技术领域
[0001] 本实用新型涉及
分接开关技术领域，具体为一种
配电变压器分接开关自动调档装置。
背景技术
[0002] 随着我国“节能降耗”政策的不断深入，节能型、低噪音、智能化配电变压器在全国范围内得到极大的推广，国内农网改造为变压器市场需求量提供了强劲动
力，继而变压器生产企业生产任务量大，在现阶段变压器国内厂家生产配电变压器多为三分接档位和五分接档位变压器，在变压器操作过程中需测量每一分接的高压
电阻值及变比值，在整个变压器直流电阻及变比操作过程中需操作人员不停地手动调节分接开关的
位置，使得变压器直流电阻及变比试验成为变压器试验过程中最占据试验人员时间的试验项目。
[0003] 现阶段国内没有任何一家企业在配电变压器进行直流电阻及变比试验过程中可实现
自动调节分接开关功能，用机械化代替人工操作，实现试验过程自动化，因此需要一种配电变压器分接开关自动调档装置对上述问题做出改善。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于提供一种配电变压器分接开关自动调档装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006] 一种配电变压器分接开关自动调档装置，包括U形固定
支架，所述U形固定支架的左下侧固定连接有第一
气缸，所述U形固定支架的右下侧固定连接有第二气缸，所述U形固定支架的左上侧固定连接有升降调节
阀，所述U形固定支架的右上侧固定连接有夹紧调节阀，所述U形固定支架的上侧固定连接有伺服
电机，所述
伺服电机的右侧固定连接有电机
控制器，所述伺服电机的下侧转动连接有电机
主轴，所述电机主轴的下侧安装有减速机，所述减速机的下侧安装有夹具本体。
[0007] 优选的，所述U形固定支架选用
铝型材制作而成。
[0008] 优选的，所述第一气缸与第二气缸的型号相同，并且伺服电机、第一气缸的型号分别为60CB020C-010000、CD85N10-160-B。
[0009] 优选的，所述电机主轴通过
联轴器与减速机连接。
[0010] 优选的，所述电机控制器选用PLC控制器，并且电机控制器通过
导线与伺服电机电性连接。
[0011] 优选的，所述升降调节阀、夹紧调节阀均选用手动阀，所述升降调节阀、夹紧调节阀均通过导线分别与第一气缸、第二气缸，夹具本体电性连接。
[0012] 与
现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0013] 1、本实用新型中，通过设置的电机控制器供给伺服电机脉冲，即控制伺服电机旋转
角度，因变压器分接开关档位之间角度是固定的，只需固定同一脉冲即可，伺服电机的作用是进行伺服，即精准
定位，达到在自动调节分接开关时能够准确对应分接开关位置,伺服电机在接收到脉冲后进行旋转，其旋转的角度大小和脉冲数量大小相关。
[0014] 2、本实用新型中，通过设置的减速机是配合伺服电机使用，它可以对伺服电机的
扭矩及转速进行调整，已达到满足需要的扭矩和转速范围，因变压器分接开关档位之间旋转间距较小，尤其是盘型分接开关每个档位之间角度较小，此时减速机通过减速将伺服电机发出的转速降至所需速度范围内,U形固定支架选用铝型材制作而成,铝型材主要是用来固定伺服电机及夹具本体的作用，铝型材
质量较轻的优点可以减轻操作人员的劳动力。
[0015] 3、本实用新型中，通过设置的整体结构使得应用在变压器直流电阻及变比操作过程中利用机械化代替手工调节分接开关的方式，提高了操作效率，将操作人员的双手解放出来从而降低了操作成本。
附图说明
[0016] 图1为本实用新型整体立体图；
[0017] 图2为本实用新型整体主视图；
[0018] 图3为本实用新型整体右视图。
[0019] 图中：1-U形固定支架、2-第一气缸、3-第二气缸、4-升降调节阀、5-夹紧调节阀、6-伺服电机、7-电机控制器、8-电机主轴、9-减速机、10-夹具本体。
具体实施方式
[0020] 下面将结合本实用新型
实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0022] 一种配电变压器分接开关自动调档装置，包括U形固定支架1，U形固定支架1选用铝型材制作而成,铝型材主要是用来固定伺服电机6及夹具本体10的作用，铝型材质量较轻的优点可以减轻操作人员的劳动力，U形固定支架1的左下侧固定连接有第一气缸2，U形固定支架1的右下侧固定连接有第二气缸3，U形固定支架1的左上侧固定连接有升降调节阀4，U形固定支架1的右上侧固定连接有夹紧调节阀5，U形固定支架1的上侧固定连接有伺服电机6，伺服电机6的作用是进行伺服，即精准定位，达到在自动调节分接开关时能够准确对应分接开关位置,伺服电机6在接收到脉冲后进行旋转，其旋转的角度大小和脉冲数量大小相关，伺服电机6的右侧固定连接有电机控制器7，电机控制器7供给伺服电机6脉冲，即控制伺服电机6的旋转角度，因变压器分接开关档位之间角度是固定的，只需固定同一脉冲即可，伺服电机6的下侧转动连接有电机主轴8，电机主轴8的下侧安装有减速机9，减速机9是配合伺服电机6使用，它可以对伺服电机6的扭矩及转速进行调整，已达到满足需要的扭矩和转速范围，因变压器分接开关档位之间旋转间距较小，尤其是盘型分接开关每个档位之间角度较小，此时减速机9通过减速将伺服电机6发出的转速降至所需速度范围内,减速机9的下侧安装有夹具本体10，整体结构使得应用在变压器直流电阻及变比操作过程中利用机械化代替手工调节分接开关的方式，提高了操作效率，将操作人员的双手解放出来从而降低了操作成本。
[0023] 本实用新型工作流程：使用时，操作人员将本装置放置在变压器上方，使分接开关处于夹具本体10包围之中，放置好本装置后，扳动夹紧调节阀5，使夹具本体10牢牢夹住分接开关，扳动升降调节阀4启动第一气缸2、第二气缸3将夹具本体10提升至脱离分接开关卡槽位置，即可开始对变压器进行操作，在一组操作完成后，点击电机控制器7上的换挡按钮，伺服电机6即可通过电机主轴8、减速机9带动夹具本体10旋转，夹具本体10带动分接开关旋转相应角度，完成自动换挡，在操作完成后，操作人员将升降调节阀4、夹紧调节阀5均扳至分开状态即可取走本装置，U形固定支架1选用铝型材制作而成,铝型材主要是用来固定伺服电机6及夹具本体10的作用，铝型材质量较轻的优点可以减轻操作人员的劳动力，伺服电机6的作用是进行伺服，即精准定位，达到在自动调节分接开关时能够准确对应分接开关位置,伺服电机6在接收到脉冲后进行旋转，其旋转的角度大小和脉冲数量大小相关，电机控制器7供给伺服电机6脉冲，即控制伺服电机6的旋转角度，因变压器分接开关档位之间角度是固定的，只需固定同一脉冲即可，减速机9是配合伺服电机6使用，它可以对伺服电机6的扭矩及转速进行调整，已达到满足需要的扭矩和转速范围，因变压器分接开关档位之间旋转间距较小，尤其是盘型分接开关每个档位之间角度较小，此时减速机9通过减速将伺服电机6发出的转速降至所需速度范围内,整体结构使得应用在变压器直流电阻及变比操作过程中利用机械化代替手工调节分接开关的方式，提高了操作效率，将操作人员的双手解放出来从而降低了操作成本。
[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、
修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附
权利要求及其等同物限定。
