技术领域
[0001] 本
发明涉及一种用于运输NaS电池或其他组合电池、以及保管于仓库或安装的组合电池用支架。
背景技术
[0002] 在
专利文献1、专利文献2等中公开了如下例子：NaS电池、锂（Li）离子电池、Ni-H2电池等组合电池是将多个单电池密集配置在
外壳内部而形成电池模
块的电池。这种电池模块可以单独使用，但尤其是，在用于大电
力存储时，组合多个电池模块而使用的情况比较多。
[0003] 在专利文献3中公开了在具备
搁板的容器内部以可取出的方式容纳有电池模块的一个例子，但实际的大电力存储用设备是采用数十个电池模块的大型设备。因此，在新建工程时，首先在现场设置能容纳数十个电池模块的
钢筋制安装用支架，通过具有升降和放入功能的专用夹具在安装用支架的内部一个一个地设置从工厂搬来的电池模块。但是，由于在安装结束后不再需要该专用夹具，因此发生浪费成本的现象，而且就安装用支架的建设施工而言也需要很多的天数和成本。
[0004] 另外，作为重载物体的电池模块，其在与缓冲材料一起容纳于
钢筋制运输用支架的状态下从工厂发货。由于NaS电池出口到海外的情况较多，因此采用具有能足以避免在运输中产生故障的强度的运输用支架。但是，由于在将电池模块安装于安装用支架后便不再需要该运输用支架，从而无论是在现场废弃还是运回日本都需要高成本。
[0006] 专利文献
[0007] 专利文献1:特开平5-275072号
公报[0008] 专利文献2:特开平5-275113号公报
[0009] 专利文献3:特开平5-275114号公报
发明内容
[0010] 发明要解决的课题
[0011] 本发明的目的在于提供一种组合电池用支架，其能够解决上述现有技术问题，能够降低安装用支架的制作成本，并且能够降低将运输用支架废弃或运回所需的成本，而且不使用现有技术中的用于升降和放入电池模块的专用夹具便可以进行安装。
[0012] 解决课题的方法
[0013] 用于解决上述课题的本发明的一种架台，其具备立起而设置于底架四
角的支柱，用于在内部容纳电池模块并进行运输，其特征在于，在每个支柱的上端部形成有嵌合用突起，并且在每个支柱的底部形成有用于与这些嵌合用突起嵌合的嵌合孔，通过使下侧支柱的嵌合用突起和上侧支柱的嵌合孔嵌合来进行堆垛设置，由此可以作为安装用支架来使用。
[0014] 此外，如
权利要求2所示，优选嵌合用突起的上部为锥状。
[0015] 另外，如权利要求3所示，优选在成对的支柱下端部之间配置有负荷分散用板状构件。如权利要求4所示，优选该板状构件是在其底角部具有圆角的、剖面呈U字形的构件。
[0016] 而且，如权利要求5所示，优选具备用于在运输时或者保管于仓库时插入在下侧的支柱和上侧的支柱之间的衬套。
[0017] 发明的效果
[0018] 本发明的组合电池用支架，由于其能通过直接堆垛运输用支架而作为安装用支架来使用，因此无需事先设置安装用支架，不仅能够降低安装用支架的制作成本，而且可以缩短施工期间。进而，无需废弃或运回运输用支架，因此能够减低其成本。而且，由于可以用叉车进行堆垛，因此也不需要现有技术的专用夹具。
[0019] 如权利要求2所示，如果以锥状构成嵌合用突起的上部，则即使在下侧的支架和上侧的支架发生一些偏离的情况下，也能够使下侧支柱的嵌合用突起和上侧支柱的嵌合孔容易嵌合，并且可在
定位的同时进行堆垛。
[0020] 如权利要求3所示，如果在成对的支柱下端部之间配置负荷分散用板状构件，则在运输时不会刮伤集装箱的木地板，并且如权利要求4所示，如果将板状构件构成为其底角的一部分具有圆角的、剖面呈U字形的构件，则放入集装箱内部或从集装箱取出时易于滑动。
[0021] 另外，由于在电池模块的运输时或保管于仓库时采用缓冲材料，因此与安装的状态相比需要加大电池模块在上下方向上的间隔，但是如果采用权利要求5的衬套，则可以调节高度。因此，对于该衬套，在安装时拆卸便可。
附图说明
[0022] 图1是表示本发明的实施方案的俯视图。
[0023] 图2是表示本发明的实施方案的主视图。
[0024] 图3是支柱的剖面图。
[0025] 图4是表示连结状态的剖面图。
[0026] 图5是表示堆垛状态的主视图。
[0027] 图6是表示负荷分散用板状构件的主视图。
[0028] 图7是表示负荷分散用板状构件的立体图。
[0029] 图8是衬套的立体图。
[0030] 图9是表示安装衬套的说明图。
[0031] 图10是表示运输时或保管于仓库时的状态的主视图。
具体实施方式
[0032] 以下，参照附图对本发明的实施方案进行说明。
[0033] 如图1、图2所示，本发明的组合电池用支架是在其内部容纳电池模块1的钢制支架，在
支撑电池模块1的底架2的四角具备支柱3。在本实施方案中，电池模块1为NaS电池，但也可以是如上所述的
锂离子电池、Ni-H2电池等的组合电池。电池模块1是在长方体状外壳的内部容纳有数百个单电池的模块，因此为重载物体。4为连结支柱3的上部之间的连结构件，其配置方式是自由的，以倾斜交叉的方式附加设置倾斜的连结构件也可。电池模块1是在容纳于这种组合电池用支架的状态下被运输的。
[0034] 本发明的组合电池用支架的支柱3是由横截面大致呈正方形的方形钢管构成。如图3所示，在每个支柱3的上端部突出设置有嵌合用突起5。该嵌合用突起5是将其圆柱上部构成为锥状部6且贯通横向孔7的结构，并且
焊接在支柱3的上端部。并且，在焊接于每个支柱3底部的
底板8形成有用于嵌合嵌合用突起5的嵌合孔9。而且，在支柱3的下端部付近也形成有横向孔10。
[0035] 本发明的组合电池用支架具备如上所述的结构的支柱3，因此通过上下重叠组合电池用支架，并如图4所示使下侧支柱3的嵌合用突起5和上侧支柱3的嵌合孔9嵌合，由此能实现堆垛设置。这种堆垛可以通过将容纳有电池模块1的组合电池用支架用叉车抬起的方法来实施，因此无需采用以前那样的专用夹具。图5示出了三层堆垛的状态，但能任意增减该层数。
[0036] 此时，如果将嵌合用突起5的上部构成为锥状部6，则即使在下侧的支架和上侧的支架发生少许偏离的情况下，也会使下侧支柱3的嵌合用突起5容易嵌合于上侧支柱3的嵌合孔9。并且，锥状部6构成导向部，从而在可以确定上下
位置的同时进行堆垛。之后，如图4所示，如果使
螺栓11穿过嵌合用突起5的横向孔7和支柱3下端部的横向孔10并用
螺母12固定，则可实现不存在脱落的忧虑而牢固的堆垛，并且在该状态下安装结束。此外，虽未在图5中表示，但也可以在
水平方向紧贴配置本发明的组合电池用支架，并能够以连续的状态进行安装。
[0037] 如上所述，就本发明的组合电池用支架而言，其通过直接堆垛运输用支架，将运输用支架用作安装用支架。因此，无需像以前那样事先设置安装用支架，从而不仅能够降低安装用支架的制作成本，而且可以缩短施工时间。另外，以前，在现场取出电池模块1后失去用途的运输用支架将会废弃或运回，但本发明中不用进行这些处理，因此能够降低相应的成本。而且，由于本发明的组合电池用支架可以用叉车进行堆垛，因此无需使用以前安装用专用夹具，从而能够进一步实现成本降低。
[0038] 如上所述，本发明的组合电池用支架作为运输用支架和安装用支架来使用，在
船舶运输时则采用集装箱。由于集装箱采用木制地板，因此如果四根支柱3是向下方突出的结构，则会集中负荷而容易刮伤地板表面。并且，在对纵向较长的集装箱进行搬入或搬出时，用叉车放入或取出组合电池用支架，但支柱3会陷入木地板表面的现象，从而存在不能顺利进行这些操作的忧虑。
[0039] 因此，如图6、图7所示，优选在成对的支柱3（前后支柱或者左右支柱）下端部之间配置负荷分散用板状构件13。在本实施方案中，在左右支柱3、3之间对剖面为U字形的钢材进行螺栓固定。此外，优选在底角部具有圆角。如果采用这种板状构件13，则在运输时不会刮伤集装箱的木地板，而且在放入或取出时不会发生陷入木地板的现象。
[0040] 该板状构件13是有利于进行运输的构件，但在安装时并不是必需的。因此，可以在安装之前卸下该板状构件13，但如果设置有与所述的嵌合孔9相同的嵌合孔，则可以在安装了板状构件13的状态下进行安装。
[0041] 此外，如图10所示，在运输时或保管于仓库时，将缓冲材料20夹在上下电池模块1、1之间而试图防止损伤，但是使电池模块1只被抬起相当于缓冲材料20的高度的尺寸，因此有时与上方支架的底架2产生干涉。进而，可以在安装时拆卸缓冲材料20。此时，优选地，在运输时或保管于仓库时，在下侧的支柱3和上侧的支柱3之间插入图8、图9所示的衬套21，由此加大上下支架之间间隔，在安装时卸下该衬套21，并使上下支架之间间隔回复到原来状态。
[0042] 与所述的支柱3相同，该衬套21是在其上端部具备嵌合用突起5，并在底板8设置有嵌合孔9的结构，并使其高度与缓冲材料20的高度相对应。因此，通过使衬套21的嵌合孔9嵌合于下侧支架的支柱3的嵌合用突起5，并使上侧支架的支柱3的嵌合孔9嵌合于衬套21的嵌合用突起5，能将上下支架之间间隔加大相当于按缓冲材料20的高度的尺寸。
[0043] 附图标记说明
[0044] 1 电池模块
[0045] 2 底架
[0046] 3 支柱
[0047] 4 连结构件
[0048] 5 嵌合用突起
[0049] 6 锥状部
[0050] 7 横向孔
[0051] 8 底板
[0052] 9 嵌合孔
[0053] 10 横向孔
[0054] 11 螺栓
[0055] 12 螺母
[0056] 13 板状构件
[0057] 20 缓冲材料
[0058] 21 衬套
