技术领域
[0001] 本
发明涉及
机械加工设备技术领域，特别是涉及一种可保证冷却质量的冷却装置。
背景技术
[0002] 机床、锯床、钻床等均为现有机械加工过程中被广泛使用的
工件加工设备。这些设备在工作时，为避免加工工位
位置温度过高，一般采用冷却剂对加工工位进行冷却。以上冷却剂一般循环使用，即冷却剂由循环装置提供循环动
力，在由循环装置输出后冷却加工工位，被使用的冷却剂回流至汇聚槽，以被循环装置的
泵所吸入。
[0003] 然而在实际使用时，由于切削加工得到的切削阻碍冷却剂顺利的回流至汇聚槽中，造成循环装置提供的冷却剂可能出现中断情况。以上中断情况会使得加工工位出现强制冷却空隙，不仅不利于对工件的表面加工质量，同时可能造成刀具、
钻头、锯条等受损。
发明内容
[0004] 针对上述提出的以上中断情况会使得加工工位出现强制冷却空隙，不仅不利于对工件的表面加工质量，同时可能造成刀具、钻头、锯条等受损的问题。本发明提供了一种可保证冷却质量的冷却装置，本装置可杜绝出现所述中断情况或减小出现所述中断情况的可能性。
[0005] 本方案的技术手段如下，一种可保证冷却质量的冷却装置，包括作为
冷却液输出管线的出口管，还包括
串联在出口管上的容置箱；
[0006] 出口管的出口端所在的管段在容置箱上的连接点位于容置箱的底部；
[0007] 出口管的出口端所在的管段上还串联有调节
阀；
[0008] 还包括与容置箱上端相连的排空阀。
[0009] 具体的，本方案中，通过设置为包括所述容置箱、排空阀和调节阀，在本装置正常工作之前，关闭所述调节阀，打开所述排空阀，且通过装置中的泵将冷却液鼓入容置箱中，待容置箱中液位上升到一定程度时关闭排空阀打开调节阀，使得出口管能够正常输出冷却剂以冷却加工工位。而在装置的进口管进口端不能有效吸入冷却剂，使得装置的管道中出现气柱时，由于出口管上出口端所在管段在容置箱上的连接位置位于容置箱的底部，此时，虽然泵不能正常向出口管提供冷却液，但存储在容置箱中的冷却液能够继续由出口管输出以冷却加工工位，避免因为装置偶然吸入空气造成装置输出冷却剂断流的情况。
[0010] 更进一步的技术方案为：
[0011] 作为一种可通过
挤压容置箱以及打开排空阀排出容置箱中气体的技术方案，设置为：所述容置箱的材质为
橡胶材料的气囊。采用本方案，还可使得容置箱在其内内压变化下发生容积变化，以在泵不能正常吸入冷却剂时通过容置箱的收缩，可靠的排出一定流量的冷却剂，以尽可能维持原有输出冷却剂抛物线形式的方式以冷却加工工位。
[0012] 为提高容置箱在装置中连接的可靠性，所述出口管用于与容置箱相连的管段均为橡胶管。
[0013] 作为一种一体化方案，还包括泵及进口管，所述进口管和出口管分别连接在泵的进口端和出口端上，还包括串联在进口管上的过滤装置。本方案中，所述过滤装置可保护本系统，特别是保护气囊，避免其在细小金属颗粒的作用下遭到损害。
[0014] 作为一种易于清洗的过滤装置实现方式，所述过滤装置为Y型
过滤器。
[0015] 作为一种气囊内部方便清洗的实现方式，所述容置箱为由两个均为橡胶材料的半球拼接而成的球体结构，且两个半球之间的连接关系为可拆卸连接。
[0016] 本发明具有以下有益效果：
[0017] 本方案中，通过设置为包括所述容置箱、排空阀和调节阀，在本装置正常工作之前，关闭所述调节阀，打开所述排空阀，且通过装置中的泵将冷却液鼓入容置箱中，待容置箱中液位上升到一定程度时关闭排空阀打开调节阀，使得出口管能够正常输出冷却剂以冷却加工工位。而在装置的进口管进口端不能有效吸入冷却剂，使得装置的管道中出现气柱时，由于出口管上出口端所在管段在容置箱上的连接位置位于容置箱的底部，此时，虽然泵不能正常向出口管提供冷却液，但存储在容置箱中的冷却液能够继续由出口管输出以冷却加工工位，避免因为装置偶然吸入空气造成装置输出冷却剂断流的情况。
附图说明
[0018] 图1是本发明所述的一种可保证冷却质量的冷却装置一个具体
实施例的结构示意图。
[0019] 图中的附图标记分别为：1、出口管，2、容置箱，3、调节阀，4、排空阀。
具体实施方式
[0020] 下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。
[0021] 实施例1：
[0022] 如图1所示，一种可保证冷却质量的冷却装置，包括作为冷却液输出管线的出口管1，还包括串联在出口管1上的容置箱2；
[0023] 出口管1的出口端所在的管段在容置箱2上的连接点位于容置箱2的底部；
[0024] 出口管1的出口端所在的管段上还串联有调节阀3；
[0025] 还包括与容置箱2上端相连的排空阀4。
[0026] 具体的，本方案中，通过设置为包括所述容置箱2、排空阀4和调节阀3，在本装置正常工作之前，关闭所述调节阀3，打开所述排空阀4，且通过装置中的泵将冷却液鼓入容置箱2中，待容置箱2中液位上升到一定程度时关闭排空阀4打开调节阀3，使得出口管1能够正常输出冷却剂以冷却加工工位。而在装置的进口管进口端不能有效吸入冷却剂，使得装置的管道中出现气柱时，由于出口管1上出口端所在管段在容置箱2上的连接位置位于容置箱2的底部，此时，虽然泵不能正常向出口管1提供冷却液，但存储在容置箱2中的冷却液能够继续由出口管1输出以冷却加工工位，避免因为装置偶然吸入空气造成装置输出冷却剂断流的情况。
[0027] 实施例2：
[0028] 如图1所示，本实施例在实施例1的
基础上作进一步限定：作为一种可通过挤压容置箱2以及打开排空阀4排出容置箱2中气体的技术方案，设置为：所述容置箱2的材质为橡胶材料的气囊。采用本方案，还可使得容置箱2在其内内压变化下发生容积变化，以在泵不能正常吸入冷却剂时通过容置箱2的收缩，可靠的排出一定流量的冷却剂，以尽可能维持原有输出冷却剂抛物线形式的方式以冷却加工工位。
[0029] 为提高容置箱2在装置中连接的可靠性，所述出口管1用于与容置箱2相连的管段均为橡胶管。
[0030] 作为一种一体化方案，还包括泵及进口管，所述进口管和出口管1分别连接在泵的进口端和出口端上，还包括串联在进口管上的过滤装置。本方案中，所述过滤装置可保护本系统，特别是保护气囊，避免其在细小金属颗粒的作用下遭到损害。
[0031] 所述过滤装置为Y型过滤器。
[0032] 所述容置箱2为由两个均为橡胶材料的半球拼接而成的球体结构，且两个半球之间的连接关系为可拆卸连接。
[0033] 以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在对应发明的保护范围内。
