折流管及注塑模具型芯冷却装置
专利汇可以提供折流管及注塑模具型芯冷却装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种 注塑模具 型芯冷却装置，具体地说，涉及一种折 流管 及注塑模具型芯的冷却装置，其可以有效沿模具型芯的冷却流道导入 冷却液 ，从而使模具型芯快速并均匀冷却；该折流管及注塑模具型芯的冷却装置包括折流管和模具型芯冷却装置；本发明能够使型芯均匀冷却、确保冷却迅速且高效，同时能够确保折流板容易组装，又不妨碍 冷却 水 流动。，下面是折流管及注塑模具型芯冷却装置专利的具体信息内容。
1.一种折流管，其设置于模具下部模块的冷却水道内，该冷却水道为圆柱形空腔，该冷却水道包括开口端和封闭端，所述封闭端为圆锥形空腔；
其特征在于，上述折流管包括：
圆筒形外管，该外管的内径与上述冷却水道直径相同，该外管第一端封闭，该外管第二端开口且与上述冷却水道开口端紧密结合；
圆筒形内管，该内管与上述外管旋转对称轴重合，该内管第一端贯穿上述外管的第一端，该内管的第二端延伸至冷却水道的封闭端接近上述冷却水道内壁；
进水孔，该进水孔沿上述外管内壁切线方向开口于上述外管内壁。
2.根据权利要求1所述的一种折流管，其特征在于：折流管的外管第一端设有环状凸起。
3.根据权利要求2所述的一种折流管，其特征在于：在所述环状凸起上设有环状凹槽。
4.根据权利要求3所述的一种折流管，其特征在于：在所述环状凹槽内设有O型密封圈。
5.根据权利要求4所述的一种折流管，其特征在于：所述折流管的外管外壁上还设有固定板，所述固定板与环状凸起连接。
6.根据权利要求5所述的一种折流管，其特征在于：所述折流管的固定板上还设有多个通孔。
7.一种模具型芯冷却装置，包括如权利要求1-6所述的一种折流管，其特征在于，所述模具型芯冷却装置包括：进水管，该进水管和上述折流管的进水孔连接，该进水管沿上述折流管外管的内壁的切线方向导入冷却水；
冷却水道，该冷却水道设置于模具下部模块上的，上述折流管设置于该冷却水道内，上述折流管的所述外管的开口端朝向该冷却水道的开口端和该冷却水道内壁结合，上述折流管的所述内管延伸至该冷却水道封闭端接近冷却水道内壁处；
供水管道，该供水管道和上述折流管的进水管连通；
排水管道，该排水管道和上述折流管的内管第一端连接。
8.一种模具型芯冷却装置，包括如权利要求1-6所述的一种折流管，其特征在于，所述模具型芯冷却装置包括：
冷却水道，该冷却水道设置于模具下部模块上的，上述折流管设置于该冷却水道内，上述折流管的所述外管的开口端朝向该冷却水道的开口端和该冷却水道内壁结合，上述折流管的所述内管延伸至该冷却水道封闭端接近冷却水道内壁处；
进水流道，该进水流道设置于模具的固定模块上，该进水流道和上述折流管的进水孔连通，向上述折流管内供给冷却水；
排水流道，该排水流道设置于模具的固定模块上，该排水流道和上述折流管的内管连通，以排除吸收热量的冷却水；
设置在上述折流管的内管第一端设有环状凸起，在所述环状凸起上设有环状凹槽，在所述环状凹槽内设有O型密封圈。
折流管及注塑模具型芯冷却装置
技术领域
背景技术
发明内容
圆筒形内管，该内管与上述外管旋转对称轴重合，该内管第一端贯穿上述外管的第一端，该内管的第二端延伸至冷却水道的封闭端接近上述冷却水道内壁；
进水孔，该进水孔沿上述外管内壁切线方向开口于上述外管内壁；
为了加强折流管的密封性，该折流管的外管第一端设有环状凸起，在所述环状凸起上设有环状凹槽，在所述环状凹槽内设有O型密封圈。
进水管，该进水管和上述折流管的进水孔连接，该进水管沿上述折流管外管的内壁的切线方向导入冷却水。
排水管道，该排水管道和上述折流管的内管第一端连接，以排出吸收热量的冷却水。
为了加强折流管的密封性，上述折流管的内管第一端设有环状凸起，在所述环状凸起上设有环状凹槽，在所述环状凹槽内设有O型密封圈。
排水流道，该排水流道设置于模具的固定模块上，该排水流道和上述折流管的内管连通，以排除吸收热量的冷却水。
附图说明
图3为第1实施例的立体示意图；
图4为第1实施例的剖切示意图；
图5为第1实施例的折流管的立体图；
图6为第1实施例的折流管的正视图；
图7为按照图6的C-C方向的剖视图；
图8为第2实施例的剖切示意图；
图9为第2实施例的折流管的立体图；
图10为第2实施例的折流管的正视图；
图11为按照图10的D-D方向的剖视图；
图12为本发明折流管的原理图。
具体实施方式
标号10表示模具的上部模块，标号20表示模具的下部模块，标号100表示折流管，标号
110表示折流管的外管，标号111表示折流管外管的环形凸起，标号112表示设置在环形凸起
111上的环形凹槽，标号112表示设置在环形凸起111上的环形凹槽，标号120表示折流管的内管，标号130表示折流管的固定板，标号140表示折流管的进水孔，标号150表示折流管的O型密封圈，标号160表示进水管，标号170表示通孔，标号200表示供水管道，标号300表示排水管道。
折流管100，设置在下部模块20的冷却水道50中；
供水管道200，该供水管道200和上述折流管100的进水管160连通，向上述折流管200内供给冷却水；
排水管道300，该排水管道300和上述折流管100的内管120第一端连接，以排出吸收热量的冷却水。
圆筒形内管120，该内管120与上述外管110旋转对称轴重合，该内管120第一端贯穿上述外管110的第一端，该内管120的第二端延伸至冷却水道50的封闭端接近上述冷却水道50内壁；
进水孔140，该进水孔140沿上述外管110内壁切线方向开口于上述外管内壁；
为了加强折流管100的密封性，该折流管100的外管110第一端设有环状凸起111，在所述环状凸起111上设有环状凹槽112，在所述环状凹槽112内设有O型密封圈150，环状凸起
111和O型密封圈150和冷却水道50的内壁密切贴合可以防止冷却水溢出。
标号10表示模具的上部模块，标号20表示模具的下部模块，标号30表示由上部模块10和下部模块20之间形成的型腔，标号50为冷却水道，标号60表示固定板，标号61为进水流道，标号62为排水流道，标号100表示折流管，标号110表示折流管的外管，标号111表示折流管外管的环形凸起，标号112表示设置在环形凸起111上的环形凹槽，标号120表示折流管的内管，标号121表示内管的环形凸起，标号122表示设置在环形凸起121上的环形凹槽，标号
130表示折流管的固定板，标号140表示折流管的进水孔，标号150表示O型密封圈。
冷却水道50，该冷却水道50设置于模具下部模块20上，上述折流管100设置于该冷却水道50内，上述折流管100的所述外管110的开口端朝向该冷却水道50的开口端和该冷却水道
50内壁结合，上述折流管100的所述内管120延伸至该冷却水道50封闭端接近冷却水道内壁处；
进水流道50，该进水流道61设置于模具的固定模块60上，该进水流道61和上述折流管
100的进水孔140连通，向上述折流管100内供给冷却水；
排水流道62，该排水流道62设置于模具的固定模块60上，该排水流道62和上述折流管
100的内管120连通，以排除吸收热量的冷却水。
圆筒形内管120，该内管120与上述外管110旋转对称轴重合，该内管120第一端贯穿上述外管110的第一端，该内管120的第二端延伸至冷却水道50的封闭端接近上述冷却水道50内壁；
进水孔140，该进水孔140沿上述外管110内壁切线方向开口于上述外管内壁；
为了加强折流管100的密封性，该折流管100的外管110第一端设有环状凸起111，在所述环状凸起111上设有环状凹槽112，在所述环状凹槽112内设有O型密封圈150，环状凸起
111和O型密封圈150和冷却水道50的内壁密切贴合可以防止冷却水溢出。
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