[0002] 本申请依据35U.S.C.§119(e)要求2015年8月5日提交的美国临时申请号62/201,320和2016年3月17日提交的美国临时申请号62/309,800的权益，这些申请的全部内容通过引用并入本文。
[0003] 背景
技术领域
[0004] 本公开涉及用于从
植物材料中提取精油的系统，并且更具体地涉及利用
真空来
抽取溶剂通过植物材料的封闭提取系统。
[0005] 相关技术描述
[0006] 除了
纤维植物材料本身之外，许多植物还包括具有各种用途和益处的油和其它矿物质。一旦从植物材料中脱除精油，就可将其用于食品、药品和其它产品。提取精油的典型方法使用高压系统来强制溶剂通过植物材料。这些系统可能是昂贵的，并且由于高压而非常危险。
[0007] 简概
[0008] 根据本公开内容，提供了通过使用真空封闭系统从植物材料提取精油的系统和方法。
[0009] 根据本公开的一个方面，该系统包括溶剂源、被构造为包含植物材料的材料容器(该材料容器与溶剂源
流体连通)、与材料容器流体连通的回收室以及真空
泵，该
真空泵与回收室流体连通且被构造为去除回收室中的空气，并且从溶剂源中抽取溶剂通过材料容器中的植物材料，以便从植物材料中提取油并将提取的油移入回收室。
[0010] 根据本公开的另一方面，提供了用于从植物材料中提取精油的系统。该系统通常包括溶剂室、柱形式的材料容器或室、
过滤器、回收室和真空泵。溶剂室被构造为包含溶剂，例如醇或基于醇的溶剂。溶剂室的流体输出端连接到材料柱的流体输入端。材料柱被构造为包含植物材料。材料柱的输出端连接到过滤器的输入端，且过滤器的输出端连接到回收室的输入端。真空泵连接到回收室以在回收室中产生真空。理想地，回收室被构造为获取提取的材料。
[0011] 将材料柱中的材料和溶剂室中的溶剂冷却，或者预先冷却，或者通过使用诸如液氮的
冷却液。材料柱输出端处的
阀用于控制通过系统的流体的运动，使得当开启时，回收室中的真空抽取流体(来自溶剂室的冷却流体或溶剂)通过材料柱中的材料并进入回收室中。
[0012] 根据本公开的另一方面，溶剂源是具有流体输出端的溶剂室，材料柱具有流体输入端和流体输出端，材料柱的流体输入端与溶剂室的流体输出端流体连通，过滤器具有流体输入端和流体输出端，过滤器的流体输入端与材料柱的流体输出端流体连通，并且回收室具有与过滤器的流体输出端流体连通的流体输入端。
[0013] 根据本公开的另一方面，提供了从植物材料中提取精油的方法。该方法通常包括以下步骤：将植物材料引入至材料容器中；将冷却液引入至材料容器中；提供用于引入至材料容器中的溶剂；在与材料容器流体连通的回收室中产生真空，以及抽取溶剂通过植物材料以便从植物材料中提取油，并且通过来自回收室的真空将溶剂和提取的油抽取进入回收室中。
[0015] 当结合以下附图考虑时，与从以下详细描述更好地理解一样，将更容易理解本公开的前述和其它特征和优点，其中：
[0016] 图1是根据本公开的一个实施方式的油提取系统的实施方式的系统图；
[0017] 图2是根据本公开的材料柱
支架的截面图；
[0018] 图3是根据本公开的溶剂室的截面图；
[0019] 图4是根据本公开的材料柱的截面图；
[0020] 图5是根据本公开的过滤器的截面图；
[0021] 图6是根据本公开的回收室和真空泵的截面图；
[0022] 图7是用于根据本公开形成的系统的
活塞的等距视图；和
[0023] 图8是在图7的活塞中使用的杆的等距视图。
[0024] 详细描述
[0025] 在以下描述中，阐述了某些具体细节以便提供对各种公开的实施方式的全面理解。然而，相关领域的技术人员将认识到，可以在没有这些具体细节中的一个或多个的情况下，或者使用其它方法、组件、材料等实施各实施方式。在其它情况下，没有表示或描述与过滤器、真空泵相关的公知的结构或组件或两者以及从提取的
植物油中清除溶剂的过程，以避免实施方式的不必要地模糊描述。
[0026] 除非上下文另有要求，否则在以下整个
说明书和
权利要求书中，词语“包括(comprise)”及其
变形，例如“包括(comprises)”和“包括(comprising)”应以开放的包括式含义解释为即“包括但不限于”。前述同样适用于词语“包含(including)”和“具有(having)”。
[0027] 在整个说明书中对“一个实施方式(one implementation)”或“实施方式(an implementation)”的引用意味着结合该实施方式描述的特定特征、结构或特性被包括在至少一个实施方式中。因此，在整个说明书中各处出现的短语“在一个实施方式中(in one implementation)”或“在实施方式中(in an implementation)”并不一定都是指相同的实施方式。此外，特定特征、结构或特性可以任何合适的方式在一个或多个实施方式中组合。
[0028] 参考图1-图9，其中表示从植物材料和基于植物的材料中提取诸如精油的油的系统100。如下面更全面描述的，系统100通常包括：溶剂源、被构造为包含植物材料的材料容器、与溶剂源流体连通的材料柱、与材料容器流体连通的回收室和真空源，其与回收室流体连通并被构造为去除回收室内的空气以及通过材料柱中的植物材料从溶剂源中抽取溶剂以从植物材料中提取油并将提取的油移入回收室。
[0029] 更具体地，参照图1，其中示出了系统100的代表性实施方式，该系统100包括溶剂室102形式的溶剂源、通过供应管线104连接到溶剂室102的材料柱106形式的材料容器、通过第一回收管线110的连接至柱106的一个或多个过滤器112以及通过第二回收管线114的连接至过滤器112的至少一个回收室116。该系统还使用了通过真空管线118连接到回收室116的真空泵120形式的真空源。溶剂室102优选具有流体输出端，材料容器106具有流体输入端和流体输出端，并且材料柱106的流体输入端与溶剂室102的流体输出端流体连通。过滤器112具有流体输入端和流体输出端，过滤器112的流体输入端与材料柱106的流体输出端流体连通，并且回收室116具有与过滤器112的流体输出端流体连通的流体输入端。
[0030] 更详细地，溶剂室102通过供应管线104连接到材料柱106并与材料柱106流体连通。供应管线104的第一端103连接到溶剂室102的流体输出端105，且供应管线104的第二端107连接到材料柱106的流体输入端109。在一些实施方式中，供应管线104的第一端连接到在溶剂室102的顶部101中形成的流体端口。
[0031] 材料柱106经由第一回收管线110通过阀108连接至过滤器112并且与过滤器112流体连通。材料柱106的第二端或输出端111与材料柱106的第一端109相对，并连接到阀108。第一回收管线110的第一端113连接到阀108的与连接到材料柱106的第二端111的一侧相反的一侧，使得当开启阀108时，流体(即，溶剂和提取的材料)可以从材料柱106流到第一回收管线110。第一回收管线110的第二端115连接到过滤器112的流体输入端117。
[0032] 过滤器112通过第二回收管线114连接到回收室并且与回收室流体连通。第二回收管线114的第一端119连接到过滤器112的流体输出端，且第二回收管线114的第二端121连接到回收室116的流体输入端123。
[0033] 回收室116也经由真空管线118连接到真空泵120并且与真空泵120流体连通。尽管未示出，但真空泵120可以包括蒸气过滤器。真空管线118的第一端125连接到真空泵120的流体输入端口127，且真空管线118的第二端129连接到回收室116的流体输出端口131。在一些实施方式中，回收室116的输入端口123和输出端口131被配置和构造为位于回收室116的顶部133中。
[0034] 球浮阀或球形止回阀(未示出)可用于控制回收室116中的流体液位并防止其进入真空泵。当流体在室中升高时，球体在壳体内上升并阻挡真空，从而防止任何另外的流体被吸入到回收室116中。用于球浮阀的壳体在其顶部具有孔以允许抽真空通过系统，同时当回收室116充满时，壳体底部的孔允许回收室116中的流体提升球并最终堵塞真空端口。
[0035] 在详细介绍组件之前，为了理解系统100的基本操作，现在将描述使用该系统100的步骤和所得到的过程。通常，上述系统100被设计为实施从植物材料提取精油的方法。该方法通常包括以下步骤：将植物材料引入至材料柱106中；将冷却液引入至材料柱106中；提供用于引入至材料柱106中的溶剂，在与材料柱106流体连通的回收室116中产生真空，并抽取溶剂通过植物材料以从植物材料中提取油，并且使用来自回收室116的真空将溶剂和提取的油抽取进入回收室116中。优选地，在抽取溶剂通过植物材料之前，通过在深度冷冻器或其它类似的冷却系统中预冷或在系统内例如用液氮冷却来冷却材料容器中的植物材料。另外地或替代地，溶剂可以在被抽取通过植物材料之前被冷却。溶剂的这种冷却可以通过深度冷冻溶剂或使用诸如引入溶剂容器中的液氮的冷却液来完成。夹套材料容器如柱可与夹套中的冷却剂一起使用以冷却容器中的材料。建议
乙醇作为溶剂，因为人们认为它对人类消费是安全的；然而，在正常
大气压力和
温度下保持为液态的任何溶剂可能是合适的。异丙基、己烷和石脑油也是常用的溶剂。
[0036] 作为初始步骤，材料柱106被布置为将植物材料接收到内部135中。在一些实施方式中，材料柱106可被放置在例如图2所示的支架180中。在各种实施方式中，材料柱106被构造为使得材料柱106的第一端109(其中输入端口连接至供应管线104)被配置为材料柱106的顶部，并且材料柱106的第二端111(其中输出端口连接到阀108)被配置为材料柱106的底部。材料柱106可首先被放置在支架180中，而在材料柱106的顶部109没有帽以允许将材料和冷却液被添加到材料柱106。
[0037] 图2是根据本公开形成的材料柱支架180的截面图。在这个图示中，材料柱106通过托架182连接到支架180上的立柱181。该安装配置保持材料柱106的取向，使得材料柱106(和供应管线)的顶部109布置在材料柱106(以及阀108和第一回收管线110)的底部111上方。可将托架182可移动地安装在支架180中，以使用户能够选择性地升高和降低材料柱106。
[0038] 过滤垫200被放置在阀108和材料柱106的第二端之间。在一些实施方式中，过滤垫200可以布置在材料柱106的内部和底部。在其它实施方式中，过滤垫200可以布置在材料柱
106的外部，而非在材料柱106的第二端111和阀108之间。在一些实施方式中，阀组件可以包括过滤垫200和阀108。在至少一个实施方式中，过滤垫200是不锈
钢过滤垫。过滤垫200易于商购，并且是本领域技术人员所熟知的，因此在此不再详细描述。应该认识到，可以使用其它过滤器，其限制材料离开材料柱106并进入第一回收管线110，同时允许流体(例如，从材料中去除的溶剂和精油)从材料柱106流动到第一回收管线110。一旦过滤垫200在适当
位置，阀108就被连接到材料柱106的第二端111。
[0039] 将例如图4所示的填充锥体139连接到材料柱106的顶部109。然后，将材料加入到材料柱106。应该认识到，在一些实施方式中，可将材料加入到没有填充锥体139的材料柱106。可以使用捣固杆(packing rod)将材料从材料柱106的内部135的顶部推到靠近阀108的材料柱106的内部135的底部。材料应松散地填充在材料柱106中。
[0040] 第一回收管线110连接在阀108和过滤器112之间并且第二回收管线114连接在过滤器112和回收室116之间。真空管线118连接在真空泵120和回收室116之间。
[0041] 在关闭阀108的情况下，真空泵120被开启以在回收室116中产生真空。如本文所用，术语真空是指在基本上去除所有空气的相应空间中以HG为单位测量的负气压。应该认识到，回收室116中的完全真空可能是不可能的，实践本文描述的实施方式也不需要完全真空。
[0042] 通过材料柱106顶部的填充锥体139将冷却液倾倒入材料柱106中。冷却液的量可以根据材料柱的尺寸和期望的温度106而变化。在一个实施方式中，倾倒入材料柱106中的冷却液的初始量为1升。一些冷却液可能会渗入材料柱106中的材料中，而一些可能会停留在材料的顶部。然后，可以开启阀108，使得回收室116中的真空将冷却液抽入材料中。一旦冷却液不再停留在材料的顶部上，即冷却液已被完全抽入到材料柱中，即可以关闭阀108。可以通过材料柱106顶部的填充锥体139将另外的冷却液加入到材料中，并且将阀108开启以将另外的冷却液抽入材料中。
[0043] 这些步骤可以重复，直到材料足够冷却。在一个实施方式中，将这些步骤总共重复三次，以便将3升的冷却液(1升/重复)加入到材料柱106。在一些实施方式中，在将冷却液加入到材料之后，可以开启阀108，直到材料柱106的底部111处的第一回收管线110开始结霜。这种结霜通常表明材料柱106中的材料具有足够冷的温度。
[0044] 应该指出，还可以使用其它机构，例如
温度计来检查材料的温度。温度范围可以从-10华氏度到-20华氏度。一旦材料柱106中的材料具有足够冷的温度，即关闭阀108。在一些实施方式中，真空泵120可以在此过程中连续运行，以确保保持回收室116内的真空从而将冷却液抽入材料中。在一些实施方式中，冷却液管线(未示出)可连接到材料柱106以供应冷却液从而冷却材料。
[0045] 如果填充锥体139用于使用材料填充材料柱106，则从材料柱106移除填充锥体。供应管线104的第二端107连接到材料柱的第一端109处的输入端口。
[0046] 溶剂室102充满适量的溶剂。溶剂的液面取决于材料柱106中的材料的量。在至少一个实施方式中，溶剂是醇。在一些实施方式中，溶剂室102可以为约19升。将诸如液氮的冷却液加入到溶剂室102中的溶剂中直到溶剂达到期望温度，例如约-57摄氏度。当将冷却液加入到溶剂中时，偶尔搅拌该混合物。在一些实施方式中，预冷溶剂可以有助于
加速该冷却过程。例如，醇可以在将其加入到溶剂室102之前保存在
冰箱中。一旦溶剂已被放置在溶剂室102中，就将供应管线104的第一端103连接到溶剂室102的输出端口105。
[0047] 应该认识到，在溶剂室102、供应管线104、材料柱106、阀108、第一回收管线110、过滤器112、第二回收管线114、回收室116、真空管线118和真空泵120的各个连接点处的密封连接件可以有助于系统从材料柱106中的材料中提取精油并将其收集在回收室116中的效率。同样，过滤器112可以改善沉积在回收室中的提取材料的
质量。然而，在一些实施方式中，在材料柱和回收室之间可以不使用过滤器112，而是被提取的材料的后处理过滤可用于去除被提取的材料中的任何不需要的剩余材料。
[0048] 在一些情况下，可将另外的冷却液加入到溶剂室102中以将溶剂保持在期望的温度。在至少一个实施方式中，冷却剂室、冷却剂供应管线和阀(未示出)可以连接到溶剂室102并且与溶剂室102流体连通，使得冷却剂可以被加入到溶剂室102而不将供应管线104与溶剂室102断开。即使在这种实施方式中，在向溶剂室102加入另外的冷却液之前，应该关闭阀
门108。
[0049] 一旦溶剂室102是空的并且提取的油从过滤器112排出到回收室116中，就可以关闭阀108并且关闭真空泵120。此时，可移除供应管线104、第一回收管线110和第二回收管线114。
[0050] 回收室中的所得材料准备进行吹扫。
[0051] 可从室去除材料柱106中的使用材料。在一个实施方式中，可从材料柱106移除阀108和阀组件，并且可通过材料柱106的顶部插入
推杆(下文中更详细地描述)以将材料推出材料柱106的底部。
[0052] 在一些实施方式中，可例如用清洁刷来清洁材料柱106和溶剂室102、供应管线104、材料柱106、阀108、第一回收管线110、过滤器112、第二回收管线114和回收室116之间的所有连接件。这种清洁还可包括清洁每个连接处的所有
垫圈。
[0053] 图3是根据本公开形成的溶剂室102的截面图。溶剂室102包括具有内部204和盖206的溶剂容器(solvent receptacle)202。在一些实施方式中，可将盖206和溶剂容器202绝热以有助于保持溶剂的冷却温度。
[0054] 溶剂容器202包括被构造为容纳溶剂、冷却液或两者的内部储液器204。盖206被配置为使得溶剂管线208穿过盖206中的孔，使得在溶剂管线208的外部与盖206之间形成密封。在一些实施方式中，溶剂管线208的纵轴可以横向于盖206的平面轴。供应管线104的第一端103经由连接器(coupler)212和214连接到溶剂管线208的第一端210。溶剂管线208的第二端216终止于储液器204中以允许溶剂容器或容器室202中的溶剂218进入溶剂管线208并流动至供应管线104。
[0055] 盖206和溶剂容器202被配置为可移除地彼此连接。以这种方式，可从溶剂容器202移除盖206，使得溶剂、冷却液或两者可以被加入到溶剂容器202。一旦加入溶剂218，就可将盖206连接到溶剂容器202。在各种实施方式中，溶剂室102的内部204处于或接近正常大气压力。以这种方式，溶剂室102中的压力高于回收室116中的真空，这允许溶剂从高压溶剂室102通过材料柱106中的材料移动到回收室116。
[0056] 图4是根据本公开形成的材料柱106的截面图。如别处所述，填充锥体139可附接到材料柱106的顶部，以有助于用户将材料144加入到材料柱106的内部135中的材料容器140中。一旦将材料144加入到材料柱106中，就将填充锥体139从材料柱106移除，并如上所述将材料柱106连接到系统的其余部分。在一些实施方式中，材料容器140可以被绝缘体142包围以有助于保持材料的冷却温度。
[0057] 顶盖235通过夹具238连接到材料容器140。在一些实施方式中，垫圈240可以布置在顶盖235和材料容器140的顶部之间以有助于密封材料柱106。材料柱106的顶盖235包括连接器234，其在供应管线104的第二端107处与连接器236连接。
[0058] 底盖251通过夹具250连接到材料容器140。在各种实施方式中，垫圈248可布置在底盖251与材料容器140的底部之间以有助于密封材料柱106。在一些实施方式中，过滤垫246被布置在材料容器140的底部处的材料容器140内。在其它实施方式中，过滤垫246布置在材料容器140外部以及材料容器140的底部和底盖251之间。材料柱106的底盖251与阀108连接。阀108经由连接器252和254连接到第一回收管线110的第一端。在一些实施方式中，底盖251、阀108和连接器252可以是阀组件的一部分，在一些实施方式中，其还可以包括过滤垫246。
[0059] 图5是根据本公开形成的过滤器的截面图。过滤器112包括过滤材料160和连接器158和162。在一些实施方式中，过滤材料160可以是
木炭过滤器。第一回收管线110的第二端
115经由两个连接器156和158连接到过滤器112。第二回收管线114的第一端119经由两个连接器162和164连接到过滤器112。应该认识到，可以使用过滤器112的其它类型或配置。此外，过滤器112可以采取
串联连接的多个过滤器组件或过滤器的形式。
[0060] 图6是根据本公开形成的回收室116和真空泵120的截面图。回收室116包括具有真空计170的回收盖171，使得用户可以观察回收室116中的当前压力。应该认识到，真空计170可以是另一种类型的压力
传感器，并且可被布置在回收室116内或者以其它配置连接到回收室116。第二回收管线114的第二端121经由连接器166和168连接到回收室116。在一些实施方式中，最终回收管线173的第一末端175附接至连接器168，并且最终回收管线173的第二末端177终止于回收室116。
[0061] 真空管线118的第一端125经由两个连接器176和178连接到真空泵120，且真空管线118的第二端129经由两个连接器172和174连接到回收室116。以这种方式，真空泵120经由真空管线118将空气抽出回收室116。然后，溶剂218从溶剂室102抽出通过材料并经由第二回收管线114和最终回收管线173进入回收室116中。然后，回收的材料沉降在回收室116的底部。
[0062] 尽管图1-图6中所示的连接器是凸形/凹形连接件并且以特定配置布置，但实现方式不限于此，并且可以使用其它布置或类型的连接器，只要它们被配置为适当地配合在一起并提供密封连接。
[0063] 图7-图8示出了用于使用上述系统100中使用的活塞300和相应的杆302。活塞300用作填充材料柱106以及清洁该柱106的辅助工具。当初始填充柱106时，有时在处理开始之前压缩材料144是有用的。当处理完成时，活塞300用于压缩柱106中的废料。
[0064] 在图7和图8所示的代表性实施方式中，活塞300包括杆302，优选为ACME螺杆，其具有无
螺纹顶部304，该无螺纹顶部304具有从第一光滑轴部分306的第一端308延伸的六
角形截面配置306。螺纹中心部分312具有从第一光滑轴部分306的相对的第二端部310延伸的第一端314和第二端316。从第二端316延伸的是第二光滑轴部分318，其具有从螺纹中心部分312的第二端部316延伸的第一端320和具有末端第二端328的与末端螺纹部分324的第一端部326相交的第二端322。
[0065] 理想地，第一和第二光滑轴部分306、318的外径小于螺纹中心部分312和末端螺纹部分324的外径。杆302的螺纹部分312、324被设计成比普通螺纹更快的螺纹，并且通常在需要较长距离行程且所需
匝数较少时使用。在一个实施方式中，29度角的Acme螺纹是合适的。
[0066] 杆302顶部的六角形部分304具有
铣削到杆中的六角形形状。意图与
钻头一起使用以加速活塞300在清洁过程中的行程。将六角
螺母330拧(thread)到杆302上并
焊接在六角形下方的位置。当期望仅将材料144压缩在材料柱106中而不将其推出时，将其调整尺寸和成型用于与
扳手一起使用。
[0067] 具有焊接到其上的Acme
六角螺母334的
线轴盖332被调整尺寸且成型以在固
定位置被夹持到材料柱的线轴上，并且活塞300行进或旋转通过盖332以压缩材料或清洁来自材料容器140或“线轴”的材料。“线轴(spool)”是容器的制造术语，在这种情况下是材料柱，制造公司以标准尺寸制造它们。如图7所示，盖332是焊接到轴或杆302的标准线轴盖。螺母334优选地被焊接到盖332。用三
夹钳将盖332夹在材料柱或线轴上，以保持在合适的位置来进行清洁、“插入”或按压。
[0068] 杆302的具有去除的螺纹的第一光滑轴部分306和第二光滑轴部分18被调整尺寸且成型以允许活塞300在柱106的顶部和底部自由旋转从而防止活塞300冲击材料柱106内部的顶部或底部。这也防止了操作者受伤。
[0069] 位于末端螺纹部分324上的分别是第一六角螺母336和第二六角螺母338，其具有与第一螺母336相邻的推力
轴承340和位于
推力轴承340与第二螺母338之间的垫圈342。
[0070] 推力轴承340处于
锁定的第一螺母336附近及其下方的位置，以允许垫圈342在强制材料压缩的压力下或当从线轴(材料容器140)中排出材料时自由转动。具有钻入其中的孔的Acme螺纹螺母336、338用于将推力轴承340和活塞垫圈342锁定在其位置而不紧固或松动。辊销344被驱动穿过两个螺母中的开口以抵靠末端螺纹部分324并且将组件保持在杆302上的适当位置。如果需要拆卸活塞300，则将滚销344调整尺寸且成型以被驱动出螺母
336、338。
[0071] 在使用中，活塞用作填充材料柱以及清洁柱的辅助工具。
[0072] 当最初填充柱时，在处理开始之前压缩产品有时是有用的。然后，将活塞附接到填充柱106的顶部，并用施加到焊接到靠近顶部的杆302的螺母330的扳手向下翻转，以压缩柱106中的材料144来获得用于处理的更高
密度和更结实的物料(pack)。移除活塞300，并且继续处理。
[0073] 当处理完成时，活塞300被重新附接到材料柱106的顶部，并且钻头
马达被附接到活塞轴的六角形顶部304，并且用于
挤压来自柱106的废料。
[0074] 从上文将容易理解，活塞组件300消除了用杆和锤压缩柱106中的材料的需要，并且防止了对柱106内部的加工表面的可能损坏。活塞组件300也用于迫使废料从柱106的底部排出，消除了对柱106的可能损坏并且显著缩短了清洁时间。
[0075] 以下是关于系统100和过程的最佳使用的一系列问题和解答。
[0076] Q对于最高产量和质量建议的温度是多少？
[0077] A.产量结果和第三方效力试验表明理想的温度在-10度到-20度的范围内。更高的温度会导致将被过滤掉的不需要的植物材料的提取，但会大大降低过滤器的寿命。温度低于-40被证实，产量下降多达75％，对效力没有影响。
[0078] Q.应该使用多少氮气来冷却未冻结的材料。
[0079] A.对于未冻结的材料建议从每磅材料约1杯开始。一旦氮气蒸气不再可见，则检查所需的温度。
[0080] Q.提取过程需要多长时间？
[0081] A.这取决于你将要运行的材料的量。系统设置完成后，每加仑的醇需要大约2到3分钟。
[0082] Q.需要多少醇？
[0083] A.通常每1/2磅材料为1加仑就足够了。不同的植物材料可能需要更多或更少，我们建议使用足够的醇，其在完成时第一个过滤器表现清澈。
[0084] Q.在这个过程中会失去多少醇？
[0085] A.从过滤容器中看到醇变清澈后，建议取下吸管，让机器继续运转，直到没有东西滴入第一过滤器。这可能需要60分钟。通常，每磅材料，材料将保留约1/2杯。清空物料柱，让剩余的醇排入容器，以备后用。
[0086] Q.通常一个运行会产生多少油？
[0087] A.产量很大程度上取决于将要运行的材料的类型和质量。平均来说，每盎司的优质干材料，预期为3至4克。
[0088] Q.材料应该是湿的还是干的？
[0089] A.试验结果显示干材料提供多达50％更高的产量。尽可能多地干燥起始植物材料允许植物化合物更容易地释放，并且还节约过滤器寿命。如果需要储存干材料，建议密封和冷冻保存以保持新鲜。
[0090] Q.我应该将材料柱填充得多紧密？
[0091] A.建议适度
包装，这意味着压下材料，并且轻轻
压实，但不要用力过度。材料必须完全饱和，确保完全提取，但是一旦材料饱和流动通过材料，保证最大产量。如果材料填充得太紧密，则流动受到限制，导致材料可能滞留某些期望的化合物。如果材料太松散，则填充的材料可能达不到完全饱和而留下期望的化合物。
[0093] A.有许多不同的植物类型，其包含许多不同的化合物和各自的量。不同的化合物形成不同的颜色。油没有“正常”的颜色或稠度。精油有许多不同的形式。许多油处理器试图使用选择性处理来达到金色或清晰的颜色，表明它们正在消除不期望的元素。操作人员必须询问他们正在消除的这些植物的哪些部分是不需要的，以及他们正在尝试处理哪些部分。
[0094] 可将上面描述的各种实施方式组合以提供其它实施方式。例如，应该理解的是，垫圈342和
不锈钢三夹钳盖332以及Acme杆302的总长度将变化以配合预期的柱106尺寸。
[0095] 根据以上详细描述，可以对这些实施方式进行这些和其它改变。通常，在下面的权利要求中，所使用的术语不应该被解释为将权利要求限制在说明书和权利要求中所公开的具体实施方式，而应该被解释为包括所有可能的实施方式以及这些权利要求所授权的等同物的全部范围。因此，权利要求不受本公开的限制。
