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线切割用冷却液

阅读:569发布:2020-05-12

专利汇可以提供线切割用冷却液专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 提供一种线切割用 冷却液 ,其包括 润滑剂 ,防锈添加剂及非离子型乳化剂等;各种组分所占的重量百分比是:润滑剂10%-15%,防锈添加剂5%-10%,非离子型乳化剂5%-10%,去离子 水 为余量;该 混合液 为弱 碱 性,适用于各种人工晶体,陶瓷及金属样品 工件 的切割加工,具有极好的润滑冷却性能及防锈抗菌性能,导电率小,清洗性能好,用于线切割加工不易断线,能有效确保加工正常运作,且切割表面光滑平整。无毒无污染,不着火,使用安全,润滑冷却性优良,零件加工后易于清洗,而且成本低廉。,下面是线切割用冷却液专利的具体信息内容。

1.一种线切割用冷却液,其包括润滑剂,防锈添加剂及非离子型乳化剂 等;其特征在于:各种组分所占的重量百分比是:润滑剂10%-15%,防锈添加 剂5%-10%,非离子型乳化剂5%-10%,去离子为余量。
2.根据权利要求1所述的线切割用冷却液,其特征在于:所述润滑液为 可溶性化合物。
3.根据权利要求2所述的线切割用冷却液,其特征在于:所述可溶性烃 化合物为聚α—烯烃和烷基苯。
4.根据权利要求1所述的线切割用冷却液,其特征在于:所述防锈添加 剂为水溶性防锈剂。
5.根据权利要求4所述的线切割用冷却液,其特征在于:所述水溶性防 锈添加剂为亚硝酸钠、重铬酸磷酸三钠、磷酸氢二铵、苯甲酸钠、三乙 醇胺等。
6.根据权利要求1所述的线切割用冷却液,其特征在于:所述乳化剂是 非离子型乳化剂。
7.根据权利要求6所述的线切割用冷却液,其特征在于:所述非离子型 乳化剂是非离子型乳化剂为聚化乙烯羧酸酯和聚氧化乙烯醚类。
8.根据权利要求1所述的线切割用冷却液,其特征在于:所述水为经一 级过滤的水。
9.一种如权利要求1所述的线切割用冷却液的制备方法,其特征在于: 按照重量比例称取润滑剂,防锈添加剂、非离子型乳化剂以及去离子水,在 室温下依次将润滑剂,防锈添加剂、非离子型乳化剂加入到去离子水中,搅 拌混合均匀,成为冷却剂成品。

说明书全文

技术领域

发明涉及冷却液,尤其涉及一种线切割用冷却液

背景技术

在线切割加工中,使用冷却液的目的是对工具进行冷却,以带走线切割 加工过程中的热量,保证线切割加工的顺利进行,但对这一目的,在使用 或其它有机液体作为冷却介质后,基本上都可以达到要求,尤其是使用水介 质,成本低廉,冷却效果也十分理想。但是如果在线切割加工中用自来水来 冷却,可以肯定地说,其加工是低效率的,因为切割工具无法发挥其最大的 工作效率,因此冷却液的核心作用是与工具协调作用,保证工具能将自身的 冷却效能发挥到极至,同时较高质量的冷却液还能带来高质量的加工表面, 减少对加工表面的浸蚀,降低加工工件表面粗糙度。当然好的冷却液还应该 具有较好的缓蚀性能,没有气味和不污染环境及其它影响健康的不利因素。

发明内容

本发明的主要目的在于克服现有产品存在的缺点,而提供一种线切割用 冷却液,适用于各种人工晶体,陶瓷及金属样品工件的切割加工,具有极好 的润滑冷却性能及防锈抗菌性能,导电率小,清洗性能好,用于线切割加工 不易断线,能有效确保加工正常运作,且切割表面光滑平整。无毒无污染, 不着火,使用安全,润滑冷却性优良,零件加工后易于清洗,而且成本低廉。
本发明的目的是由以下技术方案实现的。
本发明线切割用冷却液,包括润滑剂,防锈添加剂及非离子型乳化剂等; 其特征在于:各种组分所占的重量百分比是:润滑剂10%-15%,防锈添加剂 5%-10%,非离子型乳化剂5%-10%,去离子水为余量;上述组分混合液的PH值 为9-9.5。
前述的线切割用冷却液,其特征在于:所述所述润滑液为可溶性化合 物。
前述的线切割用冷却液,其特征在于:所述可溶性烃化合物为聚α—烯 烃和烷基苯。
前述的线切割用冷却液,其特征在于:所述防锈添加剂为水溶性防锈剂。
前述的线切割用冷却液,其特征在于:所述水溶性防锈添加剂为亚硝酸 钠、重铬酸磷酸三钠、磷酸氢二铵、苯甲酸钠、三乙醇胺等。
前述的线切割用冷却液,其特征在于:所述乳化剂是非离子型乳化剂。
前述的线切割用冷却液,其特征在于:所述非离子型乳化剂是非离子型 乳化剂为聚化乙烯羧酸酯和聚氧化乙烯醚类。
前述的线切割用冷却液,其特征在于:所述所述水为经一级过滤的水。
本发明线切割用冷却液的制备方法,其特征在于:按照重量比例称取润 滑剂,防锈添加剂、非离子型乳化剂以及去离子水,在室温下依次将润滑剂, 防锈添加剂、非离子型乳化剂加入到去离子水中,搅拌混合均匀,成为冷却 剂成品。
本发明线切割用冷却液的有益效果,其配方科学合理,生产工艺简单, 不需要特殊设备,仅需要将上述原料在常温下进行混合即可;其冷却能强, 使用时节省人力和工时,能提高工作效率高;该冷却剂为弱性水溶液,对 设备的腐蚀性较低,使用安全可靠,并利于降低设备成本无味、无毒、无害 工人健康、配制简便、使用周期长、其切割效率高于现有冷却液。

具体实施方式

本发明线切割用冷却液,包括润滑剂,防锈添加剂及非离子型乳化剂等; 各种组分所占的重量百分比是:润滑剂10%-15%,防锈添加剂5%-10%,非离 子型乳化剂5%-10%,去离子水为余量;上述组分混合液的PH值为9至9.5。
本发明线切割用冷却液,其中润滑液为可溶性烃化合物。
本发明线切割用冷却液,其中可溶性烃化合物为聚α—烯烃和烷基苯。
本发明线切割用冷却液,其中防锈添加剂为水溶性防锈剂。
本发明线切割用冷却液,其中水溶性防锈添加剂为亚硝酸钠、重铬酸钾、 磷酸三钠、磷酸氢二铵、苯甲酸钠、三乙醇胺等。
本发明线切割用冷却液,其中乳化剂是非离子型乳化剂。
本发明线切割用冷却液,其中非离子型乳化剂是非离子型乳化剂为聚氧 化乙烯羧酸酯和聚氧化乙烯醚类。
本发明线切割用冷却液,其中水为经一级过滤的水。
本发明线切割用冷却液的制备方法,其特征在于:按照重量比例称取润 滑剂,防锈添加剂、非离子型乳化剂以及去离子水,在室温下依次将润滑剂, 防锈添加剂、非离子型乳化剂加入到去离子水中,搅拌混合均匀,成为冷却 剂成品。
实施例1:
称取15克聚α—烯烃,10克三乙醇胺,10聚氧化乙烯羧酸酯,65克经 过一级过滤的水,备用。
依次将15克聚α—烯烃,10克三乙醇胺,10聚氧化乙烯羧酸酯倒入65 克经过一级过滤的水中,室温下搅拌一小时,使之分散均匀,即成为本发明 的冷却液。
该冷却液的PH值为9.5,比重为1.005。
实施例2:
称取10克聚α—烯烃,10克三乙醇胺,8聚氧化乙烯羧酸酯,72克经 过一级过滤的水,备用。
依次将10克聚α—烯烃,10克三乙醇胺,8聚氧化乙烯羧酸酯倒入72 克经过一级过滤的水中,室温下搅拌一小时,使之分散均匀,即成为本发明 的冷却液。
该冷却液的PH值为9.3,比重为1.003。
实施例3:
称取13克聚α—烯烃,8克三乙醇胺,9聚氧化乙烯羧酸酯,70克经过 一级过滤的水,备用。
先将13克聚α—烯烃,8克三乙醇胺,9聚氧化乙烯羧酸酯倒入70克经 过一级过滤的水中,室温下搅拌一小时,使之分散均匀,即成为本发明的冷 却液。
该冷却液的PH值为9.1,比重为1.001。
使用时,用该液1份与20-25份的水进行混合搅拌均匀,即可进 行循环冷却使用。使用时为保证其使用效果,请勿与其它类型的冷 却液混合使用。当加工经过一段时间后,冷却液损耗部分可按上述 比例补加,以保证其加工效果。
上述实施例均可配制成具有相同效果的冷却液。
本发明冷却液,选用乳化剂是非离子型乳化剂,如聚氧化乙烯羧酸酯和 聚氧化乙烯醚类,该非离子型乳化剂易溶于水,对硬水、酸、碱均较稳定, 具有优良的乳化、扩散、净洗、润湿等性能,同时还有良好的煮练性能;本 发明冷却液为弱碱性,对设备腐蚀性小,可以降低成本,而且易于清洗。
因此本发明具有的优点在于:适用于各种人工晶体,陶瓷及金属样品工 件的切割加工,具有极好的润滑冷却性能及防锈抗菌性能,导电率小,清洗 性能好,用于线切割加工不易断线,能有效确保加工正常运作,且切割表面 光滑平整。无毒无污染,不着火,使用安全,润滑冷却性优良,零件加工后 易于清洗,而且成本低廉。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上 的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等 同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
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