【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及
电磁阀，尤其是在
流体控制领域应用的
常开电磁阀。【背景技术】
[0002] 在流体控制领域中经常会用到各类电磁阀，以控制管路系统中介质的通断。本文所涉及的电磁阀是指常开电磁阀，即在断电时处于打开状态的电磁阀。常开电磁阀一般包括带有阀口的
阀体、用于封闭阀口的
活塞部件以及驱动该活塞部件的驱动机构，驱动机构包括静
铁芯、动铁芯和
阀针，通过静铁芯对动铁芯的吸合和释放，实现阀针的上下运动，进而实现电磁阀的开闭。
[0003]
现有技术中的一种常开电磁阀，阀针通过
铆接工艺固定在动铁芯上，铆接工艺相对复杂，并且存在阀针压弯
风险，可靠性不高。又如公开号为“CN 103672109 A”，名称为“一种常开电磁阀”的实用新型
专利中，对阀针与动铁芯的连接结构进行了优化，但该电磁阀只能依靠阀针与静铁芯之间的装配间隙实现排气，压
力平衡效果不理想，容易产生憋气而降低阀针的运动平稳性。【实用新型内容】
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种常开电磁阀，有效提升开阀性能。
[0005] 解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0006] 一种常开电磁阀，包括阀体、电磁驱动部件和密封部件，所述阀体设有进流通道、出流通道和用于连通所述进流通道与所述出流通道的阀口，所述电磁驱动部件用于驱动所述密封部件封闭所述阀口，所述电磁驱动部件包括
套管、阀针、固定设置于套管上的静铁芯和能在套管中的轴向往复运动的动铁芯，所述阀针上设有用于平衡静铁芯两侧压力的平衡孔，所述动铁芯设有台阶孔，所述阀针贯穿所述静铁芯设置并且阀针的一端设有与台阶孔配合的限位凸台，所述台阶孔内设有与阀针相抵的第一
弹簧，所述静铁芯与动铁芯之间设有第二弹簧。
[0007] 进一步的方案，的所述阀体包括
阀座和安装在所述阀座上的阀盖，所述静铁芯下部与所述阀盖
焊接固定，所述静铁芯上部与所述套管焊接固定。
[0008] 更进一步的方案，所述阀盖上设有
定位孔，所述静铁芯下部插入定位孔并固定。
[0009] 进一步的方案，所述密封部件包括活塞体、用于与阀针配合密封的上密封垫和用于与阀口配合密封的下密封垫。
[0010] 更进一步的方案，所述活塞体上设有用于平衡活塞体两侧压力的活塞平衡孔。
[0011] 进一步的方案，所述套管包括管体和封住管体一端的封头，所述第一弹簧与所述封头相抵。
[0012] 进一步的方案，所述电磁驱动部件还包括电磁线圈、导磁
支架和
卡簧，所述电磁线圈嵌装在所述导磁支架上，所述套管贯穿导磁支架和电磁线圈，所述卡簧抵紧所述导磁支架，以将所述导磁支架轴向定位在套管上。
[0013] 更进一步的方案，所述导磁支架两侧向阀体延伸出定位片，所述定位片与所述阀体配合，以周向定位导磁支架。
[0014] 本实用新型的有益效果：
[0015] 本实用新型的常开电磁阀，包括阀体、电磁驱动部件和密封部件，其中的电磁驱动部件包括套管、阀针、固定设置于套管上的静铁芯和能在套管中的轴向往复运动的动铁芯，阀针上设有用于平衡静铁芯两侧压力的平衡孔，阀针自带平衡孔，通过平衡孔排气来实现静铁芯两侧压力平衡，压力平衡效果好，可以提高阀针运动平稳性及其
开关阀的响应速度；动铁芯设有台阶孔，阀针贯穿静铁芯设置并且阀针的一端设有与台阶孔配合的限位凸台，台阶孔内设有与阀针相抵的第一弹簧，静铁芯与动铁芯之间设有第二弹簧，关阀时，通过电磁力使静铁芯吸合动铁芯，当动铁芯与静铁芯完全吸合后，阀针的限位凸台与动铁芯之间存在一定间隙，驱动阀针运动的力主要由第一弹簧提供，与电磁力大小无关，因此能减少对阀口的冲击，增加了电磁阀的使用寿命，而在开阀时，阀针的限位凸台与动铁芯之间的间隙形成空行程，减少开阀时动铁芯对阀针的冲击，提升开阀性能。
[0016] 本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、
附图中详细的揭露。【附图说明】
[0017] 下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：
[0018] 图1为本实用新型优选
实施例中常开电磁阀的剖视图；
[0019] 图2为本实用新型优选实施例中阀针的结构示意图；
[0020] 图3为本实用新型优选实施例中阀盖与电磁驱动部件的安装示意图；
[0021] 图4为本实用新型优选实施例中密封部件的结构示意图；
[0022] 图5为本实用新型优选实施例中导磁支架的结构示意图。【具体实施方式】
[0023] 下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。
[0024] 参照图1，本实用新型优选实施例提出的常开电磁阀，包括阀体1、电磁驱动部件3和密封部件2，阀体1设有进流通道110、出流通道112和用于连通进流通道110与出流通道112的阀口111，电磁驱动部件3用于驱动密封部件2封闭阀口111。常开电磁阀断电状态下，阀口111打开，介质可以从进流通道110经阀口111流入出流通道112，常开电磁阀通电后，电磁驱动部件3驱动密封部件2封闭阀口111，阻隔介质流通，从而起到了控制管路系统中介质通断的作用。
[0025] 参照图1-3，上述的电磁驱动部件3包括套管31、阀针34、固定设置于套管31上的静铁芯33和能在套管31中的轴向往复运动的动铁芯32，阀针34上设有用于平衡静铁芯33两侧压力的平衡孔，动铁芯32设有台阶孔，阀针34贯穿静铁芯33设置并且阀针34的一端设有与台阶孔配合的限位凸台340，台阶孔内设有与阀针34相抵的第一弹簧35，静铁芯33与动铁芯32之间设有第二弹簧36，具体的：动铁芯32的台阶孔包括大径段322和小径段321，在大径段
322和小径段321之间形成台阶320，阀针34的限位凸台340位于台阶孔的大径段322且在能大径段322内轴向移动，在常开电磁阀开阀过程中，台阶320与限位凸台340相抵从而能带动阀针34向上移动。上述的平衡孔包括沿着阀针34轴向设置的轴向孔341和在阀针34
侧壁开设的径向孔342，径向孔342和轴向孔341相通形成平衡孔，由于本实施例的阀针34自带平衡孔，通过平衡孔排气来实现静铁芯33两侧压力平衡，压力平衡效果好，可以提高阀针34运动平稳性及其开关阀的响应速度。关阀时，通过电磁力使静铁芯33吸合动铁芯32，当动铁芯32与静铁芯33完全吸合后，阀针34的限位凸台340与动铁芯32之间存在一定间隙，驱动阀针34运动的力主要由第一弹簧35提供，与电磁力大小无关，因此能减少对阀口111的冲击，增加了电磁阀的使用寿命，而在开阀时，阀针34的限位凸台340与动铁芯32之间的间隙形成空行程，减少开阀时动铁芯32对阀针34的冲击，提升开阀性能。
[0026] 本实施例的套管31包括管体310和封住管体310一端的封头311，第一弹簧35与封头311相抵，阀针34安装完成后，将第一弹簧35放入动铁芯32的台阶孔中，再将封头311通过焊接方式固定安装到管体310上，第一弹簧35上端与封头311相抵，第一弹簧35下端与阀针34相抵，如此装配，工序简单且安装可靠。
[0027] 参照图1、3，本实施例的阀体1包括阀座11和安装在阀座11上的阀盖12，上述的进流通道110、出流通道112和阀口111设置在阀座11上，静铁芯33下部与阀盖12焊接固定，静铁芯33上部与套管31焊接固定，优选的，在阀盖12上设有定位孔121，静铁芯33下部插入定位孔121并进一步通过焊接方式固定，如此装配，静铁芯33定位和焊接一体，无需套管滚压等复杂工艺，加工工艺和装配工艺简化，静铁芯33定位效果更好。另外，由于本实施例的阀盖12与静铁芯33分体加工，可以提高加工效率，且阀盖12优先采用SUS304不锈
钢制作，可以提高阀盖12强度和防腐性，阀盖12强度的增加可以配装更大外径的静铁芯33，以提高电磁力。
[0028] 参照图1、4、本实施例的密封部件2包括活塞体21、用于与阀针34配合密封的上密封垫20和用于与阀口111配合密封的下密封垫22。具体而言：活塞体21纵向截面大致呈工字型，其中心设有轴向贯通的通孔210，通孔210与阀口111连通，活塞体21上部设有上安装槽212，活塞体21上部设有下安装槽213；装配时，将上密封垫20、上
垫圈200依次放入上安装槽
212，通过铆压工艺压紧上垫圈200，从而将上密封垫20固定在上安装槽212内；将下密封垫
22、下垫圈220依次放入下安装槽213，通过铆压工艺压紧下垫圈220，从而将下密封垫22固定在下安装槽213内，由此完成密封部件2的装配。优选的，本实施例在活塞体21上设置活塞平衡孔211，通过活塞平衡孔211可以平衡活塞体21两侧压力，保证活塞体21运动平稳性。
[0029] 本实施例常开电磁阀在组装时：先将静铁芯33下部插入阀盖12的定位孔121中并进一步通过焊接方式固定，然后将套管31套在静铁芯33上部并通过焊接方式固定，将第二弹簧36、动铁芯32、阀针34、第一弹簧35依次装入套管31中，最后焊接封头311，组装成图3所示结构。在组装完成的密封部件2装入阀盖12的凹腔122中，密封部件2与凹腔122壁之间通过
活塞环5实现滑动密封。在阀盖12上套装o形
密封圈4和活塞弹簧23，再将阀盖12与阀座11通过
螺纹配合连接，阀盖12与阀座11结合部位通过o形密封圈4进行密封，活塞弹簧23用于开阀时密封部件2的复位。
[0030] 参照图1、5，本实施例的电磁驱动部件3还包括电磁线圈6、导磁支架7和卡簧8，导磁支架7呈U形，电磁线圈6嵌装在导磁支架7内，套管31贯穿导磁支架7和电磁线圈6，卡簧8抵紧导磁支架7，以将导磁支架7轴向定位在套管31上，具体的，在套管31的封头311上设有卡槽3110，卡簧8的一端定位在卡槽3110中，卡簧8的另一端抵紧导磁支架7，利用卡簧8的作用力实现导磁支架7在套管31上的轴向定位，有效防止电磁线圈6上下窜动；优选的，导磁支架7两侧向阀体1延伸出定位片71，该定位片71与阀体1配合，以周向定位导磁支架7，具体来说，在导磁支架7具有周向旋转趋势时，通过定位片71与阀体1相抵防止导磁支架7发生转动。
[0031] 本实施例常开电磁阀的工作原理：
[0032] 常开电磁阀不通电时，在第二弹簧36和活塞弹簧23的作用下，密封部件2的下密封垫22脱离阀口111，阀针34脱离密封部件2的上密封垫20，介质可以从进流通道110经阀口111流入出流通道112。
[0033] 常开电磁阀通电后，动铁芯32在电磁力作用下克服第二弹簧36的弹力向静铁芯33移动，与此同时，第一弹簧35的弹力驱使阀针34向下移动，直至阀针34下端抵靠到密封部件2的上密封垫20，阀针34推动密封部件2克服活塞弹簧23的弹力向阀口111移动，直至密封部件2的下密封垫22贴合到阀口111，这时的阀针34与密封部件2，密封部件2与阀口111都处于密封状态，但动铁芯32还可以在电磁力作用下向静铁芯33移动，直至动铁芯32与静铁芯33完全吸合，而在这一过程中，由于阀针34已经抵靠到密封部件2的上密封垫20，阀针34不会再向下移动，从而使得阀针34的限位凸台340与动铁芯32台阶孔的台阶之间形成一定间隙。
关阀后，由于该间隙的存在，在常开电磁阀再次断电开阀后，动铁芯32在第二弹簧36作用下向上复位时，不会立即带动阀针34运动，而要运动间隙产生的空行程后才能带动阀针34，从而减少了开阀时动铁芯32对阀针34的冲击，提升开阀性能。
[0034] 以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的
修改都将包括在
权利要求书的范围中。
