一种精密高速冲压模具
阅读：409发布：2023-03-01
专利汇可以提供一种精密高速冲压模具专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种精密高速 冲压 模具，包括依次固定连接的上盖板、上模座、下垫板、 上 夹板 、脱料 背板 、脱料板、下模板、下垫板、下模座，在上夹板上设有等高套筒以及等高套筒 垫圈 ，在所述等高套筒垫圈上方设有强 力 弹簧 ；等高套筒与强力弹簧设置在同一工位孔内，使其能施加一个比较平稳的力，从而保证脱料板能够更加稳定的运动，同时使模具冲压速度进一步的提升，大大提高了工作效率。，下面是一种精密高速冲压模具专利的具体信息内容。
一种精密高速冲压模具
技术领域
[0001] 本发明涉及一种精密高速冲压模具。
背景技术
[0002] 模具工业在国民经济中的地位日益上升，模具是工业生产的基础工艺装备，在电子、汽车、电机、电器、仪表、家电和通讯等产品中，60%~80%的零部件都是依靠模具成形，模具质量的高低直接决定产品质量的高低，因此，模具被称为“百业之母”。模具又是“效益放大器”，用模具生产的最终产品的价值往往是模具自身价值的几十、上百倍。
[0003] 冲压所使用的模具称为冲压模具，简称冲模。冲模是将材料批量加工成所需冲件的专用工具。模具的最大功能就是极大的提高产品的生产效率和提供稳定的品质保证，在市场竞争以及原材料涨价的多重压力下，提高模具的冲压速度以及产品品质的稳定性显得尤为重要。
[0004] 如图1所示，现有的模具包括依次固定连接的上盖板、上模座、上垫板、上夹板、背脱板、脱料板、下模板、下垫板、下模座，其模内强力弹簧安装于上模座和脱料板之间，与等高套筒分开放置，既浪费了模具的模板空间，又增加了加工成本，还容易引起强力弹簧与等高套筒之间的力量传递不一致，从而易引起模具生产的不稳定，降低了冲压速度，严重影响生产效率。
发明内容
[0005] 发明目的是提出一种精密高速冲压模具，为了提高冲压模具在生产中模具的冲压速度以及产品品质的稳定性，进一步提高生产效率，减少模具维修频率。
[0006] 技术方案：为解决上述技术问题，本发明提出的一种精密高速冲压模具，包括依次固定连接的上盖板、上模座、下垫板、上夹板、脱料背板、脱料板、下模板、下垫板、下模座，在上夹板上设有等高套筒以及等高套筒垫圈，在所述等高套筒垫圈上方设有强力弹簧。
[0007] 有益效果：本发明的提出的一种精密高速冲压模具，等高套筒与强力弹簧设置在同一工位孔内，使其能施加一个比较平稳的力，从而保证脱料板能够更加稳定的运动，同时使模具冲压速度进一步的提升，大大提高了工作效率。附图说明
[0008] 图1为传统模具结构示意图；图2为本发明开模状态图；
图3为本发明闭模状态图。
图3为本发明闭模状态图。
具体实施方式
[0009] 下面结合附图对本发明作更进一步的说明。
[0010] 该模具包括依次固定连接的上盖板1、上模座2、下垫板3、上夹板4、脱料背板5、脱料板6、下模板7、下垫板8、下模座9，在上夹板4上设有等高套筒10，等高套筒垫圈11设置在该等高套筒10上部，在所述等高套筒垫圈11上方还设有强力弹簧12。如图2所示，模具处于闭模状态时，强力弹簧12与等高套筒10压紧，如图3所示模具开模状态时，由于等高套筒10与强力弹簧12设置在同一工位孔内，使其能施加一个比较平稳的力，从而保证脱料板6能够更加稳定的运动，同时使模具冲压速度进一步的提升，大大提高了工作效率。
[0011] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
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