技术领域
[0001] 本实用新型属于
冷轧钢铁处理线技术领域，具体涉及一种
磁过滤器。
背景技术
[0002] 近年来，国内大部分
汽车和家电生产厂家都越来越关注钢板的表面清洁度。影响带钢表面清洁度的两个主要生产流程是带钢的冷轧和
碱洗
脱脂。带钢在冷轧时，为了润滑和冷却
轧辊，在带钢和轧辊表面喷有乳化液(主要成分是
轧制油)，在脱脂清洗段采用氢
氧化钠型的
清洗剂即可较容易地除去残留轧制油；但是，由于轧辊在带钢表面的
研磨会产生大量的铁粉，并粘附在带钢上，而铁粉因其固有的特点较难除去，所以对带钢表面的残留铁粉量的控制和去除是带钢表面清洁度控制的难点。目前主要通过
磁性过滤器对冷轧生产和脱脂过程中的铁粉含量进行控制，可以环保节能地保证产品
质量要求。
[0003] 目前应用最多的磁性过滤器为链棒式磁过滤，该类型磁过滤器通过循环运转于待过滤液体中的磁棒链达到
吸附液体中的含铁颗粒的目的，当吸附完成的磁棒运转至顶部时，通过
污泥刮除机构前后运动刮除磁棒上的污泥2。如图1和图2，该机构具体运动过程为：污泥刮除机构闭合—污泥刮除机构前行刮除污泥2—污泥刮除机构摆开—污泥刮除机构后行回程—污泥刮除机构闭合。由于刮下来的污泥2有较大的粘性，因此会粘附在刮板1上，而目前的污泥刮除机构只能依靠污泥2的自重让其从刮板1上掉落；然而在实际使用过程中，污泥2很难依靠自身的重
力掉落，导致刮板机构的污泥刮除效果变差，运行阻力增加，影响设备的使用可靠性。
实用新型内容
[0004] 本实用新型
实施例涉及一种磁过滤器，至少可解决
现有技术的部分
缺陷。
[0005] 本实用新型实施例涉及一种磁过滤器，包括
箱体、布置于所述箱体内的磁棒链以及布置于所述箱体内且位于所述磁棒链上方的污泥刮除机构，所述污泥刮除机构包括刮板和刮板驱动单元，该磁过滤器还包括用于刮除所述刮板上的污泥的去泥机构，所述去泥机构布置于所述箱体内且位于所述箱体的靠近所述刮板刮泥行程末端的一侧。
[0006] 作为实施例之一，所述刮板驱动单元包括用于驱动所述刮板沿磁棒轴向平移的刮板平移驱动结构以及用于驱动所述刮板上下摆动的刮板摆动驱动结构。
[0007] 作为实施例之一，所述去泥机构包括摆臂和刮片，所述摆臂的远离所述刮板的一端铰接安装于所述箱体上且铰接轴轴向垂直于竖向及所述刮板的平移方向，所述刮片安装于所述摆臂的另一端，初始状态下，所述摆臂向下倾斜至所述刮片位于所述刮板的刮泥行程上，所述摆臂连接有能控制其下摆量且能控制其回位的摆臂控制单元。
[0008] 作为实施例之一，所述摆臂控制单元包括复位
弹簧，所述
复位弹簧两端分别与所述箱体和所述摆臂连接。
[0009] 作为实施例之一，所述复位弹簧顶端与所述箱体顶部连接且底端与所述摆臂中部连接。
[0010] 作为实施例之一，所述刮片的宽度大于所述刮板的宽度。
[0011] 作为实施例之一，所述刮片可拆卸安装于所述摆臂上。
[0012] 作为实施例之一，所述磁棒链内部设有污泥槽，所述污泥槽一端延伸至所述去泥机构下方。
[0013] 作为实施例之一，所述污泥槽为V型槽。
[0014] 作为实施例之一，所述磁棒链的各磁棒均为永磁棒。
[0015] 本实用新型实施例至少具有如下有益效果：
[0016] 本实用新型提供的磁过滤器，通过在箱体内布置去泥机构，能够在刮板平移运行至其刮泥行程末端时刮落刮板上的污泥，从而减小污泥刮除机构的运行阻力，减少因过多污泥在刮板上的粘结、干结导致对磁棒上污泥的刮除效率变差乃至导致设备故障等问题，有效地提高该磁过滤器的运行
稳定性、工作可靠性及使用寿命。
附图说明
[0017] 为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0018] 图1和图2为背景技术中涉及的现有技术中污泥粘附在刮板上运行的示意图；
[0019] 图3为本实用新型实施例提供的磁过滤器的结构示意图；
[0020] 图4-图6为本实用新型实施例提供的去泥机构刮除刮板上的污泥的过程示意图。
具体实施方式
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 如图3-图6，本实用新型实施例提供一种磁过滤器，包括箱体3、布置于所述箱体3内的磁棒链以及布置于所述箱体3内且位于所述磁棒链上方的污泥刮除机构，所述污泥刮除机构包括刮板1和刮板驱动单元。上述磁棒链的结构是本领域常规技术，现有各种形式的磁棒链均适用于本实施例中，一般是通过两根链条将多根相互平行的磁棒连接成封闭环状，两端链条下方各装有一个
链轮，由
电机驱动链轮链条运动使得磁棒链在液体中循环往复运转，吸附液体中的铁粉颗粒。本实施例中，上述磁过滤器为链棒式永磁过滤器，即所述磁棒链的各磁棒均为永磁棒。上述污泥刮除机构也为本领域常规技术，现有各种污泥刮除机构都适用于本实施例中，目前应用较多的是四杆机构开合式和轮式机构两种，其并非本
申请改进之处，其具体结构此处不作赘述(在本
申请人已获授权的实用新型
专利ZL201621083347.8中有具体的实施例)；刮板驱动单元用于驱动刮板1沿磁棒轴向平移以及用于驱动刮板1在竖向上靠近或远离磁棒链，可以理解地，该刮板驱动单元可以驱动刮板1竖直升降，也可以驱动刮板1在竖向平面内上下摆动，能够实现使得刮板1靠近或远离磁棒链即可。本实施例中，优选地，如图3-图6，刮板驱动单元能够驱动刮板1沿磁棒轴向平移以及能够驱动刮板1上下摆动从而靠近或远离磁棒链，也即刮板驱动单元包括用于驱动刮板1沿磁棒轴向平移的刮板平移驱动结构以及用于驱动刮板1上下摆动的刮板摆动驱动结构。
[0023] 进一步地，如图3-图6，该磁过滤器还包括用于刮除所述刮板1上的污泥2的去泥机构，所述去泥机构布置于所述箱体3内且位于所述箱体3的靠近所述刮板刮泥行程末端的一侧。在其中一个实施例中，上述去泥机构靠近刮板刮泥行程末端设置，在刮板1平移运行至其刮泥行程末端时，可进一步平移至与去泥机构的刮泥构件
接触，也可设置上述去泥机构具有伸缩驱动件以驱动其刮泥构件伸出至与平移运行至其刮泥行程末端的刮板1接触；在另外的实施例中，则设置初始状态下上述刮泥构件位于刮板刮泥行程上，进一步优选为位于刮板刮泥行程末端，刮板1平移运行至其刮泥行程末端时，开始与刮泥构件接触。
[0024] 可以理解地，上述去泥机构可以有多种形式，可以根据刮板1的运行方式(尤其是在竖直平面内的运行方式，是升降运动或摆动运动)进行设计，例如，刮板1竖直升降时，可以设计上述刮泥构件固定设置于刮泥行程末端，在刮板1平移至与该刮泥构件接触时，刮板1同时升降，即可通过该刮泥构件将刮板1上的污泥2刮落，当然，也可设计去泥机构具有伸缩驱动件以驱动其刮泥构件伸出至与平移运行至其刮泥行程末端的刮板1接触，在刮板1升降时可将刮板1上的污泥2刮落。对于上述采用刮板1上下摆动的优选结构，相应优选地，如图3-图6，所述去泥机构包括摆臂5和刮片6，所述摆臂5的远离所述刮板1的一端铰接安装于所述箱体3上且铰接轴轴向垂直于竖向及所述刮板1的平移方向，所述刮片6安装于所述摆臂5的另一端，初始状态下，所述摆臂5向下倾斜至所述刮片6位于所述刮板1的刮泥行程上，所述摆臂5连接有能控制其下摆量且能控制其回位的摆臂控制单元。作为优选，该摆臂控制单元采用复位弹簧4，所述复位弹簧4两端分别与所述箱体3和所述摆臂5连接；可以理解地，该复位弹簧4可以安装在箱体3
侧壁与摆臂5之间，如
水平设置，初始状态下，其弹力可以
支撑摆臂5避免摆臂5自然下垂，从而初始状态下刮片6能够与平移至刮泥行程末端的刮板1顶部接触，在刮片6刮落刮板1上的污泥2且与刮板1分离后，摆臂5可在复位弹簧4的作用下复位；本实施例中，如图3-图6，优选地，所述复位弹簧4顶端与所述箱体3顶部连接且底端与所述摆臂5中部连接，初始状态下，复位弹簧4的拉力可以避免摆臂5自然下垂，从而初始状态下刮片6能够与平移至刮泥行程末端的刮板1顶部接触，在刮片6刮落刮板1上的污泥2且与刮板1分离后，摆臂5可在复位弹簧4的作用下复位；当然，也可以采用弹力绳等弹性件替代上述的复位弹簧4。可以理解地，上述摆臂控制单元也可采用
气缸/电动
推杆等驱动构件，气缸/电动推杆的壳体与箱体3侧壁铰接且
输出轴与摆臂5中部铰接，在刮板1向上摆动时，该摆臂控制单元可配合工作，保证刮片6与刮板1持续接触即可，在刮片6与刮板1分离后，再由该摆臂控制单元控制摆臂5回位即可。
[0025] 本实施例提供的磁过滤器，通过在箱体3内布置去泥机构，能够在刮板1平移运行至其刮泥行程末端时刮落刮板1上的污泥2，从而减小污泥刮除机构的运行阻力，减少因过多污泥2在刮板1上的粘结、干结导致对磁棒上污泥2的刮除效率变差乃至导致设备故障等问题，有效地提高该磁过滤器的运行稳定性、工作可靠性及使用寿命。
[0026] 进一步地，所述刮片6的宽度大于所述刮板1的宽度，优选为是稍大于刮板1的宽度，保证刮片6能够完整地刮除刮板1上的污泥2。
[0027] 进一步优选地，所述刮片6可拆卸安装于所述摆臂5上，由于刮片6与刮板1需要接触摩擦，上述设计便于及时调整刮片6的
位置或更换刮片6，保证刮片6能够与运行至刮板刮泥行程末端的刮板1接触。
[0028] 进一步地，所述磁棒链内部设有污泥槽，所述污泥槽一端延伸至所述去泥机构下方，该污泥槽可以承接刮板1刮除且自重下落的污泥2，也可以承接由去泥机构刮除的刮板1上的污泥2。在该污泥槽中可设置污泥
输送机构，该污泥输送机构优选为采用螺旋输送杆，污泥槽出口端与污泥斗连接，
螺栓输送杆旋转可将污泥槽内的污泥2输送至污泥斗中。上述污泥槽优选为是V型槽，易于布置且污泥收集效果更佳。
[0029] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何
修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
