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一种大口径不锈 钢管卸料的下料装置

阅读：733发布：2023-01-26

专利汇可以提供一种大口径不锈钢管卸料的下料装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种大口径不锈钢管卸料的下料装置，包括控制器、接送装置、升降装置、弹性板、触碰开关、传送装置和支撑架，其特征在于：所述接送装置包括侧板、底板和脚架，底板设置在脚架上，底板的一侧设置有竖直的侧板，底板上设有若干个并排设置的滚轮，滚轮嵌入在底板上，并露出部分，底板上还设有若干个并排设置的凹缺口，底板的底部还设置有升降装置，升降装置通过底座直接设置在底面上，升降装置的活动轴与连接板相连，连接板固定设置在底板的底部，使得升降装置可以推动接送装置上下运动，所述底板的末端设有弹性板，弹性板的一侧设有触碰开关；所述触碰开关、升降装置和电机均与控制器电连接。本实用新型造价低廉、结构简单、占地面积小。，下面是一种大口径不锈钢管卸料的下料装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种大口径不锈钢管卸料的下料装置，包括控制器、接送装置、升降装置、弹性板、触碰开关、传送装置和支撑架，其特征在于：所述接送装置包括侧板、底板和脚架，底板设置在脚架上，底板的一侧设置有竖直的侧板，底板上设有若干个并排设置的滚轮，滚轮嵌入在底板上并露出部分，底板上还设有若干个并排设置的凹缺口，底板的底部还设置有升降装置，升降装置通过底座直接设置在底面上，升降装置的活动轴与连接板相连，连接板固定设置在底板的底部，所述底板的末端设有弹性板，弹性板的一侧设有触碰开关；所述接送装置的一侧设有若干个并列设置的传送装置，传送装置包括皮带轮、滚轴轮和支撑杆，皮带轮的一端绕设在设置在所述凹缺口下方的滚轴轮A上，滚轴轮A设置在支撑架的一端，皮带轮的另一端绕设在设置在滚动轴上的滚轴轮B上，滚动轴设置在支撑架的另一端上；所述支撑架上设有电机，电机通过皮带与支撑架上的滚动轴相连并驱动滚动轴转动；所述触碰开关、升降装置和电机均与控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的大口径不锈钢管卸料的下料装置，其特征在于：所述皮带轮沿接送装置至支撑架方向倾斜向上地设置。
3.根据权利要求1所述的大口径不锈钢管卸料的下料装置，其特征在于：所述升降装置左右各一个地设置在底板下方。
4.根据权利要求1所述的大口径不锈钢管卸料的下料装置，其特征在于：所述升降装置为气缸。
5.根据权利要求1所述的大口径不锈钢管卸料的下料装置，其特征在于：所述传送装置的滚轴轮B端一侧设有收纳箱。

说明书全文

一种大口径不锈钢管卸料的下料装置

技术领域

[0001] 本实用新型涉及下料装置技术领域，具体是一种大口径不锈钢管卸料的下料装置。

背景技术

[0002] 对于大口径的不锈钢管的下料，由于自身重量较重，如果直接下料到地面，很容易对不锈钢管造成损伤，长年累月也易对地面造成破坏；另外，很多适用于大口径不锈钢管的专业下料装置，不仅成本高昂，而且占地面积很大，不适用于中小厂商，对于中小厂商而言，需要一种造价低廉、结构简单、占地面积小的下料装置。发明内容

[0003] 针对现有技术的不足，本实用新型提供一种大口径不锈钢管卸料的下料装置，具有造价低廉、结构简单、占地面积小的自动下料装置。

[0004] 本实用新型的技术方案为：一种大口径不锈钢管卸料的下料装置，包括控制器、接送装置、升降装置、弹性板、触碰开关、传送装置和支撑架，其特征在于：所述接送装置包括侧板、底板和脚架，底板设置在脚架上，底板的一侧设置有竖直的侧板，底板上设有若干个并排设置的滚轮，滚轮嵌入在底板上并露出部分，底板上还设有若干个并排设置的凹缺口，底板的底部还设置有升降装置，升降装置通过底座直接设置在底面上，升降装置的活动轴与连接板相连，连接板固定设置在底板的底部，使得升降装置可以推动接送装置上下运动，所述底板的末端设有弹性板，弹性板的一侧设有触碰开关；所述接送装置的一侧设有若干个并列设置的传送装置，传送装置包括皮带轮、滚轴轮和支撑杆，皮带轮的一端绕设在设置在所述凹缺口下方的滚轴轮A上，滚轴轮A设置在支撑架的一端，皮带轮的另一端绕设在设置在滚动轴上的滚轴轮B上，滚动轴设置在支撑架的另一端上；所述支撑架上设有电机，电机通过皮带与支撑架上的滚动轴相连并驱动滚动轴转动；所述触碰开关、升降装置和电机均与控制器电连接。

[0005] 进一步地，所述皮带轮沿接送装置至支撑架方向倾斜向上地设置。

[0006] 进一步地，所述升降装置左右各一个地设置在底板下方。

[0007] 进一步地，所述升降装置为气缸。

[0008] 进一步地，所述传送装置的滚轴轮B端一侧设有收纳箱。

[0009] 本实用新型的有益效果为：本实用新型通过接送装置接送从生产线生产出来的不锈钢管，通过从生产线给不锈钢管的推力和通过滚轮将整根的不锈钢管完全传送到接送装置上，并使得不锈钢管接触到弹性板，弹性板触碰到触碰开关，触碰开关给控制器发出信号，随后，升降装置将接送装置下降，使得不锈钢管从接送装置移动到传送装置靠近滚轴轮A端上，随后，升降装置给控制器发出信号，控制器控制电机带动滚动轴转动，滚动轴带动其上的皮带轮转动，进而将不锈钢管从滚轴轮A端传送到滚轴轮B端，进而将不锈钢管传送到收纳箱或其他收集装置中，整个装置造价低廉、结构简单、占地面积小，具有很大的实用性和经济性。附图说明

[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0011] 图中，1-侧板、2-底板、3-传送装置、4-滚动轴、5-电机、6-支撑架、7-连接板、8-升降装置、9-触碰开关、10-弹性板、11-凹缺口、12-滚轮。

具体实施方式

[0012] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

[0013] 如图1所示：一种大口径不锈钢管卸料的下料装置，包括控制器、接送装置、升降装置8、弹性板10、触碰开关9、传送装置3和支撑架6，其特征在于：所述接送装置包括侧板1、底板2和脚架，底板2设置在脚架上，底板2的一侧设置有竖直的侧板1，底板2上设有若干个并排设置的滚轮12，滚轮12嵌入在底板2上并露出部分，底板2上还设有若干个并排设置的凹缺口11，底板2的底部还设置有升降装置8，升降装置8通过底座直接设置在底面上，升降装置8的活动轴与连接板7相连，连接板7固定设置在底板2的底部，使得升降装置8可以推动接送装置上下运动，所述底板2的末端设有弹性板10，弹性板10的一侧设有触碰开关9；所述接送装置的一侧设有若干个并列设置的传送装置3，传送装置3包括皮带轮、滚轴轮和支撑杆，皮带轮的一端绕设在设置在所述凹缺口11下方的滚轴轮A上，滚轴轮A设置在支撑架6的一端，皮带轮的另一端绕设在设置在滚动轴4上的滚轴轮B上，滚动轴4设置在支撑架6的另一端上，支撑刚设置在皮带轮直线部分的内侧，支撑皮带防止皮带轮有自由掉落的现象发生；所述支撑架6上设有电机5，电机5通过皮带与支撑架6上的滚动轴4相连并驱动滚动轴4转动；所述触碰开关9、升降装置8和电机5均与控制器电连接。

[0014] 进一步地，所述皮带轮沿接送装置至支撑架6方向倾斜向上地设置。

[0015] 进一步地，所述升降装置8左右各一个地设置在底板2下方。

[0016] 进一步地，所述升降装置8为气缸。

[0017] 进一步地，所述传送装置3的滚轴轮B端一侧设有收纳箱。

[0018] 接送装置直接设在不锈钢管生产线的输出端，接送从生产线生产出来的不锈钢管，通过从生产线给不锈钢管的推力和通过滚轮将整根的不锈钢管完全传送到接送装置上，并使得不锈钢管接触到弹性板，弹性板触碰到触碰开关，触碰开关给控制器发出信号，随后，升降装置将初始状态高于传送装置的接送装置进行高度下降，使得接送装置的底板略低于传送装置的滚轮轴A端的高度，进而将不锈钢管从接送装置移动到传送装置靠近滚轴轮A端上，随后，升降装置给控制器发出信号，控制器控制电机带动滚动轴转动，滚动轴带动其上的皮带轮转动，进而将不锈钢管从滚轴轮A端传送到滚轴轮B端，进而将不锈钢管传送到收纳箱或其他收集装置中，整个装置造价低廉、结构简单、占地面积小，具有很大的实用性和经济性。

[0019] 上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理和最佳实施例，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

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