技术领域
[0001] 本
发明涉及一种注塑设备的配件，具体涉及一种
注塑机冷却系统。
背景技术
[0002] 冷媒系统为常见的制冷系统，包括
蒸发器，
压缩机，
冷凝器、膨胀
阀以及给
水泵等部件。PE、PPR、以及PVC等管材在注塑成形的过程中管材需要有
冷却水的冷却。而通常冷却水的制冷是由冷冻机完成的。现有的注塑机冷却系统的结构如下：包括与注塑机的冷却水出口连接的：冷媒系统，与冷媒系统连接的储水箱，与水箱连接的水泵，与水泵连接的注塑机。
[0003] 现有的注塑机冷却系统存在的问题是：在注塑机工作时，过程中刚成型的管材需要有冷却水冷却，而提供冷却水的冷却系统耗能过多。耗能过多的原因：冷却系统提供的冷却水低于管材成型中所需冷却水的额定
温度，导致该问题的原因：冷却系统的温度
开关设置在冷冻机的进口处与出口处，而冷冻机的进口与注塑机的冷却水出口直接连接，最终就会导
致冷却系统的温度开关检测的温度是刚刚经过注塑机高温冷却水，这就会导致冷却系统持续运转。系统消耗了过多的
能量用于制冷，这就造成了能量的浪费。
发明内容
[0004] 本发明为了解决现有注塑机的冷却系统的温度开关设置不合理而导致的冷却系统耗能过多的问题，提供一种更为节能的注塑机的冷却系统。
[0005] 本发明是通过以下技术方案实现的：注塑机冷却系统，包括与注塑机冷却部件连接的冷却水的进口
接口与冷却水的出口接口，为冷却水制冷的冷冻机，其中，还包括存储冷却水的储水池，连接所述进口接口与所述储水池的给水泵，控制所述冷冻机开闭的
控制器，所述控制器的一号温度
传感器固定于所述进口接口与所述储水池的通道中，所述出口接口与所述储水池连接，所述冷冻机的进水口与出水口均连通储水池。
[0006] 本发明的有益效果是：背景中提及的冷冻机是直接与注塑机连接，冷冻机的一号温度传感器感应到的是刚冷却了注塑机的冷却水的温度，为了避免高温的冷却水不经过降温处理的再次流入注塑机，冷冻机只能持续的制冷，这就导致下面这种情况的出现，持续运转的冷冻机提供的冷却水温度已经远低于注塑机所需的冷却水的温度。系统消耗了过多的能量用于制冷，这就造成了能量的浪费。而本发明为了解决这种情况增加了冷却水的储水池，将原本直接与注塑机直接连接的冷冻机替换为储水池，冷冻机不直接与注塑机连接，而与储水池直接连接，这种结构的好处是，从注塑机出来的温度较高的冷却水注入储水池中与冷冻机冷却后的温度较低的冷却水进行热交换，混合后再输入注塑机，如此可使冷却系统输入的温度更高一些，这样就解决了输入注塑机的冷却水的温度过低的问题。但这就带来了另外的问题：冷冻机的开闭是由其自带的自动控制部分根据水温的变化而自动启停。但在本发明中在冷冻机启动时，冷冻机自然可以通过水泵将冷却水吸入使温控器接收到冷却水的水温，但当冷冻机关闭后，冷却水就并不会通
过冷冻机，当储水池的温度升高到需要冷却时，冷冻机的温控开关因为没有
接触到高温冷却水，导致冷冻机无法启动，本发明增加了能控制冷冻机开闭的控制器，将控制的一号温度传感器设置于储水池通往进口接口的通道中，该
位置检测的温度是储水池直接输向的注塑机的冷却水的温度，只有当该位置的冷却水的温度高于设定值时，控制器就可以控制冷冻机启动，对储水池的冷却水进行制冷。最后同样是因为冷冻机不直接与注塑机连接，冷却系统中的冷却水的循环没有了动
力，所以就需要增加一台给水泵，为冷却水的循环提供动力，综上所述，本发明通过增加储水池、控制器、给水泵以及改变冷冻机与注塑机的连接方式等手段解决了冷却水温度过低的问题，使冷却系统更为节能。
[0007] 进一步，所述出口接口与储水池的通道中设有控制器的二号温度传感器。设置二号温度传感器的目的是通过监控刚从注塑机输出的冷却水的水温从而得知注塑机的运行情况，可以提早察觉系统的异常情况，规避危险。
[0008] 进一步，所述冷冻机的进水口与冷冻机的出水口设置于储水池的上半部分，所述储水池流入冷却水的接口为进水接口，所述储水池流出冷却水的接口为出水接口，所述出水接口与所述进水接口位于储水池的下半部分。根据水的特性高温的水流向上层，低温的水流向下层，为了使流入储水池的冷却水能更好的进行混合，高温的冷却水从储水池的下半部分流入，经过冷冻机冷却的低温冷却水从储水池上半部分流入，高温的冷却水与低温的冷却水形成
对流能更好的混合。
[0009] 进一步，所述冷冻机的冷凝器设置有水冷冷却系统，所述水冷冷却系统设有
冷却塔，所述水冷冷却系统设有温控开关。通常的冷冻机的冷凝器的自带的冷却装置效果不佳，为了取得更好的冷却效果连接了冷却塔，为了更好的节能冷冻机的水冷冷却系统设置了温控开关，当冷冻机未启动或者冷冻机温度还较低无需冷却时，温控开关控制冷冻机处于关闭状态。
附图说明
[0010] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：图1为本发明结构注塑机冷却系统
实施例的结构
框图。
具体实施方式
[0011] 结合附图1所示的注塑机冷却系统，包括与注塑机冷却部件连接的冷却水的进口接口与冷却水的出口接口，为冷却水制冷的冷冻机，其中，还包括存储冷却水的储水池，连接进口接口与储水池的给水泵，控制冷冻机开闭的控制器，控制器的一号温度传感器固定于进口接口与储水池的通道中，冷却水的出口接口与储水池连接，冷冻机的进水口与出水口均连通储水池。出口接口与储水池的通道中设有控制器的二号温度传感器。冷冻机的进水口与冷冻机的出水口设置于储水池的上半部分，储水池流入冷却水的接口为进水接口，储水池流出冷却水的接口为出水接口，出水接口与进水接口位于储水池的下半部分。冷冻机的冷凝器设置有水冷冷却系统，水冷冷却系统设有冷却塔，水冷冷却系统设有温控开关。
[0012] 冷却系统的工作原理，冷冻机将从储水池吸入的冷却水冷却后注入储水池，然后与注入储水池的高温的冷却水进行混合后再输入，控制器通过接收混合后的冷却水的温度来控制冷冻机的开闭，这就意味着，只有注入注塑机的冷却水的温度确实过高才会启动冷冻机冷却储水池的冷却水，相比背景中的冷却水水温过低的情况，本发明输出的冷却水的水温更为合理，更为节能使用效果与各部分特征效果：背景中提及的冷冻机是直接与注塑机连接，冷冻机的一号温度传感器感应到的是刚冷却了注塑机的冷却水的温度，为了避免高温的冷却水不经过降温处理的再次流入注塑机，冷冻机只能持续的制冷，这就导致下面这种情况的出现，持续运转的冷冻机提供的冷却水温度已经远低于注塑机所需的冷却水的温度。系统消耗了过多的能量用于制冷，这就就造成了能量的浪费。而本实施例为了解决这种情况增加了冷却水的储水池，将原本直接与注塑机直接连接的冷冻机替换为储水池，冷冻机不直接与注塑机连接，而与储水池直接连接，这种结构的好处是，从注塑机出来的温度较高的冷却水注入储水池中与冷冻机冷却后的温度较低的冷却水进行热交换，混合后再输入注塑机，如此可使冷却系统输入的温度更高一些，这样就解决了输入注塑机的冷却水的温度过低的问题。但这就带来了另外的问题：冷冻机的开闭是由其自带的自动控制部分根据水温的变化而自动启停。但在本实施例中在冷冻机启动时，冷冻机自然可以通过水泵将冷却水吸入使温控器接收到冷却水的水温，但当冷冻机关闭后，冷却水就并不会通过冷冻机，当储水池的温度升高到需要冷却时，冷冻机的温控开关因为没有接触到高温冷却水，导致冷冻机无法启动，本实施例增加了能控制冷冻机开闭的控制器，将控制的一号温度传感器设置于储水池通往进口接口的通道中，该位置检测的温度是储水池直接输向的注塑机的冷却水的温度，只有当该位置的冷却水的温度高于设定值时，控制器就可以控制冷冻机启动，对储水池的冷却水进行制冷。最后同样是因为冷冻机不直接与注塑机连接，冷却系统中的冷却水的循环没有了动力，所以就需要增加一台给水泵，为冷却水的循环提供动力，综上所述，本实施例通过增加储水池、控制器、给水泵以及改变冷冻机与注塑机的连接方式等手段解决了冷却水温度过低的问题，使冷却系统输入注塑机的冷却水温度更为合理。
[0013] 出口接口与储水池的通道中设有控制器的二号温度传感器。设置二号温度传感器的目的是通过监控刚从注塑机输出的冷却水的水温从而得知注塑机的运行情况，可以提早察觉系统的异常情况，规避危险。
[0014] 冷冻机的进水口与冷冻机的出水口设置于储水池的上半部分，储水池流入冷却水的接口为进水接口，储水池流出冷却水的接口为出水接口，出水接口与进水接口位于储水池的下半部分。根据水的特性高温的水流向上层，低温的水流向下层，为了使流入储水池的冷却水能更好的进行混合，高温的冷却水从储水池的下半部分流入，经过冷冻机冷却的低温冷却水从储水池上半部分流入，高温的冷却水与低温的冷却水形成对流能更好的混合。
[0015] 冷冻机的冷凝器设置有水冷冷却系统，水冷冷却系统设有冷却塔，水冷冷却系统设有温控开关。通常的冷冻机的冷凝器的自带的冷却装置效果不佳，为了取得更好的冷却效果连接了冷却塔，为了更好的节能冷冻机的水冷冷却系统设置了温控开关，当冷冻机未启动或者冷冻机温度还较低无需冷却时，温控开关控制冷冻机处于关闭状态。
[0016] 以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干
变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和
专利的实用性。
