技术领域
[0001] 本实用新型涉及
电磁阀，具体涉及一种防爆
常开电磁阀。
背景技术
[0002] 常开电磁阀是工业过程自动化控制系统用的执行元件，它在接受电控
信号后能自动开启或关闭阀
门，实现对管道中
流体介质的通断或流量调节控制，从而对系统中的
温度、流量、压
力等参数进行
自动调节或远程控制。目前，国内常开电磁阀在口径较小时采用直动式结构，在口径较大时采用先导式结构，而先导式结构的缺点是启动时需要一定压差，不能应用在低压及
真空的工况中。
[0003] 因此，现有的常开电磁阀存在对压力和口径要求高、使用不灵活的问题。实用新型内容
[0004] 本实用新型所要解决的技术问题是现有的常开电磁阀存在对压力和口径要求高、使用不灵活的问题。
[0005] 为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是提供一种防爆常开电磁阀，包括
阀体、阀盖、阀芯和阀杆，所述阀体上设有进料口、出料口和两者之间的
阀座，所述阀芯升降设置于所述阀盖的腔内且下端与所述阀座密封配合，所述阀盖与所述阀芯之间形成上阀腔，所述阀芯的下端中部开有导阀孔，
[0006] 所述阀盖的上端设置有隔磁管，所述隔磁管上套装有电磁线圈，所述隔磁管内
自下而上设有静
铁芯和动铁芯，所述静铁芯的中部设有中
心轴孔，所述动铁芯的下端穿过所述中心轴孔与所述阀杆的上端连接；
[0007] 所述阀杆与阀芯之间设置有第一复位伸缩
弹簧，所述阀芯的下端与所述阀体之间设有第二复位伸缩弹簧。
[0008] 在上述方案中，所述隔磁管的外侧套设有将所述电磁线圈密封围住的防爆壳体，所述防爆壳体的上端安装有防爆盖。
[0009] 在上述方案中，所述阀杆的侧面设有环形卡台，所述第一复位伸缩弹簧内置于所述上阀腔内，上端抵靠在所述环形卡台上，下端抵靠在所述上阀腔底部的内壁上。
[0010] 在上述方案中，所述阀芯的下端侧面设有节流孔，所述节流孔连通所述上阀腔。
[0011] 在上述方案中，所述防爆壳体与所述防爆盖的一端连接处开有线圈通道，所述电磁线圈穿过所述线圈通道，所述线圈通道内设有第一
密封圈。
[0012] 在上述方案中，所述阀芯下端与所述阀座的
接触面上套设有第二密封圈。
[0013] 本实用新型，阀杆与阀芯之间设置有第一复位伸缩弹簧，所述阀芯的下端与所述阀体之间设有第二复位伸缩弹簧，导阀孔及阀芯平时始终处于全开
位置，解决了在低压及真空的工况中也能使用的问题，防爆壳体和防爆盖有效保护了电磁线圈，安全可靠。
附图说明
[0014] 图1为本实用新型的剖视图。
具体实施方式
[0015] 下面结合
说明书附图对本实用新型做出详细的说明。
[0016] 如图1所示，本实用新型提供了一种防爆常开电磁阀，包括阀体10、阀盖30、阀芯32和阀杆31，阀体10上设有阀座13、进料口11和出料口12，其中阀座13位于进料口11和出料口12之间，阀体10的上端设有阀盖30，阀芯32升降设置于阀盖30的腔内并与阀座13密封配合，当阀芯32封住阀座13时，进料口11与出料口12不能有介质通过，阀盖30的底面与阀芯32的顶面之间形成上阀腔321，阀芯32的下端中部开有导阀孔323。阀芯32的下端侧面设有节流孔322，节流孔322连通上阀腔321。
[0017] 阀盖30的上端设置有隔磁管40，隔磁管40上套装有电磁线圈43，为了保护电磁线圈43，隔磁管40的外侧套设有防爆壳体44，防爆壳体44将电磁线圈43密封围住，防爆壳体44的上端安装有防爆盖45。防爆壳体44具有承受气体爆炸压力的隔爆作用，隔爆面处的微小间隙，对气体爆炸
能量传递具有阻滞作用，因此，即使在爆炸性环境中，也可以保证安全可靠，有效避免了安全隐患。
[0018] 防爆壳体44与防爆盖45的一端连接处开有线圈通道，电磁线圈43穿过线圈通道后与外界连接，线圈通道内设有第一密封圈46，第一密封圈46有效保证电磁线圈43的密封安全性。
[0019] 本实用新型优选的，阀芯32的下端与阀座13接触处套设有第二密封圈331，当阀芯32封住阀座13时，第二密封圈331有效增加密封效果，避免任何介质穿过。第一密封圈46与第二密封圈331均采用
橡胶材质，成本低，方便安装，易拆卸更换。
[0020] 隔磁管30内自下而上设有静铁芯41和动铁芯42，静铁芯41固定在隔磁管30上，静铁芯41的中部设有中心轴孔，动铁芯42的下端穿过中心轴孔与阀杆31的上端连接，阀杆31可以在中心轴孔内上下升降滑移，同时带动动铁芯42和静铁芯41上下移动。阀杆31与阀芯32之间设置有第一复位伸缩弹簧21，阀芯32的下端与阀体10之间设有第二复位伸缩弹簧
20，第一复位伸缩弹簧21和第二复位伸缩弹簧20利于推动阀杆31和阀芯32的复位。
[0021] 优选的，阀杆31的下部伸入上阀腔321内，阀杆31的侧面设有环形卡台311，第一复位伸缩弹簧21内置于上阀腔321内，上端抵靠在环形卡台311上，下端抵靠在上阀腔321底部的内壁上，当阀杆31向下移动时，
挤压第一复位伸缩弹簧21，压力消失后在第一复位伸缩弹簧21的反弹力作用下阀杆31能够实现迅速回位。
[0022] 本实用新型的具体工作过程如下：
[0023] 平时，在没有外力情况下，阀体10内第二复位伸缩弹簧20将阀芯32
支撑离开阀座13，进料口11与出料口12连通，同时阀芯32内的第一复位伸缩弹簧21支撑阀杆31离开导阀孔323，使上阀腔321通过导阀孔323与出料口12连通，介质流通；
[0024] 当电磁线圈43通电后，在电磁力的作用下带动动铁芯42向下移动，动铁芯42推动阀杆31下移，阀杆31的底面将导阀孔323封闭，此时进料口11的介质通过节流孔322进入上阀腔321，在上阀腔321的介质压力下及动铁芯42传给阀杆31的推力作用下阀芯32下移，阀芯32将阀座13封闭，关闭进料口11和出料口12；
[0025] 当电磁线圈43断电后，电磁力消失，在第一复位伸缩弹簧21的反弹力作用下，阀杆31连带动铁芯42上移，上阀腔321的介质通过导阀孔323流向出料口12，减少了阀芯32的背腔压力；同时在第二复位伸缩弹簧20的作用下及进料口11的介质压力作用下使阀芯32上移，此时进料口11与出料口12相通，介质流通。
[0026] 本实用新型，阀杆与阀芯之间设置有第一复位伸缩弹簧，所述阀芯的下端与所述阀体之间设有第二复位伸缩弹簧，导阀孔及阀芯平时始终处于全开位置，解决了在低压及真空的工况中也能使用的问题，防爆壳体和防爆盖有效保护了电磁线圈，在爆炸性情况下也可以使用，安全可靠。
[0027] 本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下作出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
