在有关的刮水叶片中，支承元件对于由刮水叶片掠过的全部刮水 区域保证由刮水器臂引起的、在车窗玻璃上的刮水叶片压紧力尽可能 均匀地分布。通过未加负载的支承元件的相应的曲率——也就是当刮 水叶片不紧贴在车窗玻璃上时——即使球形弯曲的车窗玻璃的曲率半 径在每个刮水叶片位置处发生改变，在操作刮水叶片时完全紧贴在车 窗玻璃上的刮水板条的端部也会由于张紧于车窗玻璃的支承元件而受 载。刮水叶片的曲率也必须略大于待清洗的车窗玻璃的刮水区中所测 量出的最大的曲率。该支承元件因此代替费事的环箍结构，该结构具 有两个布置在刮水板条中的、用于横向加强橡胶弹性的刮水板条的弹 簧条，如同在传统的刮水叶片(DE 1505 397 A1)中所实践的。一种 具有这样一个支承元件的刮水叶片应该可以以简单的方式永恒地连接 在刮水器臂上，并且可以从刮水器臂上拆下。为了将一个这样设计的 刮水叶片与刮水器臂相连接，这种刮水叶片必须设置一个特别设计的 连接元件，使用该连接元件可以将刮水叶片以所需要的方式连接到刮 水器臂上。此外，如果刮水叶片由刮水臂横向于它的纵向延伸方向在 待清洗的车窗玻璃上移动，那么连接元件的壁面应该用于按规定地引 导刮水叶片，因为车窗玻璃紧贴在刮水器臂的导向面上。因为汽车的 在所有情况下都是球形弯曲的挡风玻璃不是一个球面的一部分，所以 刮水器臂对面的刮水叶片在其刮水运动时必须可以持续地适应于车窗 玻璃表面的每一个位置和变化。因此，可以使一个绕着铰接轴颈轴线 的摆动运动成为可能的、在刮水器臂和刮水叶片之间的、灵活的铰链 连接是必要的。
在一种已知的这种类型的装置(DE 19 72 9862.1A1)中，这两 个铰接轴颈在其外壳面上分别设置两个互相对置的平面。通过这样可 以使刮水叶片通过这些轴颈装入到刮水器臂的支承掏空部位中，这些 轴颈通过互相匹配于轴颈面的距离的导入通道进行棱边开口。为了将 刮水叶片与刮水器臂连接起来、或者为了将刮水叶片从刮水器臂上松 开，刮水叶片当然必须围绕铰接轴颈轴线旋转到一个垂直于刮水器臂 延伸部分的位置中，以便轴颈可以通过该引导通道进入它们的支承掏 空部位中，并且将装配好的刮水叶片在其车窗玻璃上的工作位置中永 远地固定在刮水器臂上。但是为此必须将刮水器臂从车窗玻璃翻开。 然而在许多应用情况下，这样一种翻转运动是不可能的，因为例如刮 水器臂在其能够进行装配过程的放置位置中、在车窗玻璃边缘处位于 汽车车身盖板的下方，或者因为费用原因应该取消布置活动铰。

本发明旨在提出一种用于可拆卸地将一个刮水叶片与一个被驱动 的、具有一个刮水叶片支架的刮水器臂相连接的装置和一种用于清洗 汽车车窗玻璃的刮水叶片，其中，具有刮水叶片侧面的连接机构的接 头首先必须与刮水叶片连接，这样该接头属于刮水叶片。因此取消在 刮水器臂和刮水叶片之间特殊铰链的设计；铰链连接功能和连接机构 功能互相分开，因此可以毫无妥协地进行优化。
为了实现上述目的，本发明提出一种用于可拆卸地将一个刮水叶 片与一个被驱动的、具有一个刮水叶片支架的刮水器臂相连接的装 置，刮水叶片用于清洗汽车车窗玻璃，该刮水叶片使用一个纵向延伸 的、橡胶弹性的刮水板条可以紧贴在车窗玻璃上，该刮水叶片具有一 个带状纵向延伸的、沿着纵向方向、在其带状面上弯曲的、弹簧弹性 的支承元件，在该支承元件下方的、凹陷的带状面上与纵向轴线平行 地布置刮水板条，在该支承元件的外部的、凸出的带状面上安装一个 连接元件，该连接元件具有两个互相平行的、沿刮水叶片的纵向方向 延伸的、在一个立于该带状面上的平面内对齐的壁面，其中，从每一 个壁面伸出一个铰接轴颈，这两个铰接轴颈的纵向轴线同心，其特征 在于，在连接元件的这两个铰接轴颈上支承一个可围绕其纵向轴线摆 动的接头，该接头具有用于连接到刮水器臂的刮水叶片支架上的 机构。
为了在刮水叶片和刮水器臂之间布置固定连接，还只需要使布置 在接头上的固定机构和/或定位机构与对应于该定位和/或定位机构的 对向固定或者对向定位机构相啮合。其设计可以例如这样来完成，即 在刮水器臂和刮水叶片之间的连接通过刮水叶片沿刮水器臂的纵向的 移动来实现，其中为此刮水器臂不必或者只需从车窗玻璃略微抬起。
如果连接元件的两个壁面之间的距离小于支承元件的宽度，那么 得到在刮水器臂和刮水叶片之间的铰链连接特别狭窄的构造，并且因 此没有源自连接装置的、从汽车驾驶乘客车厢看出来的视觉障碍。
在这种情况下，根据本发明的一种特别适于制造的方案，连接元 件的两个壁面通过一个至少部分横截面为T形的构件的T形之脚上的 外表面而形成，其T形之头面对支承元件，与支承元件连接。
这样一种连接可以例如价格便宜地如此来实现，即该连接元件在 T形之头的互相背离的纵向棱边上设置爪形的凸肩，它们环绕地抓住 支承元件的外部纵向棱边。
其它制造技术的优点如此给出，即连接元件在横截面中看上去具 有两个基本上为直角的半部，该半部以一条直角边互相紧贴地构成T 形之脚，其另一条直角边共同构成T形之头。
在这种情况下有利的是，当这两个由一种金属制成的半部在T形 之脚处整体地互相连接在一起。
在特殊的应用情况下，由于价格原因特别有利的可以是，连接元 件由一种塑料所制成，因为铰接轴颈也可以直接在该连接元件上成 型。
如果在本发明的另一钟结构方案中该接头具有一个基本上为U形 的横截面，该横截面的两个U形之翼缘侧面合适地搭接连接元件的T 形之脚，该横截面的U形之基底覆盖连接元件的T形之脚，在这两个 U形之翼缘的每个中布置一个朝向其自由端部棱边开口的、槽形的沟 槽，该沟槽的槽形端部构成用于铰接轴颈的轴承支座，那么在属于刮 水叶片的接头和与刮水叶片的支承元件连接的连接元件之间得到较大 的引导面，这样获得一个无间隙的、确保形成良好刮水的连接。
接头由一种弹性的塑料制成；槽形的沟槽提供限制轴承支座的、 可弹性扩大的狭窄位置，这样即使刮水器臂从车窗玻璃上抬起，也确 保接头在连接元件的铰接栓上。
为了改善铰接轴承引导，该接头在其U形之翼缘的互相背离的外 侧面上设置包围该轴承支座的凸缘形台肩。
观察一个特别紧的、无间隙的铰接连接时，刮水器臂的刮水叶片 支架在接头的U形之翼缘上与侧面曲拐壁匹配地搭接该接头，其中在 刮水叶片支架的侧面曲拐壁中布置用于该接头的凸缘形台肩的、棱边 开口的掏空部位。
为了可以非无意地将刮水叶片从刮水器臂上或者从刮水器臂支架 上拆卸下来，该掏空部位具有一个L形的结构，其中一个L形之边朝 向刮水叶片的支承元件棱边开口，另一个L形之边朝向刮水器臂的自 由端部延伸，其中该掏空部位的宽度与接头的凸缘形台肩的外径相匹 配。
为了最终将刮水叶片操作安全地锁紧在刮水器臂上，该接头设置 一个克服恢复力的、可弹性偏转的簧片，在该簧片上设计一个槽肩， 该槽肩垂直于刮水叶片并且沿一个立于支承元件上的平面延伸，其中 该槽肩配合于一个固定刮水器臂的对向槽肩，其中当接头的凸缘形台 肩紧靠在刮水叶片支架的侧面曲拐壁中的掏空部位的另一L形之边的 封闭端部上时，该槽肩与该对向槽肩共同作用。
如果该簧片用接头的至少一个U形之翼缘在接头面对刮水器臂的 驱动侧的侧面上进行连接，另外如果在簧片的远离刮水叶片的一侧上 该簧片凸出槽肩，该槽肩配合于固定刮水器臂的对向槽肩，那么可以 避免在刮水叶片和刮水器臂之间保障连接的簧片的意外的松动。
与此相反，如果簧片布置在接头的U形之基底上，并且朝向刮水 器臂的自由端部延伸，其中对向槽肩设计在刮水器臂的端面上，簧片 以其槽肩超出刮水器臂的自由端部，那么得到一种本发明的操作友好 的实施形式。
为了避免刮水器臂与接头之间围绕铰接轴线的不利的相对翻转运 动，证明有利的是，接头与凸缘形台肩存在一定距离地、至少在它的 一个U形之翼缘上设置一个侧向的凸起，该凸起配合于一个在刮水叶 片支架的侧面曲拐壁上设置的沟槽。
为了保护该铰接连接不受污染，在凸缘形台肩上与接头的U形之 翼缘具有一定距离地布置槽形的、侧向超出该台肩的盖板。
从前述的实施形式中因此得到一系列的特征，该特征有利于在刮 水器臂和刮水叶片之间构造可容易操作的、价格便宜的、无间隙的铰 接连接。对此必要的构件之一——也就是连接元件——根据权利要求 20的前序部分来设计。这种类型的一种已知的连接元件(DE 19 72 98 64.8A1)仅在T形之脚的一个侧面上具有一个用于连接到刮水器臂 上的铰接栓。因此得到一种位于刮水叶片纵向中间轴线外部的铰接连 接，该铰接连接可以证明对于由刮水器臂而来的压紧力而言在某些车 窗玻璃构造中是不利的。T形之脚的这两个互相背离的壁面在这里也 不是用作引导面，该壁面在刮水操作时与刮水器臂的相应的反面共同 作用。刮水叶片引导在这里单独由铰接栓的较小面的、单侧的环形箍 来承担。如果该构件按照本发明的连接元件的特征进行方案的改进， 那么从刮水器臂而来的压紧力均匀地转移到两个轴颈上，此外在刮水 操作时实现极好的刮水叶片引导。
本发明的其它优选的改进方案和结构方案在下面对在附图中所示 实施例的说明而给出。

在附图中示出：
图1一个铰接在刮水器臂自由端上的刮水叶片的侧视图，
图2与刮水器臂可固定连接的连接元件的侧视图，
图3沿着线III-III通过根据图2的连接元件的截面图，
图4属于连接装置第一实施形式的单个元件的分解图，
图5沿着图4中线V-V通过一个用作接头的单个元件的横截 面，
图6沿着线VI-VI通过根据图5的布置的截面图，
图7通过根据图4的、用于铰链连接的、已被连接好的构件的 纵截面，
图8根据图4的另一种用作刮水叶片支架的构件的纵向截面，
图9通过根据图4的、用作接头的构件的纵截面，
图10根据本发明的、在根据图4的布置中的铰链连接的另一种 实施形式，
图11通过根据图10的布置的、根据图7的纵截面，
图12通过根据图11的刮水叶片支架的、根据图8的纵截面，
图13通过根据图10的接头的、根据图9的纵截面。

图1示出刮水器臂10的一个自由端部的侧视图，另一个未示出 的端部被驱动，在该刮水器臂上通过一个铰链连接13将一个刮水叶 片12如此铰接，即刮水叶片可以沿双箭头14的方向摆动。刮水叶片 具有一个带状纵向延伸的、在其带状面上弯曲的、弹簧弹性的支承元 件16，在其面对车窗玻璃(用点划线20表示)的下部的凹陷的带状 面上与纵向轴线平行地布置一个也是带状纵向延伸的、橡胶弹性的 刮水板条18。汽车车窗玻璃的待刮水的表面在图1中通过一条点划线 20示出。因为点划线20示出了车窗玻璃表面的最剧烈的弯曲，所以 应该清楚地示出，以其两端紧贴在车窗玻璃上的、还未加载的刮水叶 片12的曲率大于最大的车窗玻璃的曲率。在刮水器臂10上沿着箭头 22的方向作用压力的情况下，刮水叶片以其刮水板条18在刮水叶片 的整个长度上贴在车窗玻璃表面上。在这种情况下，在由金属制成的 支承元件16中产生张紧，该张紧使刮水板条在其整个长度上按规定 地贴靠在车窗玻璃上，并使压力(箭头22)均匀地分布。因为处处球 形弯曲的车窗玻璃不是一个球面的一部分，所以与刮水器臂10相对 的刮水叶片12在刮水器臂进行刮水运动时必须可以不断适应车窗玻 璃表面的每个位置，并且适应车窗玻璃表面的变化。所以这需要在刮 水器臂和刮水叶片之间围绕铰接轴线24作摆动运动的、轻便的铰链 连接。铰链或者摆动轴线在这里如此布置，即该轴线与刮水器臂10 的纵向延伸部分横交，并且与压紧力的方向(箭头22)横交。这样一 种铰链连接的两个实施例在下面借助于图4至9以及10至13作详细 地说明。
刮水叶片还有一个连接元件26(图2和图3)，该连接元件具有 一个基本上为T形的横截面。连接元件因此具有一个T形之脚28和 一个T形之头30，而T形之头部的纵向延伸限制在两个较短的、互相 之间有一定距离的部分。在T形之头30的两个互相背离的纵向棱边 上布置爪形的凸肩，其功能随后加以描述。尤其是如由图3可以看出， 在此实施例中通过将一个薄金属板件如此折叠来获得连接件26的T 形形状，即T形之脚28通过两个互相紧贴在一起的薄板部分34而形 成，它们继续弯折地过渡到T形之头32。因此得到两个互相对称布置 的半部，它们通过折叠在T形之脚28上整体地互相连接起来。因此 连接元件26的这两个互相紧贴的、基本上是直角的半部，以它们的 一个直角边34形成T形之脚28，其它直角边35共同得到T形之头30。 T形之脚28的两个互相背离的外表面36互相之间的距离38小于支承 元件16的宽度46(图4)。连接元件26的T形之脚28在其纵向中间 段处、在一个孔27中被一个铰接栓42贯穿，铰接栓42与该连接元 件固定连接，并且铰接栓42的两个端部从T形之脚28两侧凸出(图 3)。但是也可以考虑，将铰接栓或者铰接栓的两个从直角边34的壁 或外表面36中凸出的端部或者铰接轴颈43用两个分开的短轴颈来代 替，它们本身可以例如通过各式各样的、对于专业人士来说已知的方 法来形成，例如设置拉削、压制印痕(Praegemarken)、冲压辊 (Fliesspresswarzen)等等。
根据本发明的、在刮水器臂10和刮水叶片12之间的铰链连接的 第一种实施形式在图4中以一个装配件分解图的形式示出。该示图在 这里限于与铰链连接13有关的刮水叶片12的必要的部分。在这里也 可以看出，连接元件26与刮水叶片12的支承元件16如何连接。刮 水叶片具有作为支承元件的、两个互相平行布置的、在刮水板条18 的纵向槽内定位的、沿纵向方向在其带状面上弯曲的弹簧条44，该弹 簧条至少在纵向中间部分中以外部的边缘条带从纵向槽中凸出。位于 此处的连接元件26从支承元件16的外部凸出的带状面开始用其爪形 的凸肩32包围弹簧条44的互相背离的、从纵向槽凸出的、外部的边 缘条带，其中一个来自夹钳32的夹紧力和/或焊接位置用于在弹簧条 44和连接元件26之间实现不可拆卸的连接。其它固定方法对于业内 人士来说是熟悉的。这个连接元件26因此是刮水叶片12的一部分。 在观察图4中的刮水叶片12时也可清楚看到，两个外部的壁面36(图 3)之间的距离38小于支承元件16的宽度46。
刮水器臂10在其背离驱动侧的自由端部48(图1)处设置有一 个刮水叶片支架50。由在图8中示出的、通过刮水叶片支架的纵截面 出发，并同时观察根据图4的刮水叶片支架，这个刮水叶片支架具有 一个U形横截面。该刮水叶片支架因此在这个部位上具有一个U形之 基底52和两个间隔一定距离并互相平行布置的U形之翼缘或者曲拐 壁54，在其中分别布置一个具有L形结构的掏空部位56。掏空部位56 的L形之边中的一条58朝向支承元件16(图4)进行棱边开口，而 另一条L形之边60朝向刮水器臂10或者刮水叶片支架50的自由端 延伸。在掏空部位56的远离刮水叶片50的自由端的一侧，一个挡肩 62与该掏空部位具有一定距离地延伸到刮水叶片支架50曲拐壁54之 间遗留的空间内。挡肩62设计在U形曲拐壁54的向内指的、弯折的 一个连续部位64的端部上并且指向刮水叶片的自由端部。与图4相 联系可清楚地看到，图8中示出刮水叶片支架50的一个纵向半部。 因为纵向截面是一个对称平面，所以更清楚的是，刮水叶片支架50 的另一个纵向半部镜像于图8地设计。
从图4至图6和图9中可以看出一个接头66的结构，通过该接 头可以使刮水叶片12用其连接元件26铰接地连接在刮水器臂10的 刮水叶片支架50上。在观察图9时可注意到，该纵截面也是一个对 称平面，这样所缺少的、但是从图4和图5可以清楚看出的另一个纵 向半部具有一个相应于图9的、镜像的结构。另外所提到的附图示出 了接头66的一个U形结构。该接头的两个U形之翼缘70之间的距离 68(图5)如此选择，即当该接头装入到其工作位置中时，它在连接 元件26的T形之脚28上可以进行轻便的、无间隙的引导。在这个工 作位置中，U形之基底72覆盖住连接元件26的T形之脚28。在接头 66的每一个U形之翼缘70中分别布置互相对准的、朝向U形之翼缘 的自由端棱边开口的、槽形的沟槽74，其中在槽的端部处设计用于连 接元件26的铰接栓42的轴承支座76。为了确保将接头66操作安全 地固定在铰接栓42上，槽形的沟槽74在轴承支座76的部位上具有 可弹性扩大的狭窄位置78。槽形的沟槽74形成导入通道，通过该导 入通道可以将轴颈状的铰接轴颈42装入其轴承支座76中。狭窄位置 78的可扩大性在本实施例中这样实现，即接头66由一种弹性的塑料 制造。如同尤其是图5和图6示出的，接头66的U形之翼缘70在互 相远离的外侧面上布置凸缘形台肩80，该台肩超过至少180°环状地 包围轴承支座(图6)。凸缘形台肩80的直径82与掏空部位56的宽 度57相匹配。在凸缘形台肩80的自由端部上——如尤其是从图4和 图5中清楚地看出——布置盖形的、侧向超出台肩80的盖板84。U 形之翼缘70的外侧面和与之相面对的盖板84的内壁之间的距离86 同刮水叶片支架50的曲拐壁54的厚度55(图8)相匹配。在接头66 的靠近刮水器臂10驱动侧端部的端部上，接头66设置一个整体地与 其连接的、可以弹性地克服一个恢复力而偏转的、片状的簧片88，该 簧片的板面大致平行于支承元件16的平面。簧片88在靠近接头66 的U形之基底72的板面上具有一个齿形的凸起，在该凸起背离接头 头部的一侧设计一个槽肩92。槽肩92横向于刮水叶片10、并在立于 支承元件16之上的平面内延伸。
为了准备将刮水叶片12与刮水器臂10连接起来，首先将接头66 安装到构件26上。为此，接头66沿箭头67的方向插到构件26的T 形之脚28上，其中轴颈形的铰接栓42经过槽形的沟槽74(图6)在 通过狭窄位置78后进入到其轴承支座76中。在这个安装位置中，接 头66可以以为了确保刮水叶片的刮水工作所必须的角度尺寸、绕着 通过铰接栓42而形成的铰接轴线24、沿着双箭头14的方向(图1) 摆动。接头66此时构成刮水叶片12的一部分。为了连接到刮水器臂 10上，刮水叶片连同其接头66逆着箭头67(图4)朝向刮水叶片支 架50运动，使接头66到达刮水叶片支架50的U形之翼缘或曲拐壁54 之间。这时凸缘形台肩80进入到刮水叶片支架50的掏空部位56中， 其中曲拐壁54插入到接头66的U形之翼缘70和台肩80的盖形盖板 84之间。如果这种逆着箭头67所指的安装运动通过该掏空部位76的 L形结构已经受到限制，那么刮水叶片沿箭头94的方向(图4)拉向 刮水叶片50的自由端48，直至凸缘形台肩80紧贴在掏空部位56的 另一个L形之边60的封闭的端部上。刮水叶片12在刮水器臂10上 现在所达到的这个端部位置、亦即工作位置中，在安装过程中沿着箭 头87的方向、通过连续部位64朝向刮水叶片12的支承元件16偏转 的簧片88弹回到它的起始位置中，其中在凸起90处设计的槽肩92 与连续部位64上的挡肩62共同作用。这时簧片88受保护地位于刮 水器臂10的下方。为了保证刮水叶片12在刮水器臂10上有一个按 规定的、无间隙的工作状态，需要使铰接轴线24和刮水器臂的连续 部位64上的挡肩62之间的距离96与铰接轴线24和接头66的槽肩92 之间的距离98进行仔细匹配。如果刮水叶片需要从刮水器臂上拆卸 下来时，只需沿箭头87的方向大体如此偏转簧片88即可，即槽肩92 松开挡肩62。在这之后，刮水叶片首先可以逆向箭头94的方向推移， 然后沿着箭头67的方向从刮水器臂10上拆下。
在另一个、在图10至13中示出的本发明的实施形式中，不但刮 水器臂110或者其刮水叶片支架的结构、而且接头166的结构基本上 相应于上述第一实施形式的刮水叶片支架的结构50或者接头66的结 构。因此，在这里所有已经描述的和未改变地引用的结构用一个比第 一实施形式的参考图号增加100的参考图号来标记。对于本发明的第 二实施例的描述也基本上限于那些第二实施形式不同于已描述的第一 实施形式的细节。
刮水器臂110在存在于其自由端部处的横向壁上有一个透孔200 (图10)，这样U形之基底152和U形之翼缘或曲拐壁154以一个端 面162结束，U形之基底的端面162形成一个刮水器臂侧面的挡肩。 这个挡肩162到达根据第一实施形式的挡肩62的位置上。另外在刮 水叶片支架150的U形之翼缘154中布置掏空部位156，该掏空部位 也具有一个L形的结构，并且因此也具有两个L形之边158和160。 在远离端面162的侧面上刮水叶片支架150在其U形之翼缘154中分 别具有一个棱边开口的槽202，该槽沿刮水器臂的纵向方向延伸、并 且因此也沿另一个L形之边160的方向延伸。槽202的开口背离端面 162。代替第一实施形式中的簧片88，在接头160的情况下，在接头 166的端部设置一个可弹簧弹性地克服恢复力地偏转的簧片204，在 刮水叶片12成功地安装在刮水器臂上之后，该簧片位于刮水器臂110 的自由端部的部位上。该簧片设置为在由一种弹性塑料制成的接头166 的U形之基底172上的延长部分。在簧片的靠近U形之基底172的上 部的簧片面上有一个齿形的凸起190，该凸起横交于刮水器臂110的 纵向方向延伸，在该凸起上设计一个在立于支承元件上的一个平面内 对齐的槽肩192，该槽肩离开刮水器臂110的自由端部148。另外， 接头在其两个U形之翼缘170处设置板条形的凸起206，该凸起配合 于U形之翼缘154中的槽202，并且布置在U形之翼缘170的互相背 对的外表面上。
为了在刮水器臂上装配刮水叶片进行如下过程。首先按照已描述 的方式将接头166沿箭头208的方向安装到连接元件26上，该连接 元件相应于已经描述的连接元件。在这种情况下，构件26的T形之 脚28进入接头166的U形之翼缘170之间，轴颈形的铰接栓42进入 U形之翼缘170中的槽形沟槽174中，直至该铰接栓通过狭窄位置178 进入它们的轴承支座176中。在这个位置中，接头166通过可弹性扩 大的狭窄位置178的效果永久地固定在刮水叶片12上，其中在图10 中仅仅示出了连接元件26。在这种情况下正如已在说明的实施形式 中，在接头166和连接元件26之间如此进行匹配，即与连接元件26 相对的接头可以围绕通过铰接栓42形成的铰接轴线24沿图1中的双 箭头14的方向进行摆动。接头166现在属于刮水叶片，该刮水叶片 现在很容易与刮水器臂110亦即与其刮水叶片支架150可拆卸地连 接。此外，刮水叶片以已经示出的方式如此与刮水叶片支架150相连 接，即凸缘形台肩180进入到L形的掏空部位156中。如果以这个装 配步骤达到所描述的中间位置，那么沿着箭头194(图10)的方向拉 刮水叶片，直至凸缘形台肩180挡在另一个L形之边160的端部棱边 上。在这个位置中，在将接头166沿箭头191的方向装入刮水叶片支 架150时、通过U形之基底152沿箭头108的方向弹性偏转的簧片从 刮水叶片支架的透孔200中出来，逆着箭头191的方向弹回它的起始 位置，其中凸起190的槽肩192与刮水器臂支架150的端面162无间 隙地共同作用。在这种实施形式中这也是重要的：从铰接轴线24到 刮水叶片支架150的端面162的距离196精确地匹配于从铰接轴线24 到接头166的凸起190的槽肩192的距离198。当沿着箭头194的方 向进行装配运动时，接头166的板条形凸起206同时也进入到刮水叶 片支架150的翼缘154中的、配合于该凸起的、槽形的沟槽202中， 并且因此保证防止接头166在刮水叶片支架150中围绕铰接轴线24 作所不希望的摆动运动。按照已经说明的方式在将簧片204如此沿箭 头191的方向(图11)偏转之后，即刮水叶片支架150的用作挡肩的 端面162松开后，刮水叶片从刮水器臂上拆卸下来。
两种实施例所共有的是，在两个轴颈形铰接栓42上支承一个可 以围绕该铰接栓的纵向轴线24摆动的接头66或者166，该接头具有 用于连接到刮水器臂10的刮水叶片支架50或者150上的机构。在刮 水器臂和刮水叶片之间所必要的摆动运动也在用刮水器臂定位的接头 26和连接元件66之间获得。