技术领域
[0001] 本
发明涉及
煤矿开采机械技术领域，更具体地说，涉及一种综采工作面支架。
背景技术
[0002] 综采开采工艺是目前世界上井工开采煤炭的主要方法，其主要涉及的设备有采煤机、可弯曲刮板运输机、自移液压支架等设备，开采过程中主要包括割煤、运煤、装煤、支护和管理顶板等开采工序，上述工序基本实现全部自动化操作，由于矿井的实际工作条件恶劣，并不适宜长时间工作，所以自动化操作也是这类开采机械的重要发展方向。
[0003] 在割煤过程中，无论是放顶煤工作面还是大采高工作面，工作面采高控制都是煤机司机在割煤过程中不能有效控制工作面采高的难点，因为通过肉眼的观察只能大体的控制一段采高的高低，不能有效的控制全面。
[0004] 现场的技术人员在对采高的高度进行测量时，只能拿尺子一段一段的对采高面进行测量，来获得工作面采高的直接数据，工作程序繁琐，而且在顶板条件恶劣时存在危险。
[0005] 因此，如何实现对工作面高度的快速简单测量，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
[0006] 有鉴于此，本发明提供了一种综采工作面支架，用于
支撑综采工作面，以实现对工作面高度的快速简单测量。
[0007] 为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0008] 一种综采工作面支架，包括由伸缩配合的立柱缸体和活动杆组成的前立柱，还包括固装于前立柱上的测量尺，测量尺包括内尺和外尺，外尺内设有沿其轴向布置的滑槽，内尺滑动设置于滑槽内，测量尺滑出方向的两端的一端固装于立柱缸体上，另一端固装于活动杆上。
[0009] 优选的，在上述综采工作面支架中，内尺上标有刻度，外尺上设有指示刻度的
指针。
[0010] 优选的，在上述综采工作面支架中，外尺为筒状结构的导向柱，内尺为滑动设置于导向柱内的导向杆。
[0011] 优选的，在上述综采工作面支架中，指针为位于外尺上，与内尺滑入端相配合的外尺边缘棱。
[0012] 优选的，在上述综采工作面支架中，外尺上有镂空观察孔以观察刻度。
[0013] 优选的，在上述综采工作面支架中，内尺的顶端和外尺的底端分别设置有与活动杆和立柱缸体上固接的第一固定卡栏和第二固定卡栏。
[0014] 优选的，在上述综采工作面支架中，第一固定卡栏包括抱设于活动杆上的第一U型夹，内尺的顶端设置有与第一U形夹
锁紧配合的第一连接板。
[0015] 优选的，在上述综采工作面支架中，第二固定卡栏包括抱设于立柱缸体上的第二U型夹，外尺的底端设置有与第二U形夹锁紧配合的第二连接板。
[0016] 本发明所提供的综采工作面包括由伸缩配合的立柱缸体和活动杆组成的前立柱，及固装于前立柱上的测量尺，测量尺包括内尺和外尺，外尺内设有沿其轴向布置的滑槽，内尺滑动设置于滑槽内，测量尺滑出方向的两端的一端固装于立柱缸体上，另一端固装于活动杆上。测量尺结构为可以相对轴向伸缩的内尺外尺两部分，这两部分分别固定于前立柱的立柱缸体和活动立柱上，前立柱本身即为一个大的支架
液压缸，所以测量尺随前立柱(支架液压缸)的伸缩同步伸缩，并借此测量(支架液压缸)的伸缩量以确定综采工作面支架所支撑的综采工作面的高度。采用这种将测量尺固装于前立柱上的方法可以免除在综采工作面调整高度时人工同步测量高度的种种不便，直接读取测量高度，节约了人工，同时也大大提高了测量速度。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本发明
实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018] 图1为本发明综采工作面支架的前立柱的示意图；
[0019] 图2为本发明固定卡栏中U形夹的轴测示意图；
[0020] 上图中：
[0021] 1为活动杆、2为内尺、3为边缘棱、4为外尺、5为立柱缸体、61为第一固定卡栏、62为第二固定卡栏、7为U形夹、81为第一连接板、82为第二连接板。
具体实施方式
[0022] 本发明公开了一种综采工作面支架，实现了对综采工作面高度的快速简单测量。
[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 如图1所示，图1为本发明提供的综采工作面支架的前立柱的示意图。
[0025] 本发明提供了一种综采工作面支架，包括由伸缩配合的立柱缸体5和活动杆1组成的前立柱，还包括固装于前立柱上的测量尺，测量尺包括内尺2和外尺4，外尺4内设有沿其轴向布置的滑槽，内尺2滑动设置于滑槽内，测量尺滑出方向的两端的一端固装于立柱缸体5上，另一端固装于活动杆1上。
[0026] 本发明中的测量尺为可以轴向做相对运动的两段，其中一段为外尺4，外尺4有平行于自身轴向的滑槽，套入外尺滑槽内的另一段为内尺2；外尺4和内尺2其中一个与立柱缸体5固装，另一个体与活动杆1固装，所谓固装指安装后能起到固定作用，因为具有这种结构，测量尺与前立柱同步伸缩，而测量尺伸缩的内尺2和外尺4两部分至少有一个是具有刻度的，借此读出示数，该测量尺实际测量的是前立柱(支架液压缸)的伸缩量，可以换算成综采工作面的高度变化量，由此可以确定综采工作面的高度。其中换算过程可以在加工测量尺刻度前完成，即直接将原长度换算得到的对应刻度加工到测量尺上，也可以测出具体伸长量后再行换算，其中前一种换算方式更加简便省时，直接把测量尺加工成带有换算好刻度的，就可直接读数。
[0027] 需要说明的是，由于测量尺的内尺2和外尺4两端分别固定于前立柱的两段上，并与支架的前立柱同步伸缩，这就要求测量尺在结构上和刻度的量程上都要满足工作时前立柱的最大伸长量。例如，若支架工作时前立柱所需的最大伸长量为300mm，则测量尺有刻度的那一段尺长度必须大于300mm，同时量程本身也要大于300mm。
[0028] 另外需要说明的是，根据综采工作面的结构，由多根综采工作面支架共同支撑综采工作面，调整高度时也是多根支架共同运动，所以，并不需要在每根综采工作面支架上都安装测量尺，几个共同运动的综采工作面支架中有一个是这种装有测量尺的综采工作面支架即可。
[0029] 采用这种将测量尺安装于综采工作面支架上的方法可以免除在
现有技术中，综采工作面调整高度时人工同步测量高度的种种不便，直接读取测量高度，简单方便节约了人工，同时也大大提高了测量速度。
[0030] 为了进一步优化上述技术方案，在本发明上述事实例的
基础上，在上述综采工作面支架中，内尺2上标有刻度，外尺4上设有指示刻度的指针。
[0031] 内尺2和外尺4两段测量尺，一段标有刻度一段有指示刻度的结构，通过两者之间的伸缩即可读数，测出所需的高度数值。其中指针的形式可以有很多种，如直接安装或
焊接在外尺4表面的具有尖端的结构；或者在外尺4表面制造能指示内尺上刻度的镂空结构等等，通过本发明技术方案的启发本领域技术人员很容易在现有技术范围内得到多种指针结构，不在此一一说明。
[0032] 为了进一步优化上述技术方案，在本发明上述事实例的基础上，在上述综采工作面支架中，外尺4为筒状结构的导向柱，内尺2为滑动设置于导向柱内的导向杆。此处测量尺结构为空心外尺4内套内尺2，内尺2可从外尺4一端伸出。优选测量尺的形状为圆筒形状。
[0033] 采用这种内尺2完全套入外尺4的方式，最大的优点在于结构简单，生产和安装成本相应的也较低；同时由于内尺2完全套入外尺4，这就要求外尺4上的指针或者伸出外尺4的边缘或者直接在外尺4上进行镂空；采用这种结构设计内尺2相对容易磨损，应注意内尺2和外尺4之间的润滑保养。
[0034] 为了进一步优化上述技术方案，在本发明上述事实例的基础上，在上述综采工作面支架中，指针为位于外尺4上，内尺2滑入端的外尺4的边缘棱3。简单来说可以直接将外尺4与内尺2衔接端的外尺4的边缘作为指示刻度的指针，即在工作时，内尺2从外尺4中伸出了多长，读数就有多大。
[0035] 该方案的优点是结构简单加工方便，进一步将上述实施例中筒状测量尺的优点扩大，直接将外尺4的边缘棱3作为指针不需其他额外的加工过程。不过也有一定的缺点，使用时间较长之后，测量尺内外尺4衔接处可能会堆积很多粉尘油污，外尺4的边缘棱3由于在多粉尘颗粒的工作环境下也会有一定的磨损，棱
角变得不明显，这时外尺4的边缘的界限就会变得比较模糊，造成读数困难，读数精确度也大大降低。
[0036] 为了进一步优化上述技术方案，在本发明上述事实例的基础上，在上述综采工作面支架中，外尺4上有镂空观察孔以观察刻度。需要说明的是，只有筒状外尺4结构的测量尺才需要设有镂空观察孔。其中镂空观察孔的形状结构决定于镂空观察孔在对应测量尺结构中所起的作用，当刻度在内尺2上时，外尺4上的镂空观察孔可以直接作为指针来看，这是要求镂空观察孔为带有指向刻度方向的尖端的形状，且镂空观察孔大小至少保证能够看清内尺2上的刻度，或者另有指针结构，镂空观察孔只做观察用，只需外尺4上的指针安设在镂空观察孔的
位置范围内即可；当刻度在外尺4上时，指针则在内尺2，需要通过外尺4上的镂空观察孔看清内尺2指针指示的是什么刻度，这就要求镂空观察孔需要具有平行于滑槽方向不少于指针工作距离的长度，为简单起见，镂空观察孔优选形状为指针结构外侧的长条形开槽。
[0037] 由于矿井下多迸溅颗粒多粉尘的工作环境，在镂空表面加一层透明
保护罩可以有效保护测量尺表面结构，减缓磨损，使观察刻度更准确更容易。
[0038] 如图2所示，图2为本发明固定卡栏中U形夹的轴测示意图。
[0039] 为了进一步优化上述技术方案，在本发明上述事实例的基础上，内尺2的顶端和外尺4的底端分别设置有与活动杆1和立柱缸体5上固接的第一固定卡栏61和第二固定卡栏62。其中固定卡栏常用于将机械结构固定于柱状的安装物上，其特点是装卸方便，结构可靠。
[0040] 为了进一步优化上述技术方案，在本发明上述事实例的基础上，第一固定卡栏61包括抱设于活动杆上的第一U型夹7，内尺2的顶端设置有与第一U形夹7锁紧配合的第一连接板81。
[0041] 为了进一步优化上述技术方案，在本发明上述事实例的基础上，第二固定卡栏62包括抱设于立柱缸体5上的第二U型夹7，外尺4的底端设置有与第二U形夹7锁紧配合的第二连接板82。
[0042] 固定卡栏为常用的连接结构，常用于柱形物体和另一有安装孔物体的连接。此处将固定卡栏的U型夹7套在固定缸体5或活动杆1上，将固定卡栏的
螺栓或销钉或其他类似的具有锁紧功能的杆状结构穿过内、外尺4其中一个的连接板上的孔，然后将该螺栓穿过U型夹7两端端部的安装孔9，之后通过
螺纹紧固将U型夹7紧扣在前立柱上，测量尺完成固定安装于前立柱上。
[0043] 采用此技术方案的优点是安装拆卸都十分方便，考虑到综采工作面的支架在井下作业的工况，测量尺的可伸缩范围仅仅满足支架在该工作状况下的伸缩量，而开采完毕需要移动搬运综采工作面支架时，要将综采工作面支架体积收的更小才能更容易搬运，所以测量尺的伸缩能
力可能并不满足在搬运工况下的支架伸缩量，换句话说，综采工作面支架前立柱在非工作情况下可以将前立柱缩回更多的长度，所以固装在前立柱上的测量尺方便拆装的才是最优选择。
[0044] 本
说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0045] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
