一种万能支架
阅读：582发布：2020-10-03
专利汇可以提供一种万能支架专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种万能 支架 ，所述万能支架为采用 螺纹 旋转驱动原理，用于 钢 管自动堆焊的 工件 升降、 旋转机 构，其特征在于：所述万能支架为立式结构，从万能支架的顶端向下依次设有工件固定支架、工件旋转滚轮、和平面旋转工件座，以及与平面旋转工件座紧密连接的驱动 电机 和伸缩螺纹管，所述万能支架中端设有供支架升降的依次套叠的伸缩螺纹管，最底部伸缩螺纹管与支架底座形成螺纹对接后与驱动齿盘紧密连接在一起，驱动齿盘通过 驱动电机 进行推动伸缩螺纹管进行升降工作。本发明的应用实施，使 焊枪 与工件可以实现同步自动 焊接 ，具备可控升降、全方位旋转功能，有效的提高了产品的焊接 质量 、提高了工效，并节约了生产成本。，下面是一种万能支架专利的具体信息内容。
一种万能支架
技术领域
背景技术
[0002] 在钢管堆焊应用过程中，自动化焊接与焊接质量提高是当前焊接设备的发展趋向，焊枪动作与工件动作的密切配合才是制作优良产品的关键，目前已有的设备常用固定支架，局限了工件升降和旋转的灵活性，焊枪的旋转受长度和旋转角度的局限，往往不能进行连续自动焊接，导致产品产生再次焊接的接口缺陷，工件调整安装也比较繁琐而且精度也差，导致产品质量较差、工效低，也使制造成本上升。
发明内容
[0003] 鉴于上述现有技术存在的缺陷，本发明创造的目的是提出一种万能支架，以提高钢管自动焊接质量、提高工效和降低成本。
[0004] 本发明创造的目的，将通过以下技术方案得以实现：一种万能支架，所述万能支架为采用螺纹旋转驱动原理，用于钢管自动堆焊的工件升降、旋转机构，其特征在于：所述万能支架为立式结构，从万能支架的顶端向下依次设有工件固定支架、工件旋转滚轮、和平面旋转工件座，以及与平面旋转工件座紧密连接的驱动电机和伸缩螺纹管，所述万能支架中端设有供支架升降的依次套叠的伸缩螺纹管，最底部伸缩螺纹管与支架底座形成螺纹对接后与驱动齿盘紧密连接在一起，驱动齿盘通过驱动电机进行推动伸缩螺纹管进行升降工作，支架底座部设有调节平衡螺栓。
[0006] 1、图1是本发明一种万能支架的结构示意图。
具体实施方式
[0007] 以下便结合实施例附图，对本发明的具体实施作进一步详述，以便本发明的技术方案更易于理解、掌握。
[0008] 实现上述技术攻关目标的具体技术方案，如图1所示详细来看为：一种万能支架，所述万能支架为采用螺纹旋转驱动原理，用于钢管自动堆焊的工件升降、旋转机构，其特征在于：所述万能支架为立式结构，从万能支架的顶端向下依次设有工件固定支架1、工件旋转滚轮2、和平面旋转工件座3，以及与平面旋转工件座紧密连接的驱动电机4和伸缩螺纹管5，所述万能支架中端设有供支架升降的依次套叠的伸缩螺纹管5、6、7、8、9、10、11，最底部伸缩螺纹管11与支架底座12形成螺纹对接后与驱动齿盘15紧密连接在一起，驱动齿盘通过驱动电机16进行推动伸缩螺纹管11进行依次升降工作，支架底座部设有调节平衡螺栓14。
[0009] 本发明万能支架的应用实施，使焊枪与工件可以实现同步自动焊接，具备可控升降、全方位旋转功能，有效的提高了产品的焊接质量、提高了工效，并节约了生产成本。
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