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先导式超高压电磁

阅读:209发布:2020-05-12

专利汇可以提供先导式超高压电磁专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种先导式超高压电磁 阀 ,采用先导式结构,包括实心结构、静 铁 芯、动铁芯、线圈部件、复位 弹簧 、先导部件、主阀、 定位 杆和 密封件 等主要部分,所述实心结构位于阀杆的上端,静铁芯由阀杆下端铆压至实心结构的下端面;所述密封件材料中增加 铜 基、 银 基等金属材质;所述静铁芯表面绕有线圈部件,动铁芯的下端设有 复位弹簧 ;所述先导部件设有开导口;所述定位杆位于主阀的正下方。与 现有技术 相比,本发明结构简单、使用方便,采用 锻造 工艺和铆压方式以及改进密封件材质等,不仅避免了复杂的 焊接 工序,既不影响 磁场 磁 力 又大大提高了耐压能力,而且有效保障了产品的安全性和可靠性。,下面是先导式超高压电磁专利的具体信息内容。

1.一种先导式超高压电磁,采用先导式结构,包括实心结构、静芯、动铁芯、线圈部件、复位弹簧、先导部件、主阀、定位杆和密封件等主要部分,所述实心结构位于阀杆的上端,静铁芯由阀杆下端铆压至实心结构的下端面;所述密封件材料中增加基、基等金属材质;所述静铁芯表面绕有线圈部件,动铁芯的下端设有复位弹簧;所述先导部件设有开导口;所述定位杆位于主阀的正下方。
2.根据权利要求1所述的先导式超高压电磁阀,其特征在于:所述实心结构由整体实心不锈棒料直接挖出整体阀杆后形成,静铁芯由阀杆下端铆压至阀杆上端的实心结构的下端面,静铁芯与实心结构充分铆压结合。
3.根据权利要求1所述的先导式超高压电磁阀,其特征在于:所述密封件生产加工时,在材料中增加铜基、银基等金属材质。
4.根据权利要求1所述的先导式超高压电磁阀,其特征在于:所述静铁芯的表面紧密缠绕有线圈部件,所述动铁芯的下端设有复位弹簧,通电时动铁芯与静铁芯磁吸引,先导部件的先导口打开,断电时动铁芯由复位弹簧作用而归位。
5.根据权利要求1所述的先导式超高压电磁阀,其特征在于:所述定位杆位于主阀的正下方,定位杆上下移动可调节开度,控制气源压力。

说明书全文

先导式超高压电磁

技术领域

[0001] 本发明涉及一种电磁阀,尤其涉及一种先导式超高压电磁阀。

背景技术

[0002] 电磁阀一直是业内难以攻克的技术难题,其难度主要体现在阀体、阀盖、焊接结构的承压以及密封件的选用等方面。普通电磁阀的阀盖部件均是由静芯、阀杆等零件通过焊接组装在一起,但焊接部分无法承受超高压的冲击,耐压性能很差,经常出现断裂等,导使电磁阀无法继续正常工作,甚至酿成安全事故。而先导式超高压电磁阀结构简单、使用方便,采用锻造工艺和铆压方式以及改进密封件材质等,不仅避免了复杂的焊接工序,既不影响磁场磁力又大大提高了耐压能力,而且有效保障了产品的安全性和可靠性。

发明内容

[0003] 本本发明所解决的技术问题在于提供先导式超高压电磁阀,以解决普通电磁阀耐压性能差、可靠性低、易引发安全事故的问题。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明采用一种先导式超高压电磁阀,采用先导式结构,包括实心结构、静铁芯、动铁芯、线圈部件、复位弹簧、先导部件、主阀、定位杆和密封件等主要部分,所述实心结构位于阀杆的上端,静铁芯由阀杆下端铆压至实心结构的下端面;所述密封件材料中增加基、基等金属材质;所述静铁芯表面绕有线圈部件,动铁芯的下端设有复位弹簧;所述先导部件设有开导口;所述定位杆位于主阀的正下方。
[0005] 进一步地,所述实心结构由整体实心不锈棒料直接挖出整体阀杆后形成,静铁芯由阀杆下端铆压至阀杆上端的实心结构的下端面,静铁芯与实心结构充分铆压充分结合,避免了复杂的焊接工序,而且不影响磁场磁性
[0006] 进一步地,所述密封件生产加工时,在材料中增加铜基、银基等金属材质,增强密封件的耐压和密封性能,提高密封件的可靠性。
[0007] 进一步地,所述静铁芯的表面紧密缠绕有线圈部件,所述动铁芯的下端设有复位弹簧,通电时动铁芯与静铁芯磁力吸引,先导部件的先导口打开,断电时动铁芯由复位弹簧作用而归位。
[0008] 进一步地,所述定位杆位于主阀的正下方,定位杆上下移动可调节开度,控制气源压力。
[0009] 与现有技术相比,本发明先导式超高压电磁阀结构简单、使用方便,采用锻造工艺和铆压方式以及改进密封件材质等,不仅避免了复杂的焊接工序,既不影响磁场磁力又大大提高了耐压能力,而且有效保障了产品的安全性和可靠性。附图说明
[0010] 图1为本发明所述先导式超高压电磁阀的立体结构示意图。

具体实施方式

[0011] 在本发明较佳实施例中,提供一种先导式超高压电磁阀,采用先导式结构,包括实心结构1、静铁芯2、动铁芯3、线圈部件4、复位弹簧5、先导部件6、主阀7、定位杆8和密封件等主要部分,所述实心结构1位于阀杆的上端,静铁芯2由阀杆下端铆压至实心结构1的下端面;所述密封件材料中增加铜基、银基等金属材质;所述静铁芯2表面绕有线圈部件4,动铁芯3的下端设有复位弹簧5;所述先导部件6设有开导口;所述定位杆8位于主阀7的正下方。
[0012] 请参阅图1所示,实心结构1由整体实心不锈钢棒料直接挖出整体阀杆后形成,静铁芯2由阀杆下端铆压至阀杆上端的实心结构1的下端面,静铁芯2与实心结构1充分铆压充分结合,避免了复杂的焊接工序,而且不影响磁场磁性。密封件生产加工时,在材料中增加铜基、银基等金属材质,增强密封件的耐压和密封性能,提高密封件的可靠性。静铁芯2的表面紧密缠绕有线圈部件4,所述动铁芯3的下端设有复位弹簧5,通电时动铁芯3与静铁芯2磁力吸引,先导部件6的先导口打开,断电时动铁芯3由复位弹簧5作用而归位。定位杆8位于主阀7的正下方,定位杆8上下移动可调节开度,控制气源压力。
[0013] 综上所述,本发明先导式超高压电磁阀结构简单、使用方便,采用锻造工艺和铆压方式以及改进密封件材质等,不仅避免了复杂的焊接工序,既不影响磁场磁力又大大提高了耐压能力,而且有效保障了产品的安全性和可靠性。
[0014] 以上所述,仅是本发明的最佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围情况下,利用上述揭示的方法内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,均属于权利要求书保护的范围。
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