技术领域
[0001] 本
发明涉及过滤设备技术领域,具体为一种磁性过滤器。
背景技术
[0002] 在化学
脱脂、刷洗、
电解脱脂的过程中都会有
铁粉落入溶液中,因为微粒细小常常弥漫在溶液中不易下沉,必须用一台磁性过滤器进行除铁。
[0003] 现有的磁性过滤器存在以下不足:1、现有的磁性过滤器的磁
力辊多为永
磁铁,导致磁力辊对原料之中的铁粉
吸附能力有限,不能将原料之中的铁粉吸附干净,影响了原料的
质量,且铁粉一直吸附在磁力辊表面,在清理铁粉时不能及时的清理干净,在使用一段时间后容易造成过滤器内部的堵塞,拆开清理需要浪费大量的时间,降低了工作效率。
[0004] 2、现有的磁性过滤器在将铁粉从磁力辊上剥落后,铁粉任然有磁性,大量的铁粉将聚集在一起,通过管道无法将铁粉从
机体内部清理出,导致出料管道内部被铁粉堵塞,后续的铁粉无法继续排出,使磁力辊吸附铁粉的磁力减弱,导致原料之中的铁粉无法清除,过滤完的原料内含有铁粉,需要再次过滤,增加了劳动量。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种磁性过滤器,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种磁性过滤器,包括底座,所述底座顶端固定设置有机体,所述机体一端开设有进料口,所述机体另一端开设有第一出料口,所述机体内部在进料口一侧开设有输料管道,所述底座在机体一侧固定设置有固定
块,所述底座通过固定块固定设置有第一
电机,所述第一电机的一端穿过机体设置于机体内部,所述机体内部在靠近第一电机一侧固定设置有导电块,所述导电块在远离第一电机的一侧固定设置有正极槽,所述导电块在正极槽一侧固定设置有负极槽,所述导电块中央开设有圆孔,所述第一电机的一端穿过圆孔在导电块远离第一电机的一侧活动设置有磁力辊,所述第一电机的输出端与磁力辊的输入端传动连接,所述磁力辊内部四侧均匀固定设置有若干电磁铁,所述磁力辊靠近导电块的一侧固定设置有第一
接触块,所述电磁铁与第一接触块电性连接,所述磁力辊一侧在第一接触块一侧固定设置有第二接触块,所述电磁铁与第二接触块电性连接,所述机体下端开设有第二出料口,所述机体内部在第一出料口底端固定设置有第一固定
支架,所述机体在远离进料口的一端固定设置有第二固定支架,所述机体通过第一固定支架和第二固定支架固定设置有传送带,所述机体内部底端在传送带下方固定设置有第二电机,所述第二电机的输出端与传送带的输入端用皮带传动连接。
[0007] 进一步的,所述机体顶端一侧开设有第一凹槽,所述机体通过第一凹槽在输料管道内部活动设置有
阀门。
[0008] 进一步的,所述机体在内部顶端在传送带远离第一出料口的一端上方开设有第二凹槽,所述机体通过第二凹槽固定设置有第三电机。
[0009] 进一步的,所述第三电机的下端固定设置有清扫盘,所述第三电机的输出端与清扫盘的输入端传动连接。
[0010] 进一步的,所述底座顶端在第二出料口下方开设有第三凹槽,所述底座在第三凹槽内部活动设置有第一收集箱。
[0011] 进一步的,所述底座顶端在传送带远离磁力辊的一端下方开设有第四凹槽,所述底座在第四凹槽内部活动设置有第二收集箱。
[0012] 进一步的,所述电磁铁均匀固定设置在磁力辊四侧,所述电磁铁最少为三个。
[0013] 进一步的,所述机体在进料口一侧固定设置有进料管道。
[0014] 进一步的,所述机体内部通过第一固定支架固定设置有刮板。
[0015] 进一步的,所述刮板在靠近磁力辊的一端固定设置有
橡胶垫。
[0016] 与
现有技术相比,本发明的有益效果是:1、该磁性过滤器通过需要过滤的原料通过进料口进入,原料通过输料管道到达磁力辊下端,第一电机带动磁力辊转动,在磁力辊转动过程中,磁力辊一侧的第一接触块和第二接触块在正极槽和负极槽内滑动,使电磁铁通电,电磁铁产生磁力比永磁铁强,使原料之中的铁粉更容易被吸附,当电磁铁转动到靠近第一出料口一侧时,第一接触块和第二接触块在正极槽和负极槽内滑出,电磁铁失去磁力,使吸附在磁力辊表面的铁粉更容易脱落,通过刮板将磁力辊表面的铁粉刮下,不用定时清理内部,提高了工作效率。
[0017] 2、该磁性过滤器通过第二电机带动传送带运动,传送带将铁粉运输的第二收集箱上方,通过第三电机带动的清扫盘将铁粉扫落到第二收集箱之中,经过磁力辊吸附后的原料通过第二出料口流入第一收集箱之中,防止铁粉在出料口堵塞,使铁粉可以不断的排出,可以有效的防止因为无法排出铁粉造成磁力变差的情况,提高了工作效率。
附图说明
[0018] 图1为本发明结构示意图;图2为本发明侧视结构示意图;
图3为本发明磁力辊内部结构示意图;
图4为本发明磁力辊侧面示意图;
图5为本发明导电块侧面示意图。
[0019] 图中:1、底座,2、机体,3、进料口,4、第一出料口,5、输料管道,6、固定块,7、第一电机,8、导电块,9、正极槽,10、负极槽,11、圆孔,12、磁力辊,13、电磁铁,14、第一接触块,15、第二接触块,16、第二出料口,17、第一固定支架,18、第二固定支架,19、传送带,20、第二电机,21、第一凹槽,22、阀门,23、第二凹槽,24、第三电机,25、清扫盘,26、第三凹槽,27、第一收集箱,28、第四凹槽,29、第二收集箱,30、进料管道,31、刮板,32、橡胶垫。
具体实施方式
[0020] 下面将结合本发明
实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0021] 请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种磁性过滤器,包括底座1,底座1顶端固定设置有机体2,机体2一端开设有进料口3,通过进料口3进料,机体2另一端开设有第一出料口4,通过第一出料口4排出铁粉,机体2内部在进料口3一侧开设有输料管道5,用于运输原料,底座1在机体2一侧固定设置有固定块6,底座1通过固定块6固定设置有第一电机7,带动磁力辊12传动,第一电机7的一端穿过机体2设置于机体2内部,机体2内部在靠近第一电机7一侧固定设置有导电块8,用于电磁铁13的通电,导电块8在远离第一电机7的一侧固定设置有正极槽9,导电块8在正极槽9一侧固定设置有负极槽10,导电块8中央开设有圆孔11,第一电机7的一端穿过圆孔11在导电块8远离第一电机7的一侧活动设置有磁力辊12,用于吸附铁粉,第一电机7的输出端与磁力辊12的输入端传动连接,磁力辊12内部四侧均匀固定设置有若干电磁铁13,磁力辊12靠近导电块8的一侧固定设置有第一接触块14,电磁铁13与第一接触块14电性连接,磁力辊12一侧在第一接触块14一侧固定设置有第二接触块15,电磁铁13与第二接触块15电性连接,用第一接触块14和第二接触块15使电磁铁13通电,机体2下端开设有第二出料口16,用于排出经过过滤的原料,机体2内部在第一出料口4底端固定设置有第一固定支架17,机体2在远离进料口3的一端固定设置有第二固定支架18,机体2通过第一固定支架17和第二固定支架18固定设置有传送带19,用于运输铁粉,机体2内部底端在传送带19下方固定设置有第二电机20,第二电机20的输出端与传送带19的输入端用皮带传动连接。
[0022] 本发明中,所述机体2顶端一侧开设有第一凹槽21,所述机体2通过第一凹槽21在输料管道5内部活动设置有阀门22,用于控制原料过滤的速度;。
[0023] 本发明中,所述机体2在内部顶端在传送带19远离第一出料口4的一端上方开设有第二凹槽23,所述机体2通过第二凹槽23固定设置有第三电机24,用于带动清扫盘25转动;。
[0024] 本发明中,所述第三电机24的下端固定设置有清扫盘25,所述第三电机24的输出端与清扫盘25的输入端传动连接,用于扫下传送带19表面的铁粉;本发明中,所述底座1顶端在第二出料口16下方开设有第三凹槽26,所述底座1在第三凹槽26内部活动设置有第一收集箱27,用于收集原料;
本发明中,所述底座1顶端在传送带19远离磁力辊12的一端下方开设有第四凹槽28,所述底座1在第四凹槽28内部活动设置有第二收集箱29,用于收集铁粉;
本发明中,所述电磁铁13均匀固定设置在磁力辊12四侧,所述电磁铁13最少为三个,使磁力辊13可以局部产生电磁力;
本发明中,所述机体2在进料口3一侧固定设置有进料管道30,方便连接管道;
本发明中,所述机体2内部通过第一固定支架17固定设置有刮板31,用于刮下磁力辊12表面的铁粉;。
[0025] 本发明中,所述刮板31在靠近磁力辊12的一端固定设置有橡胶垫32,防止刮板31与磁力辊12的硬接触;。
[0026] 工作原理:在使用该磁力过滤器时,将需要过滤的原料通过进料口3进入,原料通过输料管道5到达磁力辊12下端,第一电机7带动磁力辊12转动,在磁力辊12转动过程中,磁力辊12一侧的第一接触块14和第二接触块15在正极槽9和负极槽10内滑动,使电磁铁13通电,电磁铁13产生磁力,将原料之中的铁粉吸附,当电磁铁13转动到靠近第一出料口4一侧时,第一接触块14和第二接触块15在正极槽9和负极槽10内滑出,电磁铁13失去磁力,使吸附在磁力辊12表面的铁粉更容易脱落,通过刮板31将磁力辊12表面的铁粉刮下,第二电机20带动传送带19运动,传送带19将铁粉运输的第二收集箱29上方,通过第三电机24带动的清扫盘25将铁粉扫落到第二收集箱29之中,经过磁力辊12吸附后的原料通过第二出料口16流入第一收集箱27之中,使磁力辊12吸附铁粉的能力更好,且容易使铁粉脱落,这就是该磁力过滤器的工作原理。
[0027] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0028] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型,本发明的范围由所附
权利要求及其等同物限定。