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一种触控面板软性 覆盖层敷设装置

阅读：1024发布：2020-05-18

专利汇可以提供一种触控面板软性覆盖层敷设装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明涉及触控面板领域，具体为一种触控面板软性覆盖层敷设装置，包括横向滑轨，所述横向滑轨正面安插设置有连接滑块，且连接滑块正面通过螺钉安装有安装套，所述安装套内安插设置有连接套，且连接套中央通过支架安插有密闭绞龙，所述连接套顶部安装敷料装填瓶，且敷料装填瓶顶部安插设置有气管连接塞，敷料装填瓶内水平安插有气压板，所述连接套底部通过螺纹安装有敷料喷头，所述横向滑轨左右两侧底部通过铰接联机设置有辊臂。该装置通过调距滑块在调距柱上滑动调整辊臂的倾角，从而控制敷压辊与触控面板的接触，同时压缩弹簧对两组滑套之间进行弹性支撑，使敷压辊碰触硬物时具有一定的上升弹性空间，避免刚性碰撞对该装置造成的伤害。，下面是一种触控面板软性覆盖层敷设装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种触控面板软性覆盖层敷设装置，包括横向滑轨(1)，其特征在于：所述横向滑轨(1)正面安插设置有连接滑块(2)，且连接滑块(2)正面通过螺钉安装有安装套(3)，所述安装套(3)内安插设置有连接套(4)，且连接套(4)中央通过支架安插有密闭绞龙(5)，所述连接套(4)顶部安装敷料装填瓶(6)，且敷料装填瓶(6)顶部安插设置有气管连接塞(7)，敷料装填瓶(6)内水平安插有气压板(8)，所述连接套(4)底部通过螺纹安装有敷料喷头(9)，所述横向滑轨(1)左右两侧底部通过铰接联机设置有辊臂(10)，左右两组辊臂(10)前端通过转轴安装有敷压辊(11)，所述敷压辊(11)上表面左右对称垂直安插设置有两组调距柱(12)，且调距柱(12)上套设有调距滑块(13)，调距滑块(13)背面安插设置有定位块(14)，调距滑块(13)和辊臂(10)中央均通过铰接联机设置有滑套(15)，两组滑套(15)中央安插设置有限位柱(16)，限位柱(16)外套设有压缩弹簧(17)，所述横向滑轨(1)背面通过螺钉安装有连接杆(18)，且连接杆(18)左右两侧均安插设置在径向滑轨(19)内。
2.根据权利要求1所述的一种触控面板软性覆盖层敷设装置，其特征在于：所述敷料装填瓶(6)内壁面垂直环绕开设有四组限位槽，且气压板(8)外壁面环绕设置有四组与限位槽相匹配的凸块，气压板(8)外壁面环绕贴合设置有橡胶圈。
3.根据权利要求1所述的一种触控面板软性覆盖层敷设装置，其特征在于：所述敷料装填瓶(6)底部外壁面环绕设置有与连接套(4)相匹配的螺纹，敷料装填瓶(6)通过螺纹安插设置在连接套(4)顶部，且敷料装填瓶(6)顶部壁面中央安插设置有气管连接塞(7)，气管连接塞(7)中央开设有贯穿敷料装填瓶(6)的通气孔。
4.根据权利要求1所述的一种触控面板软性覆盖层敷设装置，其特征在于：所述调距柱(12)为左右壁面中央贯通开设有开槽的柱体，且调距滑块(13)为套合在调距柱(12)外侧的U型框体，定位块(14)为中央设置有穿过调距柱(12)中央开槽并贯穿调距滑块(13)的螺纹柱，螺纹柱末端套设有螺母。
5.根据权利要求1所述的一种触控面板软性覆盖层敷设装置，其特征在于：所述横向滑轨(1)左右两侧壁面中央安插设置有蜗杆，且蜗杆贯穿连接滑块(2)设置，蜗杆末端连接设置有驱动电机。
6.根据权利要求1所述的一种触控面板软性覆盖层敷设装置，其特征在于：所述连接杆(18)两侧设置有与径向滑轨(19)相匹配的T型滑块，且径向滑轨(19)前后壁面中央安插设置有蜗杆，T型滑块中央设置有与蜗杆相匹配的开孔，且蜗杆末端连接设置有驱动电机。
7.根据权利要求1所述的一种触控面板软性覆盖层敷设装置，其特征在于：所述连接套(4)中央上下对称设置有两组轴套，且轴套上环绕设置有四组支撑杆，支撑杆末端固定安插在连接套(4)内壁面上，上下两组轴套之间安装有密闭绞龙(5)。

说明书全文

一种触控面板软性覆盖层敷设装置

技术领域

[0001] 本发明涉及触控面板技术领域，具体为一种触控面板软性覆盖层敷设装置。

背景技术

[0002] 触摸屏又称为“触控屏”、“触控面板”，是一种可接收触头等输入讯号的感应式液晶显示装置，当接触了屏幕上的图形按钮时，屏幕上的触觉反馈系统可根据预先编程的程式驱动各种连结装置，可用以取代机械式的按钮面板，并借由液晶显示画面制造出生动的影音效果。

[0003] 现有的触控面板在生产中需要将面板表面敷设输油层等柔性敷料，现有的喷涂过程存在用料多，敷设不均的问题，后续通过整平作业多工序间隙时间较长，导致表面涂层硬化，缺乏一种同时具备喷料和整平的设备。

[0004] 如果能够发明一种同时具备喷料和整平的设备就能够解决此类问题，为此我们提供了一种触控面板软性覆盖层敷设装置。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供了一种触控面板软性覆盖层敷设装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种触控面板软性覆盖层敷设装置，包括横向滑轨，所述横向滑轨正面安插设置有连接滑块，且连接滑块正面通过螺钉安装有安装套，所述安装套内安插设置有连接套，且连接套中央通过支架安插有密闭绞龙，所述连接套顶部安装敷料装填瓶，且敷料装填瓶顶部安插设置有气管连接塞，敷料装填瓶内水平安插有气压板，所述连接套底部通过螺纹安装有敷料喷头，所述横向滑轨左右两侧底部通过铰接联机设置有辊臂，左右两组辊臂前端通过转轴安装有敷压辊，所述敷压辊上表面左右对称垂直安插设置有两组调距柱，且调距柱上套设有调距滑块，调距滑块背面安插设置有定位块，调距滑块和辊臂中央均通过铰接联机设置有滑套，两组滑套中央安插设置有限位柱，限位柱外套设有压缩弹簧，所述横向滑轨背面通过螺钉安装有连接杆，且连接杆左右两侧均安插设置在径向滑轨内。

[0007] 优选的，所述敷料装填瓶内壁面垂直环绕开设有四组限位槽，且气压板外壁面环绕设置有四组与限位槽相匹配的凸块，气压板外壁面环绕贴合设置有橡胶圈。

[0008] 优选的，所述敷料装填瓶底部外壁面环绕设置有与连接套相匹配的螺纹，敷料装填瓶通过螺纹安插设置在连接套顶部，且敷料装填瓶顶部壁面中央安插设置有气管连接塞，气管连接塞中央开设有贯穿敷料装填瓶的通气孔。

[0009] 优选的，所述调距柱为左右壁面中央贯通开设有开槽的柱体，且调距滑块为套合在调距柱外侧的U型框体，定位块为中央设置有穿过调距柱中央开槽并贯穿调距滑块的螺纹柱，螺纹柱末端套设有螺母。

[0010] 优选的，所述横向滑轨左右两侧壁面中央安插设置有蜗杆，且蜗杆贯穿连接滑块设置，蜗杆末端连接设置有驱动电机。

[0011] 优选的，所述连接杆两侧设置有与径向滑轨相匹配的T型滑块，且径向滑轨前后壁面中央安插设置有蜗杆，T型滑块中央设置有与蜗杆相匹配的开孔，且蜗杆末端连接设置有驱动电机。

[0012] 优选的，所述连接套中央上下对称设置有两组轴套，且轴套上环绕设置有四组支撑杆，支撑杆末端固定安插在连接套内壁面上，上下两组轴套之间安装有密闭绞龙。

[0013] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0014] 1.该装置通过连接杆在径向滑轨上通过蜗杆前后移动，且连接滑块通过蜗杆在横向滑轨上左右滑动，可使气管连接塞在沿触控面板表面移动过程中喷涂轨迹为S型，减少了喷涂敷料的使用数量。

[0015] 2.该装置通过调距滑块在调距柱上滑动调整辊臂的倾角，从而控制敷压辊与触控面板的接触，同时压缩弹簧对两组滑套之间进行弹性支撑，使敷压辊碰触硬物时具有一定的上升弹性空间，避免刚性碰撞对该装置造成的伤害。

[0016] 3.该装置通过敷压辊沿喷涂后的触控面板进行滚动，从而使柔性敷料均匀贴合在触控面板表面。附图说明

[0017] 图1为本发明结构示意图；

[0018] 图2为本发明剖面示意图。

[0019] 图中：1横向滑轨、2连接滑块、3安装套、4连接套、5密闭绞龙、6敷料装填瓶、7气管连接塞、8气压板、9敷料喷头、10辊臂、11敷压辊、12调距柱、13调距滑块、14定位块、15滑套、16限位柱、17压缩弹簧、18连接杆、19径向滑轨。

具体实施方式

[0020] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0021] 请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：一种触控面板软性覆盖层敷设装置，包括横向滑轨1，横向滑轨1正面安插设置有连接滑块2，且连接滑块2正面通过螺钉安装有安装套3，安装套3内安插设置有连接套4，且连接套4中央通过支架安插有密闭绞龙5，连接套4顶部安装敷料装填瓶6，且敷料装填瓶6顶部安插设置有气管连接塞7，敷料装填瓶6内水平安插有气压板8，连接套4底部通过螺纹安装有敷料喷头9，横向滑轨1左右两侧底部通过铰接联机设置有辊臂10，左右两组辊臂10前端通过转轴安装有敷压辊11，敷压辊11上表面左右对称垂直安插设置有两组调距柱12，且调距柱12上套设有调距滑块13，调距滑块13背面安插设置有定位块14，调距滑块13和辊臂10中央均通过铰接联机设置有滑套15，两组滑套15中央安插设置有限位柱16，限位柱16外套设有压缩弹簧17，横向滑轨1背面通过螺钉安装有连接杆18，且连接杆18左右两侧均安插设置在径向滑轨19内。

[0022] 敷料装填瓶6内壁面垂直环绕开设有四组限位槽，且气压板8外壁面环绕设置有四组与限位槽相匹配的凸块，气压板8外壁面环绕贴合设置有橡胶圈。

[0023] 敷料装填瓶6底部外壁面环绕设置有与连接套4相匹配的螺纹，敷料装填瓶6通过螺纹安插设置在连接套4顶部，且敷料装填瓶6顶部壁面中央安插设置有气管连接塞7，气管连接塞7中央开设有贯穿敷料装填瓶6的通气孔。

[0024] 调距柱12为左右壁面中央贯通开设有开槽的柱体，且调距滑块13为套合在调距柱12外侧的U型框体，定位块14为中央设置有穿过调距柱12中央开槽并贯穿调距滑块13的螺纹柱，螺纹柱末端套设有螺母。

[0025] 横向滑轨1左右两侧壁面中央安插设置有蜗杆，且蜗杆贯穿连接滑块2设置，蜗杆末端连接设置有驱动电机。

[0026] 连接杆18两侧设置有与径向滑轨19相匹配的T型滑块，且径向滑轨19前后壁面中央安插设置有蜗杆，T型滑块中央设置有与蜗杆相匹配的开孔，且蜗杆末端连接设置有驱动电机。

[0027] 连接套4中央上下对称设置有两组轴套，且轴套上环绕设置有四组支撑杆，支撑杆末端固定安插在连接套4内壁面上，上下两组轴套之间安装有密闭绞龙5。

[0028] 工作原理：将柔性敷料装填孩至敷料装填瓶6内之后，将敷料装填瓶6倒置安装在连接套4顶部，通过密闭绞龙5初步辅助阻拦敷料装填瓶6内沿重力下滑的涂料，将敷料装填瓶6顶部的气管连接塞7安插至连接至气泵的软管内，通过气泵对气压板8上方的敷料装填瓶6内施加压力，使敷料装填瓶6推动敷料装填瓶6内的柔性敷料向下移动，通过气管连接塞7喷涂在柔性面板表面，连接杆18在径向滑轨19上通过蜗杆前后移动，且连接滑块2通过蜗杆在横向滑轨1上左右滑动，可使气管连接塞7在沿触控面板表面移动过程中喷涂轨迹为S型，减少了喷涂敷料的使用数量，通过调距滑块13在调距柱12上滑动调整辊臂10的倾角，从而控制敷压辊11与触控面板的接触，同时压缩弹簧17对两组滑套15之间进行弹性支撑，使敷压辊11碰触硬物时具有一定的上升弹性空间，避免刚性碰撞对该装置造成的伤害，通过敷压辊11沿喷涂后的触控面板进行滚动，从而使柔性敷料均匀贴合在触控面板表面。

[0029] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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