一种保暖高吸湿排汗涤纶面料制备工艺
专利汇可以提供一种保暖高吸湿排汗涤纶面料制备工艺专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种保暖高吸湿排汗涤纶面料的制备工艺，包括下列步骤：S1，选 纱线 ；S2，制作坯布；S3，染料；S4，脱 水 ；S5，面料展开;S6，定型。将 现有技术 中的 织布机 中的 钢 筘装置改造，使得在工艺步骤初期中的，纱线之间的空隙大大降低，从而，人体使用该涤纶面料作为衣服时候，由于涤纶面料的空隙经该钢筘装置调整，从而使得内部的人体热量不宜散出到外界，从而达到高效的保温性能。，下面是一种保暖高吸湿排汗涤纶面料制备工艺专利的具体信息内容。
1.一种保暖高吸湿排汗涤纶面料的制备工艺，其特征在于，包括下列步骤：
S1，选纱线：将 75D/36F 的涤纶作为平针线圈层原料，将 75D/144F 的涤纶作为毛圈线圈层的原料 ；
S2，制作坯布：使用纺织机中的钢筘装置将平针线圈层和毛圈线圈层依次串套成为坯布，操纵纺织机，使得平针线圈层和毛圈线圈层之间的间隙小，每次转动钢筘边框（1）同时，再转动L型转动把手（18），使得钢筘丝（5）之间的紧缩，减小纱线之间的缝隙；
S3，染料：将坯布浸入方有染料的染池，在染池中加入吸汗速干剂，将温度升至 140℃并保温 60分钟后，取出坯布进行清洗和烘干，反复重复2次；
S4，脱水：使用脱水机，脱水次数2-4次，然后将脱水后的面料，再放置在有电风扇吹风的干燥处，吹风5-8小时，直至风干为止；
S5，面料展开：使用开幅机将脱水后的面料全部打开，平摊后，将面料进行平铺无褶皱；
S6，定型：将开幅以后全部打开的面料上定型机上定型，将毛圈线圈层所形成的毛圈线圈进行拉毛、刷毛、剪毛和摇粒处理，最后将面料定型。
2.根据权利要求1所述的保暖高吸湿排汗涤纶面料的制备工艺，其特征在于：S3中所述吸汗速干剂主要成份包括水分散性聚酯、环氧树脂和有机硅三元共聚物。
一种保暖高吸湿排汗涤纶面料制备工艺
技术领域
背景技术
发明内容
S1，选纱线：将 75D/36F 的涤纶作为平针线圈层原料，将 75D/144F 的涤纶作为毛圈线圈层的原料 ；
S2，制作坯布：使用权利要求1中的纺织机中的钢筘装置将平针线圈层和毛圈线圈层依次串套成为坯布，操纵纺织机，使得平针线圈层和毛圈线圈层之间的间隙小，每次转动钢筘边框同时，再转动L型转动把手，使得钢筘丝之间的紧缩，减小纱线之间的缝隙；
S3，染料：将坯布浸入方有染料的染池，在染池中加入吸汗速干剂，将温度升至 140℃并保温 60分钟后，取出坯布进行清洗和烘干，反复重复2次；
S4，脱水：使用脱水机，脱水次数2-4次，然后将脱水后的面料，再放置在有电风扇吹风的干燥处，吹风5-8小时，直至风干为止；
S5，面料展开：使用开幅机将脱水后的面料全部打开，平摊后，将面料进行平铺无褶皱；
S6，定型：将开幅以后全部打开的面料上定型机上定型，将毛圈线圈层所形成的毛圈线圈进行拉毛、刷毛、剪毛和摇粒处理，最后将面料定型。
具体实施方式
S2，制作坯布：使用权利要求1中的纺织机中的钢筘装置将平针线圈层和毛圈线圈层依次串套成为坯布，操纵纺织机，使得平针线圈层和毛圈线圈层之间的间隙小，每次转动钢筘边框1同时，再转动L型转动把手18，使得钢筘丝5之间的紧缩，减小纱线之间的缝隙；
S3，染料：将坯布浸入方有染料的染池，在染池中加入吸汗速干剂，将温度升至 140℃并保温 60分钟后，取出坯布进行清洗和烘干，反复重复2次；
S4，脱水：使用脱水机，脱水次数2-4次，然后将脱水后的面料，再放置在有电风扇吹风的干燥处，吹风5-8小时，直至风干为止；
S5，面料展开：使用开幅机将脱水后的面料全部打开，平摊后，将面料进行平铺无褶皱；
S6，定型：将开幅以后全部打开的面料上定型机上定型，将毛圈线圈层所形成的毛圈线圈进行拉毛、刷毛、剪毛和摇粒处理，最后将面料定型。
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