技术领域
[0001] 本
发明涉及压缩机技术领域，特别涉及一种变容压缩机及其控制方法、变容机组和空调。
背景技术
[0002] 变容压缩机是目前广泛使用的一种压缩机。由于变容压缩机的输出容量可根据需要进行调节，因此已经在多个领域得到了应用。
[0003] 目前变容压缩机在运行时存在这样的问题：在压缩机单缸运行时，换向
阀打开、
泄压阀关闭。由于长期运行，对于从换向阀到压缩机本体的第一吸气口之间的这段管路，基于自然冷凝作用会有液体冷媒存积。当压缩机本体从单缸切换为双缸时，换向阀关闭，泄压阀打开，液体冷媒则可能直接被压缩机吸入，对压缩机有较大的损害。
发明内容
[0004] 本发明
实施例提供一种变容压缩机及其控制方法、变容机组和空调。通过对换向阀和压缩机本体的第一吸气口之间的管路加热，从而给存积的液体冷媒加热，以提高变容压缩机的可靠性。
[0005] 根据本发明的一个方面，提供一种变容压缩机，包括压缩机本体、换向阀和加热器，其中换向阀的第一端口通过管路与压缩机本体的第一吸气口连通，换向阀的第二端口与压缩机本体的排气口连通，其中：
[0006] 加热器设置在管路上，用于对管路中存积的液体冷媒加热。
[0007] 在一个实施例中，加热器在压缩机本体处于单缸运行模式时对管路加热。
[0008] 在一个实施例中，加热器在压缩机本体切换到双缸运行模式时停止对管路加热。
[0009] 在一个实施例中，上述压缩机还包括泄压阀和气液分离器，其中：
[0010] 泄压阀的第一端口与气液分离器的第一端口连通，泄压阀的第二端口与压缩机本体的第一吸气口连通，气液分离器的第二端口与压缩机本体的第二吸气口连通，气液分离器的第三端口与压缩机本体的第一吸气口连通。
[0011] 在一个实施例中，上述压缩机还包括
过滤器，其中：
[0012] 泄压阀的第二端口通过毛细管与过滤器的第一端口连通，过滤器的第二端口与压缩机本体的第一吸气口连通。
[0013] 在一个实施例中，上述压缩机还包括
单向阀，其中：
[0014] 单向阀设置在气液分离器的第三端口与压缩机本体的第一吸气口之间，单向阀的导通方向为从气液分离器的第三端口至压缩机本体的第一吸气口。
[0015] 在一个实施例中，加热器在压缩机本体切换到单缸运行模式时对管路加热，其中压缩机本体在换向阀打开、泄压阀关闭时切换到单缸运行模式。
[0016] 在一个实施例中，加热器在压缩机本体切换到双缸运行模式时停止对管路加热，其中压缩机本体在换向阀关闭、泄压阀打开时切换到双缸运行模式。
[0017] 在一个实施例中，加热器为电加热带。
[0018] 在一个实施例中，上述压缩机还包括触发器，触发器控制换向阀和泄压阀的
开关状态，并根据换向阀和泄压阀的开关状态控制加热器的得电状态。
[0019] 根据本发明的另一方面，提供一种变容机组，包括：如上述任一实施例涉及的变容压缩机。
[0020] 根据本发明的另一方面，提供一种空调，包括：如上述任一实施例涉及的变容压缩机。
[0021] 根据本发明的另一方面，提供一种变容压缩机控制方法，包括：
[0022] 通过设置在换向阀的第一端口和压缩机本体的第一吸气口之间的管路上的加热器，对管路中存积的液体冷媒加热。
[0023] 在一个实施例中，在压缩机本体切换到单缸运行模式后，加热器对管路中存积的液体冷媒加热。
[0024] 在一个实施例中，在压缩机本体切换到单缸运行模式后，加热器对管路中存积的液体冷媒加热的步骤包括：
[0025] 打开换向阀和泄压阀；
[0026] 经过预定时间间隔，关闭泄压阀；
[0027] 加热器对管路中存积的液体冷媒加热。
[0028] 在一个实施例中，预定时间间隔小于15秒。
[0029] 在一个实施例中，在压缩机本体切换到双缸运行模式时，加热器对管路中存积的液体冷媒停止加热。
[0030] 在一个实施例中，在压缩机本体切换到双缸运行模式下，加热器对管路中存积的液体冷媒停止加热的步骤包括：
[0031] 关闭换向阀；
[0032] 打开泄压阀；
[0033] 加热器对管路中存积的液体冷媒停止加热。
[0034] 本发明通过设置在换向阀和压缩机本体的第一吸气口之间的管路上的加热器，对管路中存积的液体冷媒加热，从而有效提高变容压缩机的可靠性。
附图说明
[0035] 为了更清楚地说明本发明实施例或
现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0036] 图1为本发明变容压缩机一个实施例的示意图。
[0037] 图2为本发明变容压缩机另一实施例的示意图。
[0038] 图3为本发明变容压缩机又一实施例的示意图。
[0039] 图4为本发明变容机组一个实施例的示意图。
[0040] 图5为本发明变容压缩机控制方法一个实施例的示意图。
[0041] 图6为本发明变容压缩机控制方法另一实施例的示意图。
[0042] 图7为本发明变容压缩机控制方法又一实施例的示意图。
具体实施方式
[0043] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0044] 除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
[0045] 同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。
[0046] 对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为授权
说明书的一部分。
[0047] 在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。
[0048] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
[0049] 图1为本发明变容压缩机一个实施例的示意图。如图1所示，变容压缩机1包括压缩机本体11、换向阀12和加热器17，其中压缩机本体11包括第一吸气口111和排气口113，换向阀12包括第一端口121和第二端口122，换向阀12的第一端口121通过管路18与压缩机本体11的第一吸气口111连通，换向阀12的第二端口122与压缩机本体11的排气口113连通。其中：
[0050] 加热器17设置在管路18上，用于对管路18中存积的液体冷媒加热。
[0051] 基于本发明上述实施例提供的变容压缩机，通过设置在换向阀和压缩机本体的第一吸气口之间的管路上的加热器，对管路中存积的液体冷媒加热，从而有效减小存积的液体冷媒对变容压缩机的影响，提高变容压缩机的可靠性。
[0052] 在一个实施例中，加热器17可以为电加热带，当电加热带得电时，电加热带开始加热。而当电加热带失电时，电加热带停止加热。当然，本领域技术人员可以了解的是，还可采用其它加热元件进行加热。
[0053] 在一个实施例中，加热器17可将管路18中存积的液体冷媒加热至气态或
过热状态。由于处于气态或过热状态的冷媒进入压缩机本体11时对压缩机本体11没有影响，因此可进一步提高变容压缩机的可靠性。
[0054] 考虑到压缩机本体11在单缸模式下，管路18会出现存积液体冷媒的情况，因此在一个实施例中，加热器17在压缩机本体11处于单缸运行模式时对管路18加热。
[0055] 在另一个实施例中，加热器17在压缩机本体11切换到双缸运行模式时停止加热。
[0056] 在一个实施例中，如图1所示，变容压缩机还包括泄压阀13和气液分离器14。其中：
[0057] 泄压阀13的第一端口131与气液分离器14的第一端口141连通，泄压阀13的第二端口132与压缩机本体11的第一吸气口111连通，气液分离器14的第二端口142与压缩机本体11的第二吸气口112连通，气液分离器14的第三端口143与压缩机本体11的第一吸气口111连通。
[0058] 图2为本发明变容压缩机另一实施例的示意图。与图1所示实施例相比，变容压缩机还包括过滤器15。其中：
[0059] 泄压阀13的第二端口132通过毛细管与过滤器15的第一端口151连通，过滤器15的第二端口152与压缩机本体11的第一吸气口111连通。
[0060] 其中，通过设置毛细管可防止压
力下降过快，而通过设置过滤器可保证毛细管不会被堵塞。
[0061] 在一个实施例中，变容压缩机还包括单向阀16，其中单向阀16设置在气液分离器14的第三端口143与压缩机本体11的第一吸气口111之间。单向阀的导通方向为从气液分离器的第三端口至压缩机本体的第一吸气口。
[0062] 下面结合压缩机的具体运行模式进行说明。
[0063] 情况一：
[0064] 换向阀12打开，泄压阀13关闭，压缩机本体11切换到单缸运行模式，则加热器17开始对管路18加热。
[0065] 在一个实施例中，加热器17对管路18加热，使得管路18中存积的液体冷媒变为气态或过热状态。
[0066] 情况二：
[0067] 换向阀12关闭，泄压阀13打开，压缩机本体11切换到双缸运行模式，此时加热器17停止对管路18加热。例如，若加热器17失电，则停止对管路18加热。
[0068] 图3为本发明变容压缩机另一实施例的示意图。为了对换向阀12、泄压阀13和加热器17进行有效的触发控制，变容压缩机中还设有触发器19。触发器19可控制换向阀12和泄压阀13的开关状态，并根据换向阀12和泄压阀13的开关状态控制加热器17的得电状态。
[0069] 例如，若需要将压缩机本体11切换到单缸运行模式，触发器19对换向阀12和泄压阀13进行触发控制，以使换向阀12和泄压阀13打开，并经过预定时间间隔将泄压阀13关闭，从而压缩机本体11切换到单缸运行模式。这时触发器19对加热器17进行触发控制，以使加热器17得电，从而对管路18加热。
[0070] 若需要将压缩机本体11切换到双缸运行模式，触发器19对换向阀12和泄压阀13进行触发控制，以使换向阀12关闭，泄压阀13打开，从而压缩机本体11切换到双缸运行模式。这时触发器19对加热器17进行触发控制，以使加热器17失电，从而停止对管路18加热。
[0071] 优选的，换向阀12可以是换向
电磁阀，或能完成相应功能的其它设备。泄压阀13可以是泄压电磁阀，或能完成相应功能的其它设备。
[0072] 图4为本发明变容机组一个实施例的示意图，其中在该变容机组中，包括图1至图3中任一实施例涉及的变容压缩机。下面对其进行具体描述。
[0073] 变容机组包括压缩机1、四通换向阀2、室内
热交换器3、室外热交换器4和节流机构5。压缩机1包括压缩机本体11、换向阀12、泄压阀13、气液分离器14、过滤器15和单向阀16。
四通换向阀2的D接管通过管道与压缩机本体11的排气口113连通，四通换向阀2的S接管通过管道与气液分离器14的第一端口141连通，四通换向阀2的E接管通过管道与
室内热交换器3的第一端口31连通，四通换向阀2的C接管通过管道与室外热交换器4的第一端口41连通。室内热交换器3的第二端口32通过管道与节流机构5的第一端口51连通，室外热交换器4的第二端口42通过管道与节流机构5的第二端口52连通。
[0074] 在压缩机1内，换向阀12分别通过管道与压缩机本体11的排气口113以及压缩机本体11的第一吸气口111连通；泄压阀13分别通过管道与气液分离器14的第一端口141以及压缩机本体11的第一吸气口111连通，同时在泄压阀13与压缩机本体11的第一吸气口111连通的管道上还设有过滤器15，过滤器15通过毛细管与泄压阀13连通；压缩机本体11的第二吸气口112通过管道与气液分离器14的第二端口142连接；气液分离器14的第三端口143通过管道与压缩机本体11的第一吸气口111连通，同时在该管道上还设有单向阀16，单向阀16的导通方向为从气液分离器14的第三端口143至压缩机本体11的第一吸气口111。
[0075] 当换向阀12打开，泄压阀13关闭，此时单向阀16截止，压缩机本体11的第一吸气口111与排气口113通过换向阀12导通，此时压缩机本体11切换到单缸模式。当换向阀12关闭，泄压阀13打开，此时单向阀16导通，压缩机本体11的第一吸气口111与第二吸气口112导通，此时压缩机本体11切换到双缸模式。
[0076] 由于在换向阀12与压缩机本体11的第一吸气口111之间的管路18上设置加热器17，可对管路18中存积的液体冷媒加热，从而有效减小管路18中存积的液体冷媒对变容压缩机的影响，提高变容压缩机的可靠性。
[0077] 优选的，压缩机本体可以为两个并联的
转子式压缩机。
[0078] 优选的，可将图1至图3中任一实施例涉及的变容压缩机应用到空调中，从而可有效提高空调的性能。
[0079] 根据本发明另一方面，提供一种变容压缩机控制方法，包括：
[0080] 通过设置在换向阀12的第一端口和压缩机本体11的第一吸气口111之间的管路上的加热器，对管路中存积的液体冷媒加热。
[0081] 在一个实施例中，加热器17可以为电加热带，当电加热带得电时，电加热带开始加热。而当电加热带失电时，电加热带停止加热。当然，本领域技术人员可以了解的是，还可采用其它加热元件进行加热。
[0082] 本发明通过设置在换向阀和压缩机本体的第一吸气口之间的管路上的加热器，对管路中存积的液体冷媒加热，从而有效提高变容压缩机的可靠性。
[0083] 在一个实施例中，加热器17可将管路18中存积的液体冷媒加热至气态或过热状态。由于处于过热状态的冷媒进入压缩机本体11时对压缩机本体11没有影响，因此可进一步提高系统的性能。
[0084] 在一个实施例中，考虑到压缩机本体11在单缸模式下，管路18会出现存积液体冷媒的情况，相应的处理步骤如图5所示。
[0085] 步骤501，压缩机本体11切换到单缸运行模式。
[0086] 步骤502，加热器17对管路18中存积的液体冷媒加热。
[0087] 在另一实施例中，在压缩机本体11切换到双缸运行模式时，加热器17对管路18中存积的液体冷媒停止加热。
[0088] 图6为本发明变容压缩机控制方法一个实施例的示意图。如图6所示，当需要将压缩机本体11切换到单缸运行模式时，执行以下步骤：
[0089] 步骤601，打开换向阀12和泄压阀13。
[0090] 步骤602，经过预定时间间隔，关闭泄压阀13。
[0091] 在一个实施例中，预定时间间隔小于15秒。
[0092] 通过上述步骤，压缩机本体11切换到单缸运行模式。
[0093] 步骤603，加热器17对管路18中存积的液体冷媒加热。
[0094] 在一个实施例中，加热器17将管路18中存积的液体冷媒加热至气态或过热状态。
[0095] 图7为本发明变容压缩机控制方法另一实施例的示意图。在需要将压缩机本体11切换到双缸运行模式时，执行以下步骤：
[0096] 步骤701，关闭换向阀12。
[0097] 步骤702，打开泄压阀13。
[0098] 通过上述步骤，压缩机本体11切换到双缸运行模式。
[0099] 步骤703，加热器17对管路18中存积的液体冷媒停止加热。
[0100] 优选的，加热器可与换向阀12同步关闭，也可与泄压阀13同步关闭。
[0101] 本发明通过设置在换向阀和压缩机本体的第一吸气口之间的管路上的加热器，对管路中存积的液体冷媒加热，从而在无需对现有机组进行改造的情况下，有效减小存积的液体冷媒对变容压缩机的影响，提高变容压缩机的可靠性。
[0102] 本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过
硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读
存储器，磁盘或光盘等。
[0103] 本发明的描述是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多
修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显然的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
