技术领域
[0001] 本
发明属于阀
门相关的技术领域，特别是涉及一种
电磁阀。
背景技术
[0002] 电磁阀(Electromagnetic valve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制
流体的自动化
基础元件，属于执行器，并不限于液压、
气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的
电路来实现预期的控制，而控制的
精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同
位置发挥作用，最常用的是
单向阀、
安全阀、方向
控制阀、速度调节阀等。
[0003] 目前，现有的电磁阀装配在管路上使用时，为了实现管路上不同流量的控制，通常需要在管路上对应装配多个电磁阀，每个电磁阀对应控制管路的一种流量。
[0004] 可以理解，采用上述方式虽然在功能上实现对管路不同流量的控制，然而因需在管路上装配不同的电磁阀，使得管路上需要有足够大的空间，用于装配电磁阀，使得装配有电磁阀的管路复杂。
发明内容
[0005] 基于此，有必要针对
现有技术中存在的技术问题，提供一种电磁阀。
[0006] 具体地，一种电磁阀，包括
阀体，所述阀体具有进液口、出液口，及用于连接所述进液口和所述出液口的液体通道，所述阀体在所述液体通道内设置有一分配件，所述分配件具有第一通道口和第二通道口，所述进液口与所述出液口通过所述第一通道口和/或所述第二通道口进行导通；所述电磁阀还包括第一封堵组件和第二封堵组件，所述第一封堵组件对应于所述第一通道口设置，能够封堵所述第一通道口或者解除对所述第一通道口的封堵，所述第二封堵组件对应于所述第二通道口设置，能够封堵所述第二通道口或者解除对所述第二通道口的封堵。
[0007] 作为本发明的优选方案，所述第一通道口的口径与所述第二通道口的口径不同，且所述第一通道口的口径和所述第二通道口的口径之和小于等于所述液体通道的口径。
[0008] 作为本发明的优选方案，所述第一通道口和所述第二通道口分居在所述分配件的两相对侧上。
[0009] 作为本发明的优选方案，所述分配件与所述阀体设为一体式结构。
[0010] 作为本发明的优选方案，所述第一封堵组件包括设于所述阀体上的第一固定
铁芯、第一活动铁芯，及套接在所述第一固定铁芯上的第一绕组线圈；所述第一活动铁芯与所述第一固定铁芯之间设置有第一弹性件，其中所述第一活动铁芯在背离所述第一固定铁芯的一侧设置有第一膜片，所述第一膜片面向所述第一通道口设置，用于对所述第一通道口进行选择性封堵。
[0011] 作为本发明的优选方案，所述第一活动铁芯上开设有第一缺槽，所述第一膜片设置在所述第一缺槽内，并相对于所述第一活动铁芯限位固定。
[0012] 作为本发明的优选方案，所述第一固定铁芯与所述阀体以
螺纹方式进行连接固定，其中所述第一固定铁芯与所述阀体之间嵌装有第一
密封圈。
[0013] 作为本发明的优选方案，所述第二封堵组件包括设于所述阀体上的第二固定铁芯、第二活动铁芯，及套接在所述第二固定铁芯上的第二绕组线圈；所述第二活动铁芯与所述第二固定铁芯之间设置有第二弹性件，其中所述第二活动铁芯在背离所述第二固定铁芯的一侧设置有第二膜片，所述第二膜片面向所述第二通道口设置，用于对所述第二通道口进行选择性封堵。
[0014] 作为本发明的优选方案，所述第二活动铁芯上开设有第二缺槽，所述第二膜片设置在所述第二缺槽内，并相对于所述第二活动铁芯限位固定。
[0015] 作为本发明的优选方案，所述阀体在所述进液口的位置插设有一进液管，所述进液管与所述阀体以螺纹方式进行连接固定。
[0016] 由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
[0017] 本发明所提供的电磁阀结构简单，可用第一封堵组件对第一通道口，及第二封堵组件对第二通道口的选择性封堵，来实现对阀体上进液口和出液口之间不同流量的导通，以此实现该电磁阀装配在管路上工作时对管路不同流量的调节控制，进而缩减了管路上装配电磁阀所需要的空间，具有简化管路的作用。
附图说明
[0018] 图1为本发明一实施方式所提供的电磁阀的结构示意图。
[0019] 图2为图1中的P部放大图。
[0020] 图3为图1中的Q部放大图。
[0021] 其中，10、阀体；11、进液口；12、出液口；13、进液管；14、第三密封圈；20、分配件；21、第一通道口；22、第二通道口；30、第一封堵组件；31、第一固定铁芯；32、第一活动铁芯；
33、第一绕组线圈；34、第一弹性件；35、第一膜片；36、第一密封圈；37、第一
螺母；38、第一弹性
垫圈；40、第二封堵组件；41、第二固定铁芯；42、第二活动铁芯；43、第二绕组线圈；44、第二弹性件；45、第二膜片；46、第二密封圈；47、第二螺母；48、第二弹性垫圈；321、第一缺槽；
421、第二缺槽。
具体实施方式
[0022] 下面将结合本发明
实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0023] 除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的
说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
[0024] 请参阅图1-图3，本发明一实施方式所提供的电磁阀,包括阀体10，设于所述阀体10上的分配件20、第一封堵组件30和第二封堵组件40。
[0025] 所述阀体10为该电磁阀的主体结构，具有进液口11、出液口12，及用于连接所述进液口11和所述出液口12的液体通道，使得本实施方式的电磁阀装配在管路(图未示)上，管路内的液体从所述阀体10的进液口11进入至所述阀体10的液体通道，最后从所述阀体10的出液口12再回流至所述管路内，以此实现所述电磁阀与所述管路之间的导通。
[0026] 其中，所述阀体10在所述进液口11的位置插设有一进液管13，以用所述进液管13与所述管路连接。在本实施方式中，所述进液管13与所述阀体10之间以螺纹方式进行连接固定，以便于所述进液管13与所述阀体10之间的拆装。可以理解，所述进液管13与所述阀体10之间的连接方式不局限于图示所示，本领域可以依据使用需求，将所述进液管13与所述阀体10以卡扣连接或者
焊接的方式进行连接固定，又或者将所述进液管13与所述阀体10设为一体式结构。
[0027] 所述进液管13与所述阀体10之间装配有第三密封圈14，以此实现所述进液管13与所述阀体10之间装配的密封。
[0028] 在本实施方式中，所述分配件20设置在所述阀体10的液体通道内，其中所述分配件20具有第一通道口21和第二通道口22。且所述阀体10上的进液口11与出液口12能够通过所述第一通道口21和/或所述第二通道口22进行导通。
[0029] 其中，所述第一通道口21和所述第二通道口22的口径不相等，且所述阀体10上出液通道的口径大于等于所述第一通道口21的口径和所述第二通道口22的口径之和，也就是说，当所述阀体10上的进液口11和出液口12通过所述第一通道口21和所述第二通道口22进行导通时，所述电磁阀控制对应管路上的流量最大。使得本实施方式的阀体10上的进液口11和出液口12之间导通可以通过所述分配件20的结构设置，实现了三种不同方式的导通，以此实现该电磁阀装配在所述管路上，能够对所述管路的三种不同流量的控制。
[0030] 在本实施方式中，所述第一通道口21和所述第二通道口22分居在所述分配件20的两相对侧上，以便于所述第一封堵组件30和所述第二封堵组件40在所述阀体10上的装配。
[0031] 进一步地，所述分配件20与所述阀体10设为一体式结构。
[0032] 所述第一封堵组件30对应于所述第一通道口21设置，能够封堵所述第一通道口21或者解除对所述第一通道口21的封堵。也就是说，所述第一封堵组件30能够实现对所述分配件20上第一通道口21的通闭进行控制。
[0033] 具体地，所述第一封堵组件30包括设于所述阀体10上的第一固定铁芯31、第一活动铁芯32，及套接在所述第一固定铁芯31上的第一绕组线圈33；所述第一活动铁芯32与所述第一固定铁芯31之间设置有第一弹性件34，其中所述第一活动铁芯32在背离所述第一固定铁芯31的一侧设置有第一膜片35，所述第一膜片35面向所述第一通道口21设置，用于对所述第一通道口21进行选择性封堵。其中,所述第一弹性件34设置为
弹簧。
[0034] 在本实施方式中，所述第一活动铁芯32上开设有第一缺槽321，所述第一膜片35设置在所述第一缺槽321内，并相对于所述第一活动铁芯32限位固定。也就是说，本实施方式的第一封堵组件30上的第一膜片35设置在所述第一活动铁芯32的内部，且所述第一膜片35面向所述分配件20上第一通道口21的一侧端面相对于所述第一活动铁芯32外露，以用于与所述分配件20上第一通道口21进行选择性封堵。
[0035] 其中，所述第一固定铁芯31与所述阀体10以螺纹方式进行连接固定，且所述第一固定铁芯31与所述阀体10之间嵌装有第一密封圈36，用于对所述第一固定铁芯31和所述阀体10进行装配密封。
[0036] 在本实施例中，所述第一固定铁芯31相对于所述第一绕组线圈33部分向外伸出，且所述第一固定铁芯31伸出所述第一绕组线圈33的部分以螺纹方式连接有第一螺母37，以将所述第一绕组线圈33限位在所述第一固定铁芯31上，其中所述第一螺母37与所述第一绕组线圈33之间设置有第一弹性垫圈38。
[0037] 所述第二封堵组件40对应于所述第二通道口22设置，能够对所述第二通道口22封堵或者解
锁对所述第二通道口22的封堵。也就是说，所述第二封堵组件40能够实现对所述分配件20上第二通道口22的通闭进行控制。
[0038] 具体地，所述第二封堵组件40包括设于所述阀体10上的第二固定铁芯41、第二活动铁芯42，及套接在所述第二固定铁芯42上的第二绕组线圈43；所述第二活动铁芯42与所述第二固定铁芯41之间设置有第二弹性件44，其中所述第二活动铁芯42在背离所述第二固定铁芯41的一侧设置有第二膜片45，所述第二膜片45面向所述第二通道口22设置，用于对所述第二通道口22进行选择性封堵。其中,所述第二弹性件44设置为弹簧。
[0039] 在本实施方式中，所述第二活动铁芯42上开设有第二缺槽421，所述第二膜片45设置在所述第二缺槽421内，并相对于所述第二活动铁芯42限位固定。也就是说，本实施方式的第二封堵组件40上的第二膜片45设置在所述第二活动铁芯42的内部，且所述第二膜片45面向所述分配件20上第二通道口22的一侧端面相对于所述第二活动铁芯42外露，以用于与所述分配件20上第二通道口22进行选择性封堵。
[0040] 其中，所述第二固定铁芯11与所述阀体10也以螺纹方式进行连接固定，且所述第二固定铁芯41与所述阀体10之间嵌装有第二密封圈46，用于对所述第二固定铁芯41和所述阀体10进行装配密封。
[0041] 在本实施例中，所述第二固定铁芯41相对于所述第二绕组线圈43部分向外伸出，且所述第二固定铁芯41伸出所述第二绕组线圈43的部分以螺纹方式连接有第二螺母47，以将所述第二绕组线圈43限位在所述第二固定铁芯41上，其中所述第二螺母47与所述第二绕组线圈43之间设置有第二弹性垫圈48。
[0042] 由上可知，本实施方式的第一封堵组件30在对所述分配件20上第一通道口21进行封堵控制时，利用所述第一绕组线圈33通电后所产生的
磁场，将所述第一活动铁芯32压缩所述第一弹性件34并吸合在所述第一固定铁芯31上，从而实现设于所述第一活动铁芯32上的第一膜片35脱离对所述分配件20上第一通道口21的封堵，亦即实现对所述分配件20上第一通道口21对所述阀体10上进液口11与出液口12的导通；而当所述第一绕组线圈33断电后，所述第一活动铁芯32在所述第一弹性件34的弹性驱动下，带动所述第一膜片35对所述分配件20上第一通道口21的封堵，亦即切断所述分配件20上第一通道口21对所述阀体10上进液口11与出液口12的导通。
[0043] 可以理解，本实施方式中的第二封堵组件40与第一封堵组件30的结构及工作原理相同，在此就不展开阐述所述第二封堵组件40对所述分配件20上第二通道口22的通闭控制。
[0044] 由上可知，本实施方式中电磁阀上分配件20的第一通道口21和第二通道口22的口径不同，故此在所述阀体10上装配第一封堵组件30中第一绕组线圈33，及第二封堵组件40中第二绕组线圈43规格不同，并根据所述电磁阀对应所需要控制的流量来选择性使用，以此起到合理利用绕组线圈产生的磁
力，具有降低成本的作用。
[0045] 综上，本发明所提供的电磁阀结构简单，可用第一封堵组件对第一通道口，及第二封堵组件对第二通道口的选择性封堵，来实现对阀体上进液口和出液口之间不同流量的导通，以此实现该电磁阀装配在管路上工作时对管路不同流量的调节控制，进而缩减了管路上装配电磁阀所需要的空间，具有简化管路的作用。
[0046] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0047] 以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明
专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干
变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附
权利要求为准。
