复合体
专利汇可以提供复合体专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 提供一种cBN 烧结 体与硬质 合金 牢固地接合而成的 复合体 。该复合体的特征在于，由cBN烧结体、硬质合金以及位于cBN烧结体与硬质合金之间的接合层构成，所述接合层是厚度0.1~5μm的金属。，下面是复合体专利的具体信息内容。
1.一种复合体，其特征在于，由cBN烧结体、硬质合金以及位于cBN烧结体与所述硬质合金之间的接合层构成，所述接合层由厚度0.1~5μm的金属构成。
2.如权利要求1所述的复合体，其中，所述接合层是由Co、Ni和Fe所组成的组中选出的至少一种的含量为30~100质量%的金属。
3.如权利要求2所述的复合体，其中，所述接合层是：相对于接合层整体含有30~100质量%的由Co、Ni和Fe所组成的组中选出的至少一种，且作为除Co、Ni和Fe以外的残余部分，相对于接合层整体含有0~70质量%的由Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Al、C、B和N所组成的组中选出的至少一种的金属。
4.如权利要求1所述的复合体，其中，所述接合层是由Co、Ni和Fe所组成的组中选出的至少一种的含量为70~100质量%的金属。
5.如权利要求4所述的复合体，其中，所述接合层是：相对于接合层整体含有70~100质量%的由Co、Ni和Fe所组成的组中选出的至少一种，且作为除Co、Ni和Fe以外的残余部分，相对于接合层整体含有0~30质量%的由Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Al、C、B和N所组成的组中选出的至少一种的金属。
6.如权利要求1所述的复合体，其中，所述cBN烧结体是cBN含量为20~100质量%的
cBN烧结体。
7.如权利要求6所述的复合体，其中，所述cBN烧结体是：cBN含量为20~100质量%，且作为cBN以外的残余部分含有0~80质量%的结合相的cBN烧结体，所述结合相为由Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Co、Ni和Al的金属、碳化物、氮化物、硼化物和氧化物、以及它们的相互固溶体所组成的组中选出的至少一种。
8.如权利要求7所述的复合体，其中，cBN烧结体的结合相为由TiN、Ti(C,N)、TiC、TiB2、TiBN、TiAlN、Ti2AlN、AlN、AlB2、Al2O3、ZrC、HfC、VC、NbC、TaC、Cr3C2、Mo2C、ZrN、HfN、VN、NbN、TaN、CrN、WC、WB、W2B、CoWB、W2Co21B6、Co3W3C、W、Co和Ni所组成的组中选出的至少一种。
9.如权利要求1所述的复合体，其中，所述硬质合金由50~97质量%硬质相和作为残余部分的3~50质量%金属相构成，所述硬质相是由Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo和W的碳化物、氮化物以及它们的相互固溶体所组成的组中选出的至少一种，所述金属相是将由Co、Ni和Fe所组成的组中选出的至少一种作为主要成分。
10.如权利要求9所述的复合体，其中，所述硬质合金的硬质相是由WC、TiC、TiN、Ti(C,N)、(Ti,Nb)(C,N)、(Ti,W,Ta)(C,N)、(Ti,W,Nb,Zr)(C,N)、(Ti,W,Mo,Nb)(C,N)、ZrC、ZrN、Zr(C,N)、NbC、Mo2C、(Ta,Nb)(C,N)、(Ta,Nb,Hf)(C,N)、(W,Nb)(C,N)、(W,Mo)(C,N)、(W,Mo,Nb)C和(W,Ta,Mo)(C,N)所组成的组中选出的至少一种。
11.如权利要求9所述的复合体，其中，所述硬质合金的金属相是：相对于金属相整体含有70~100质量%的由Co、Ni和Fe所组成的组中选出的至少一种，且除了Co、Ni和Fe以外，相对于金属相整体含有0~30质量%的由Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、C和N所组成的组中选出的至少一种的金属相。
12.如权利要求9所述的复合体，其中，
所述硬质合金的硬质相是由WC、TiC、TiN、Ti(C,N)、(Ti,Nb)(C,N)、(Ti,W,Ta)(C,N)、(Ti,W,Nb,Zr)(C,N)、(Ti,W,Mo,Nb)(C,N)、ZrC、ZrN、Zr(C,N)、NbC、Mo2C、(Ta,Nb)(C,N)、(Ta,Nb,Hf)(C,N)、(W,Nb)(C,N)、(W,Mo)(C,N)、(W,Mo,Nb)C和(W,Ta,Mo)(C,N)所组成的组中选出的至少一种；
所述硬质合金的金属相是相对于金属相整体含有70~100质量%的由Co、Ni和Fe所组成的组中选出的至少一种，且除了Co、Ni和Fe以外，相对于金属相整体含有0~30质量%的由Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、C和N所组成的组中选出的至少一种。
13.一种被覆复合体，其是在权利要求1~12中任一项所述的复合体表面被覆了覆膜的被覆复合体。
14.如权利要求13所述的被覆复合体，其中，所述覆膜为由Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Al和Si的碳化物、氮化物、氧化物和硼化物、以及它们的相互固溶体所组成的组中选出的至少一种，且覆膜整体的总膜厚以平均厚度计为0.3~25μm。
15.一种切削工具用复合体，其将权利要求1~12中任一项所述的复合体用作切削工具。
16.一种切削工具用被覆复合体，其将权利要求13或14所述的被覆复合体用作切削工具。
1.一种复合体，其特征在于，由cBN烧结体、硬质合金以及位于cBN烧结体与所述硬质合金之间的接合层构成，所述接合层由厚度0.1~5μm的金属构成。
2.如权利要求1所述的复合体，其中，所述接合层是由Co、Ni和Fe所组成的组中选出的至少一种的含量为30~100质量%的金属。
3.如权利要求2所述的复合体，其中，所述接合层是：相对于接合层整体含有30~100质量%的由Co、Ni和Fe所组成的组中选出的至少一种，且作为除Co、Ni和Fe以外的残余部分，相对于接合层整体含有0~70质量%的由Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Al、C、B和N所组成的组中选出的至少一种的金属。
4.如权利要求1所述的复合体，其中，所述接合层是由Co、Ni和Fe所组成的组中选出的至少一种的含量为70~100质量%的金属。
5.如权利要求4所述的复合体，其中，所述接合层是：相对于接合层整体含有70~100质量%的由Co、Ni和Fe所组成的组中选出的至少一种，且作为除Co、Ni和Fe以外的残余部分，相对于接合层整体含有0~30质量%的由Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Al、C、B和N所组成的组中选出的至少一种的金属。
6.如权利要求1~5中任一项所述的复合体，其中，所述cBN烧结体是cBN含量为20~100质量%的cBN烧结体。
7.如权利要求6所述的复合体，其中，所述cBN烧结体是：cBN含量为20~100质量%，且作为cBN以外的残余部分含有0~80质量%的结合相的cBN烧结体，所述结合相为由Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Co、Ni和Al的金属、碳化物、氮化物、硼化物和氧化物、以及它们的相互固溶体所组成的组中选出的至少一种。
8.如权利要求7所述的复合体，其中，cBN烧结体的结合相为由TiN、Ti(C,N)、TiC、TiB2、TiBN、TiAlN、Ti2AlN、AlN、AlB2、Al2O3、ZrC、HfC、VC、NbC、TaC、Cr3C2、Mo2C、ZrN、HfN、VN、NbN、TaN、CrN、WC、WB、W2B、CoWB、W2Co21B6、Co3W3C、W、Co和Ni所组成的组中选出的至少一种。
9.如权利要求1~8中任一项所述的复合体，其中，所述硬质合金由50~97质量%硬质相和作为残余部分的3~50质量%金属相构成，所述硬质相是由Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo和W的碳化物、氮化物以及它们的相互固溶体所组成的组中选出的至少一种，所述金属相是将由Co、Ni和Fe所组成的组中选出的至少一种作为主要成分。
10.如权利要求9所述的复合体，其中，所述硬质合金的硬质相是由WC、TiC、TiN、Ti(C,N)、(Ti,Nb)(C,N)、(Ti,W,Ta)(C,N)、(Ti,W,Nb,Zr)(C,N)、(Ti,W,Mo,Nb)(C,N)、ZrC、ZrN、Zr(C,N)、NbC、Mo2C、(Ta,Nb)(C,N)、(Ta,Nb,Hf)(C,N)、(W,Nb)(C,N)、(W,Mo)(C,N)、(W,Mo,Nb)C和(W,Ta,Mo)(C,N)所组成的组中选出的至少一种。
11.如权利要求9所述的复合体，其中，所述硬质合金的金属相是：相对于金属相整体含有70~100质量%的由Co、Ni和Fe所组成的组中选出的至少一种，且除了Co、Ni和Fe以外，相对于金属相整体含有0~30质量%的由Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、C和N所组成的组中选出的至少一种的金属相。
12.如权利要求9所述的复合体，其中，
所述硬质合金的硬质相是由WC、TiC、TiN、Ti(C,N)、(Ti,Nb)(C,N)、(Ti,W,Ta)(C,N)、(Ti,W,Nb,Zr)(C,N)、(Ti,W,Mo,Nb)(C,N)、ZrC、ZrN、Zr(C,N)、NbC、Mo2C、(Ta,Nb)(C,N)、
复合体
技术领域
背景技术
发明内容
装置施加0.5kgf/cm 以上压力的载荷，并在真空中以1100℃~1250℃温度保持30~150分钟后，进行冷却。由此，硬质合金中的金属相浸出于硬质合金与cBN烧结体的接合界面上，
2
从而形成接合层。此外，如果压力超过1000kgf/cm，则硬质合金发生塑性变形，且形状变化
2 2
过大，因此在实用中，优选0.5~1000kgf/cm，更优选0.5~300kgf/cm 的范围。另外，也可以优选该接合层中固溶有cBN烧结体的成分。通过该接合层，cBN烧结体成分扩散在硬质合金中，而硬质合金的成分扩散在cBN烧结体中，由此能够形成牢固的接合。
5~200nm的薄层交替层叠而成的交替层叠膜。对于覆膜整体的总膜厚来说，如果其平均膜厚低于0.3μm，则提高耐磨损性的效果小，如果平均膜厚超过25μm而变厚，则存在耐缺陷性（defect resistance）降低的倾向，因此，覆膜整体的总膜厚以平均厚度优选为0.3~25μm。
其中，覆膜可通过以往的CVD法、PVD法进行被覆。
具体实施方式
7的接合压力高，从而导致接合中的硬质合金发生塑性变形，因此无法进行接合。
体的接合面与硬质合金的接合面相重叠，且为了使试样的位置不发生偏离，施加1kgf/cm压力的载荷，同时在真空中使温度从室温上升到1250℃，然后在该1250℃的接合温度下保持60分钟后进行冷却。冷却后除去所施加的载荷，从而得到接合cBN烧结体和硬质合金而成的复合体。通过线切割方式对所得到的复合体进行切割，制造出通过研磨加工加工成ISO规格CNGA120408形状切削插件的工具1（相当于本发明产品1）。另外，通过PVD法在工具1的表面上被覆平均膜厚为3μm的Ti（C，N）膜，从而制造出工具2。作为比较产品，从组成成分为60质量%的cBN-40质量%的结合相（结合相的组成：TiN、Al2O3、AlN）的直径
30mm、厚度1.5mm的圆盘状cBN烧结体中，切割出3×3×1.5mm的形状，并与以往的cBN工具一样，将其钎焊在由超硬合金制基板上，并加工成ISO规格CNGA120408形状切削插件，由此获得工具3。
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