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一种叶片锻件校正装置

阅读：740发布：2020-05-12

专利汇可以提供一种叶片锻件校正装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种叶片锻件校正装置，其包括支撑框架、叶片夹持部件和校正部件，所述叶片夹持部件设置于支撑框架的底部，待校正叶片的底端固定于叶片夹持部件且整体竖直设置，所述支撑框架内设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置的驱动端朝上且连接有高度调节板，所述高度调节板的端面上放置有驱动固定框，所述驱动固定框上设置有校正驱动装置，所述校正驱动装置连接校正部件对待校正叶片实施整形。上述叶片锻件校正装置不仅结构简单，便于操作；而且能减少不同叶片校正工装的切换次数，装夹叶片比较方便节省时间，减少由于更换调整叶片校正工装，提高设备的利用率和工作效率。，下面是一种叶片锻件校正装置专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种叶片锻件校正装置，其包括支撑框架、叶片夹持部件和校正部件，其特征在于，所述叶片夹持部件设置于支撑框架的底部，待校正叶片的底端固定于叶片夹持部件且整体竖直设置，所述支撑框架内设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置的驱动端朝上且连接有高度调节板，所述高度调节板的端面上放置有驱动固定框，所述驱动固定框上设置有校正驱动装置，所述校正驱动装置连接校正部件对待校正叶片实施整形。
2.根据权利要求1所述的叶片锻件校正装置，其特征在于，所述校正部件为用于扭曲变形整形的环形扳手，所述环形扳手的中心处设置有配合待校正叶片截面设置的整形腔。
3.根据权利要求2所述的叶片锻件校正装置，其特征在于，所述环形扳手的一侧面上于所述整形腔的外围开设有一圈用于连接校正驱动装置的驱动端的连接孔。
4.根据权利要求1所述的叶片锻件校正装置，其特征在于，所述校正部件为用于弯曲变形整形的单头压柱。
5.根据权利要求1所述的叶片锻件校正装置，其特征在于，所述叶片夹持部件为台虎钳，所述台虎钳设置于支撑框架内。
6.根据权利要求1所述的叶片锻件校正装置，其特征在于，所述支撑框架内于所述叶片夹持部件的两侧对称竖直设置有两个升降驱动装置，所述两个升降驱动装置的活塞杆朝上且均连接高度调节板。
7.根据权利要求1所述的叶片锻件校正装置，其特征在于，所述校正驱动装置和升降驱动装置均采用液压缸。

说明书全文

一种叶片锻件校正装置

技术领域

[0001] 本发明属于叶片锻件加工技术，尤其是涉及一种叶片锻件校正装置。

背景技术

[0002] 叶片是一种自由曲面零件，在锻造冷却过程中会因锻件各个位置的冷却速率不一致产出变形，冷却过程中因自重及外来压力的因素产生变形，热处理过程中也会产出不同程度的变形，为了提高轮廓度符合型，通常采用冷校正的方式对叶片进行整形。冷校正是叶片在室温状态下对叶片施加压力从而产生塑性变形，使叶片达到目标中的轮廓度。

[0003] 目前，叶片呈现出小批量，多批次等特点。不同级别叶片热加工生产过程中呈现不同程度，不同趋势的变形在校正时要调整校正工装，更换时间长，效率低，校正难度大，工人劳动强度大。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种叶片锻件校正装置，以解决现有技术中叶片校正存在通用性差、校正难度大和效率低的问题。

[0005] 为达此目的，本发明采用以下技术方案：

[0006] 一种叶片锻件校正装置，其包括支撑框架、叶片夹持部件和校正部件，其中，所述叶片夹持部件设置于支撑框架的底部，待校正叶片的底端固定于叶片夹持部件且整体竖直设置，所述支撑框架内设置有升降驱动装置，所述升降驱动装置的驱动端朝上且连接有高度调节板，所述高度调节板的端面上放置有驱动固定框，所述驱动固定框上设置有校正驱动装置，所述校正驱动装置连接校正部件对待校正叶片实施整形。

[0007] 特别地，所述校正部件为用于扭曲变形整形的环形扳手，所述环形扳手的中心处设置有配合待校正叶片截面设置的整形腔。

[0008] 特别地，所述环形扳手的一侧面上于所述整形腔的外围开设有一圈用于连接校正驱动装置的驱动端的连接孔。

[0009] 特别地，所述校正部件为用于弯曲变形整形的单头压柱。

[0010] 特别地，所述叶片夹持部件为台虎钳，所述台虎钳设置于支撑框架内。

[0011] 特别地，所述支撑框架内于所述叶片夹持部件的两侧对称竖直设置有两个升降驱动装置，所述两个升降驱动装置的活塞杆朝上且均连接高度调节板。

[0012] 特别地，所述校正驱动装置和升降驱动装置均采用液压缸。

[0013] 本发明的有益效果为，与现有技术相比所述叶片锻件校正装置不仅结构简单，便于操作；而且能减少不同叶片校正工装的切换次数，装夹叶片比较方便节省时间，减少由于更换调整叶片校正工装，提高设备的利用率和工作效率。附图说明

[0014] 图1是本发明具体实施方式提供的叶片锻件校正装置的主视图；

[0015] 图2是图1中A-A向的剖面图；

[0016] 图3是图1中B-B向的剖面图；

[0017] 图4是本发明具体实施方式提供的叶片锻件校正装置的环形扳手的结构示意图。

具体实施方式

[0018] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

[0019] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。

[0020] 请参阅图1至图4所示，本实施例中，一种叶片锻件校正装置包括方框形的支撑框架1，支撑框架1内的底部固定有用于夹持待校正叶片2的台虎钳3，支撑框架1内于台虎钳3的两侧对称设置有两个升降液压缸4，两个升降液压缸4的活塞杆超上设置且具连接于一高度调节板5上，高度调节板5的端面上放置有方形的驱动固定框6，驱动固定框6内的对角均设置有一整形液压缸7，两个整形液压缸7的端部连接用于扭曲变形整形的环形扳手8。

[0021] 环形扳手8的中心处设置有配合待校正叶片2截面设置的整形腔9，环形扳手8的一侧面上于整形腔9的外围开设有一圈用于连接整形液压缸7的驱动端的连接孔10。

[0022] 当需要对叶片的弯曲变形进行整形时，只需将环形扳手8换成单头压柱即可，通过整形液压缸7驱动单头压柱来对叶片的弯曲处进行整形。

[0023] 具体的叶片校正操作包括以下步骤：

[0024] 1)待校正叶片2的底端固定于台虎钳3上，整体竖直设置；

[0025] 2)通过高度调节板5调整环形扳手8的高度，使得环形扳手8能套在待校正叶片2需要校正的位置上；

[0026] 3)利用整形液压缸7输出力矩带动环形扳手8进行旋转并使得叶片产生塑性变形；

[0027] 4)通过控制整形液压缸7的行程来控制叶片的变形量；

[0028] 5)松开台虎钳去除叶片进行检测。

[0029] 注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

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