧面即平行于轴线110观察时第一纤维网表面120限定一个多边形构 型)。第一纤维网表面120优选地为连续的，例如正圆形滚筒的圆周表面(D1 是固定不变的)或正多边形滚筒的周边表面(D1从对于每个多边形段的中心 所测得的最小值变化至由相邻多边形段所形成的夹角顶点处的最大值)。无 论第一纤维网表面120的具体构型如何，在一个优选的实施方案中，在第 一纤维网表面120上的任何给定点在装置100运行期间距轴线110保 持恒定的距离D1。
第一纤维网表面120具有纵向轴线L1和垂直于纵向轴线L1的横 向轴线T1。第一纤维网表面120也具有平行于横向轴线T1所测得的宽 度W1。宽度W1可为常数或可以改变。
第一纤维网表面120的一部分支撑连续纤维网140，连续纤维网140 具有方向处于纵向MD的纵向轴线L2和垂直于纵向轴线L2的横向轴 线T2。连续纤维网140也具有在平行于横向轴线T2的横向CD上所测 得的宽度W2，并且宽度W2可为常数或可以改变。在运行时，可导引连 续纤维网140与第一纤维网表面120相邻并优选地与其相接触，其用来 在其中镶边纤维网材料150的各部分被接合到其上以变成如下面更充分 讨论的镶边60的工艺部分期间支撑纤维网140。在一个优选的实施方案 中，在如本文所述的加工期间，对准纤维网140的纵向轴线L2平行于第 一纤维网表面120的纵向轴线L1并与其相邻。
连续纤维网140可为加工中的吸收制品的一部分。即，在被组装成成 品吸收制品的工艺中，连续纤维网140可为包括多层组分材料的层压纤维 网，例如尿布底座材料，如本领域所知的商业一次性尿布制造那样。例如， 连续纤维网140可为液体不可透过的底片材料或非织造顶片材料。在一个 优选的实施方案中，连续纤维网140为包括接合到一起的底片和顶片的连 续纤维网的层压材料，如本领域所知的尿布制造那样。在一个优选的实施 方案中，如在图9中引入的连续纤维网140A上所示，连续纤维网140的 部分纵向边缘被切下或“切口”以形成在成品中形成“沙漏”形底座的曲线凹 口部分。在一个可供选择的实施方案中(未示出)，在离散镶边应用之前，不 将引入的连续纤维网140A在所设置的导辊102前面预先裁切或预先切 口，相反地所述导辊可包括一个回转式模切器以形成曲线凹口部分，就在 离散镶边应用之前在成品中形成“沙漏”形底座。在这个可供选择的实施方案 中，通常由纤维网跟踪/定相变化所引起的凹口与离散镶边形状的失配达到 最小。在另一个可供选择的实施方案(未示出)中，在镶边应用之前，不将引 入的连续纤维网140A在所设置的导辊102前面预先裁切或预先切口，相 反地所述凹口在应用离散镶边之后和非常接近于它时进行裁切。最后，可 将多个不连续的和间隔开的吸收芯元件(图9中未示出)设置在底片和顶片 材料的连续纤维网之间。
可用任何适用方法导引连续纤维网140与纤维网表面120相邻。在 一个实施方案中，如图9所示，可操作地设置导辊102使得连续纤维网 140被推动抵住纤维网表面120的一部分，其相应地支撑连续纤维网140 的一部分，其可被描述成第一纤维网表面120的确定弧长。如果第一纤维 网表面120距轴线110的距离不恒定，即，当平行于轴线110观察时纤 维网表面120不为圆形时，则相应地可以可操作地设置导辊102。例如， 在一个实施方案中，每个导辊102本身距轴线110可间隔等于或大于最 大距离D1的距离。在另一个实施方案中，导辊102可例如通过弹簧加载 被偏置以提供恒定的压力抵住纤维网表面120，甚至在它距轴线110的径 向距离改变时。
在运行时，在与其相关联的箭头所示的方向上导引连续纤维网140， 因为装置100在与其相关联的箭头所示的方向上(如图9所示的逆时针) 绕轴线110旋转。纤维网表面120的线速度即切向速度基本上与连续纤 维网140的线速度一样并且优选与其完全一样，使得在其中设置连续纤维 网140与第一纤维网表面120相邻的工艺部分期间，在连续纤维网140 和第一纤维网表面120之间不存在相对运动。
在一个实施方案中，第一纤维网表面120可具有限定间隔开的凹口 122的可变宽度W1。在一个优选的实施方案中，可变宽度W1限定多个 规则隔开的相对的凹口，如图9所示。在装置100的一个优选实施方案 实施中，凹口与其中镶边60所应用于连续纤维网140的对应凹口部分相 对应。即，当设置连续纤维网140与第一纤维网表面120相邻时，连续 纤维网140的凹口部分对准与第一纤维网表面120的对应的凹口部分相 邻。因此，镶边60可为离散构件，其给由沙漏形尿布底座的凹面部分所 限定的腿部开口提供修整边缘。然而，它并不需要第一纤维网表面120显 示具有此类凹口。在装置100的一个实施方案中，例如，纤维网140的 宽度W2的一部分充分大于纤维网表面120的恒定宽度W1，以便镶边 60可固定到该部分(即，纤维网140的重叠边缘)上。
镶边60为接合到尿布20的每个纵向边缘50的一部分上的离散元 件。然而，在商业化方法中，镶边60用连续纤维网材料进行加工是必需 的，连续纤维网材料优选地象纤维网一样的基本连续加工的卷料或缘垛来 供货。为了帮助较短离散构件与较长连续构件的纤维网接合，本发明的装 置100具有第二纤维网表面130，其处在距轴线110的第二径向距离D2 处。第二纤维网表面130可由多个镶边放置器132构成，其每一个优选 彼此完全相同。每个镶边放置器132用来递送一个离散镶边部分152，其 在接合到连续纤维网140上之后变成镶边60。因此，镶边放置器132安 放镶边材料150的连续纤维网，并且随后当它被裁切以成为具有预定长度 的离散镶边部分152时帮助控制镶边材料150，并且其被平移到预定位置 并接合到连续纤维网140的预定部分上以形成本发明的镶边60。各预定 位置间隔开，并与在成品衣服被穿着时底座纵向边缘50限定腿部开口的 至少一部分的那部分相对应。
每个镶边放置器132限定在侧面基本平直(即，当垂直于轴线110观 察时)的第二纤维网表面130的一部分，或者每个镶边放置器132可限定 侧面呈如图12所示的弧段轮廓的第二纤维网表面130。镶边放置器132 的实际轮廓优选地与第一纤维网120的轮廓相匹配。即，由镶边放置器 132的第二纤维网表面130所确定的弧半径优选地与第一纤维网表面 120所确定的弧半径完全相同。
每个镶边放置器132占据在距轴线110可变距离D2处的位置。每 个镶边放置器132可从第一位置平移即移动到第二位置，第一位置为距轴 线110最小径向距离D2最小，第二位置为距轴线110最大径向距离D2 最大，如图9所示。如图9和10中段132A所示的三个镶边放置器132 处于最小径向距离D2最小。在图9所示的实施方案中，装置100如与其 相关联的箭头所示旋转(即，如图9中所示按逆时针方式)，并且当它旋转 时，镶边放置器132从最小径向距离D2最小在远离轴线110的方向上被 平移到它们达到最大径向距离D2最大为止。处于该位置的镶边放置器132 如图9和10中的段132D所示。
除了在由轴线110径向向外(或朝轴线110向内)的方向上平移之外， 镶边放置器132优选地在平行于轴线110的方向上平移。即，如在图11 的横截面中最佳所见，镶边放置器132在距对称线112的最大距离处接 收连续镶边纤维网150，并在移动远离轴线110时朝向对称线112移动。 如此，两个连续纤维网140和150可由它们各自的料包通常相互地进行 处理。
在图9所示的实施方案中，当段132处在最大径向距离D2最大时， 第二纤维网表面130和第一纤维网表面120距轴线110的径向距离基 本相等。“基本相等”的意思是在实际应用上，两个表面距轴线110的距离 一样，但该术语并不意味着表达数学上精确相等。在一些工艺中，当镶边 放置器132处于最大径向距离D2最大时，第一和第二纤维网表面之间具 有径向距离上的差异最为理想。
镶边放置器132从第一位置(在该位置镶边纤维网150被可操作地置 于其上)被平移到第二位置(在该位置镶边部分152被固定到连续纤维网 140上，即，固定到最终将是一次性尿布的纵向边缘上)，并以连续、重复 的方法返回到第一位置。“可操作地置于”其上的意思是镶边纤维网150以 相对于镶边放置器132的大致平直的伸长位置和方向被镶边放置器132 所接收并置于其上，使得在镶边纤维网150被裁切成离散镶边部分152 以及镶边放置器132开始将它平移到其对应的第二位置之后，镶边部分 152被精确地放置以便固定到连续纤维网140上形成最终的镶边60。
现在根据图9、10和11参照一个具体的操作方法更详细地讨论所述 装置和方法。图10为当平行于轴线110观察时装置100的示意图。图11 为装置100的横截面视图。
如参照图9和10所见，装置100允许连续纤维网140、150被加 工成具有离散(即，非连续应用的)镶边60的本发明的制品。即，尽管每个 镶边可按离散“补片”或材料片来供给，并且当它处于其第一位置D2最小时 用手或者自动放置设备应用到每个镶边放置器132的第二纤维网表面 130上，在一个优选的实施方案中，镶边纤维网材料150按连续纤维网材 料例如较窄的材料条(例如非织造材料)来供给。尽管可以各种方式实现运行 的总原则，下面的说明旨在作为当前优选装置的非限制性实施例。
装置100包括静止部分200和旋转部分300。静止部分200包括平 行于装置100的轴线110并与其共轴的固定转轴210。固定到转轴210 上的是凸轮板212。凸轮板212包括凸轮轨道220，其本身包括一个凸轮 轨道内表面222和一个凸轮轨道外表面224。旋转部分300可安装在适 宜的轴承310例如球轴承上并绕转轴210旋转。第一表面120形成旋转 部分300的外周边。旋转部分300具有起到促进镶边放置器132在由轴 线110径向向外的方向上线性运动作用的多个狭槽320(图9中所示)和 导杆330(图12和13所示)。例如，导杆330可为线性滑动轴承。每个 镶边放置器132通过对应的狭槽320可操作地接合到以运行关系设置在 凸轮轨道220内部的一对凸轮从动件131上。因此，当旋转部分300被 转动时，凸轮从动件131迫使每个镶边放置器132在凸轮轨道220中受 力以沿着绕着轴线110转动并远离其、朝向对称面112的复杂路径而行， 或反之亦然，这取决于镶边放置器处于运行周期中什么地方。由如132A所 确定的位置开始，旋转部分300的转动迫使镶边放置器132相对于轴线 110平移，其具有相对于轴线110将第二纤维网表面130各部分从最小距 离D2最小移动到最大距离D2最大并在重复周期中返回的效果。
在装置100的一个优选实施方案中，当处于最小距离D2最小时，每 个镶边放置器132与相邻的镶边放置器132被静止砧310分开，静止砧 310给纤维网裁切装置例如滚刀320提供裁切表面。静止砧310相对于 旋转部分300是静止的，并且例如可为具有较光滑的裁切表面的永久固定 (于旋转部分300)、较刚性的构件。
与旋转部分300分开安装的滚刀320可具有多个裁切刀片322，其 与旋转部分300按同步序列运转，使得裁切刀片322切断镶边纤维网材 料150，从而形成离散镶边部分152。可利用其它裁切方法，例如激光切 割、高速流体切割、锯片切割等等。在图9和10所示的实施方案中，滚 刀320在其平行于装置100的轴线110的旋转轴线324上是可旋转 的。滚刀320与旋转部分300按同步关系旋转，使得刀片在与相邻镶边 放置器132之间的区域相对应的位置处切割连续纤维网150，同时对应的 相邻镶边放置器每个均处在如132A所标示的位置。
在另一个实施方案中，将纤维网150可以纵向延伸的间隔孔的规则重 复图案在其整个宽度上穿孔(例如象在成卷卫生纸上常见的那样)。在这种构 型中，穿孔线之间的距离将与镶边放置器132的长度尺寸相对应。当每个 镶边放置器132开始从第一位置D2最小平移到第二位置D2最大时，穿 孔线会撕开，从而致使每个镶边部分152离散并可操作地置于其对应的镶 边放置器132上。
因此，在运行时，随着旋转部分300旋转，在第二纤维网表面处于最 小距离D2最小时镶边纤维网材料150被拖到第二纤维网表面130上。 在图10中，标示为132A的镶边放置器132被显示处在其中镶边纤维网 材料150随着旋转部分300绕轴线110旋转被拖到或安放到装置100 上的位置。为使镶边纤维网材料150稳定在第二纤维网表面130上的适 当位置，每个镶边放置器132可具有将局部压力施加到上面的真空口。如 此，镶边纤维网材料150被真空或吸力保持在每个镶边放置器上的适当位 置。随着将镶边纤维网材料150从其供货包装(例如，卷或缘垛)中抽出， 施加到其上的背张力与镶边放置器132上的真空所提供的力一起受到控 制，以确保镶边纤维网材料150以稳定连续的方法被拖到装置100上。 真空可以本领域已知的各种方式例如通过合适排列的泵、管和真空口施加。 同样可采用本领域已知的用于使纤维网材料稳定的其它方法。例如，每个 镶边放置器可具有应用到表面130上的低粘性粘合剂，使得镶边纤维网材 料150在裁切成镶边部分152时可脱离地粘附在适当位置。
在已经用滚刀320裁切之后，离散镶边部分152在大致平直的位置 被置于其对应的镶边放置器132上。遵从逆时针运动顺序(根据图10)，镶 边放置器132通过凸轮从动件131和凸轮轨道220的相互作用相对于 轴线110向外和相对于对称面112向内朝着第一纤维网表面120平移。 在其距轴线110的最大距离处(其为D2最大)，第二纤维网表面130距轴 线110的距离基本等于第一纤维网表面120距轴线110的距离。在这个 位置，镶边纤维网部分152与连续纤维网140相邻并部分与其交叠。
在抵住连续纤维网140的纵向边缘放置之后，镶边部分152通过本 领域已知的用于组装吸收制品特别是一次性吸收制品的各组件的各种方法 接合到连续纤维网140上。在一个优选的实施方案中，镶边部分152通 过粘合剂例如热熔融粘合剂进行固定。可在打算安放镶边部分152的位置 将粘合剂施加到连续纤维网140上，或者可在用滚刀320进行裁切之前 将粘合剂施加到镶边纤维网150的一个表面上。可用本领域已知的各种方 法施加粘合剂，包括挤出、喷雾、槽式涂敷或涂擦在内。在一个实施方案 中，用从所放置的粘合剂涂敷器350中挤出热熔融粘合剂来施加粘合剂， 以帮助将粘合剂施加到镶边纤维网150上。施加粘合剂的具体方法和位置 取决于所用的粘合剂种类及其固化速率，并且对于本发明而言并不认为是 关键的。在一个实施方案中，采用在镶边纤维网150上喷雾来施加Findley H2031粘合剂。
在一个实施方案中，镶边纤维网150包括弹性材料或高弹性材料，并 作为呈延展状态的带张力纤维网材料被安放到镶边放置器132上。一旦应 用到连续纤维网140的纵向边缘，所形成的镶边60会保持呈延展、拉伸 构型。一旦连续纤维网140被裁切和制成尿布，镶边60可松弛、收缩并 绕尿布20的腿部形成柔软、聚集、完成的箍。在一个实施方案中，镶边 纤维网150包括包括弹性体聚合物弹性体股线例如Kraton、Lycra或 Spandex股线的非织造材料。
在一个实施方案中，镶边纤维网150包括沿着其一个纵向边缘封装在 折叠中的至少一股弹性体聚合物股线。镶边纤维网150的宽度(包括具有封 装在其中的弹性体股线的边缘在内)不仅胜任提供镶边，而且也胜任提供如 图5至7所示的完整阻碍箍61。因此，在折叠时，具有延展宽度的镶边 部分152不仅形成镶边60，而且形成完整阻碍箍61。
在一个优选的实施方案中，镶边60在应用到尿布20的纵向边缘50 上时不是直的(因此，当作为镶边部分152应用到连续纤维网140的纵向 边缘上时不是直的)。在一个优选的实施方案中，镶边60沿着具有“沙漏” 形状的尿布的凹形部分的轮廓(呈平展状态，如图1所示)而行。因此，在 一个优选的实施方案中，因为镶边纤维网150按“直”纤维网进行安放，并 且镶边段152因此以“非弯曲”构型进行安放，镶边放置器132被分成使得 它们可用关节接合的段。图13中示意性地显示了这样的用关节接合的段 130x、130y和130z。实际上，段的数目可根据需要而改变以获得所需的镶 边60的曲率。这些段可由局部狭缝142和V型开口144分开。在这种 实施方案中，导杆330不沿着完全线性的路径而行，然而随着镶边放置器 132靠近D2最大，导杆330通过相对于彼此扭曲偏离直线。导杆330的 准确路径难以用词语来描述，但导致相对于例如130y用关节接合至少一 个或两个段130x和130z，使得狭缝142打开呈V型以及V型开口 144闭合，以便镶边放置器132形成弯曲。镶边放置器132上的所述弯 曲遵循成品的纵向边缘50的轮廓，如图1所示。
在一个优选的实施方案中，镶边60可经受应用后活化以赋予额外的 柔软性和/或延展性。对于位于所述纵向边缘内表面(例如顶片)或所述纵向 边缘外表面(例如底片)上的镶边，为使效用和有益效果最大，可直接应用后 活化。此外，最理想的是提供所述活化使得所得的活化细纹/皱纹沿着弯曲 的纵向边缘可为基本垂直的。用于实施应用后活化的方法和技术描述于 2004年7月20日授予Ashton等人的名称为“Disposable Absorbent Garment Having Highly Extensible Leg Openings”的普通转让的美国专利6,764,478 中。
所有引用文献的相关部分均引入本文以供参考，任何文献的引用不可 解释为是对其作为本发明的现有技术的认可。
尽管已用具体实施方案来说明和描述了本发明，但对于本领域的技术 人员显而易见的是，在不背离本发明的精神和保护范围的情况下可作出许 多其它的变化和修改。因此，有意识地在附加的权利要求书中包括属于本 发明范围内的所有这些变化和修改。
例如，尽管本申请书谈到在纵向边缘的内或外表面(例如分别为顶片或 底片)上应用离散镶边，但本领域的技术人员应当理解，其它材料层可足够 作为内表面或外表面(例如，阻碍腿箍可向顶片之外或之上延伸，使得可认 为阻碍腿箍适合作为纵向边缘的外表面)。