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一种智能型自动化流量输送系统

阅读:815发布:2023-01-31

专利汇可以提供一种智能型自动化流量输送系统专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种智能型自动化流量输送系统,包括单向 阀 、第一 电磁阀 、流量计和第二电磁阀,所述 单向阀 、第一电磁阀、流量计和第二电磁阀依次通过输送管道连接,所述第二电磁阀还通过输送支管与各个机台副缸连接,所述单向阀、第一电磁阀、流量计和第二电磁阀均由计算机控制系统控制;所述计算机控制系统根据需求计算出介质的流量值,并将流量值发送至流量计,在输送介质时打开单向阀、第一电磁阀和第二电磁阀,当流量计自动计量至所述流量值时,向计算机控制系统发出反馈 信号 ,计算机控制系统根据反馈信号关闭单向阀、第一电磁阀和第二电磁阀。本发明能够保障各种 流体 的取料、称量、输送等及时性和准确率。,下面是一种智能型自动化流量输送系统专利的具体信息内容。

1.一种智能型自动化流量输送系统,包括单向、第一电磁阀、流量计和第二电磁阀,其特征在于,所述单向阀、第一电磁阀、流量计和第二电磁阀依次通过输送管道连接,所述第二电磁阀还通过输送支管与各个机台副缸连接,所述单向阀、第一电磁阀、流量计和第二电磁阀均由计算机控制系统控制;所述计算机控制系统根据需求计算出介质的流量值,并将流量值发送至流量计,在输送介质时打开单向阀、第一电磁阀和第二电磁阀,当流量计自动计量至所述流量值时,向计算机控制系统发出反馈信号,计算机控制系统根据反馈信号关闭单向阀、第一电磁阀和第二电磁阀。
2.根据权利要求1所述的智能型自动化流量输送系统,其特征在于,所述第一电磁阀和流量计之间采用两根不同管径的输送管道相连。
3.根据权利要求1所述的智能型自动化流量输送系统,其特征在于,所述单向阀与第一电磁阀之间的输送管道的管径大于所述第一电磁阀和流量计之间的输送管道的管径。
4.根据权利要求1所述的智能型自动化流量输送系统,其特征在于,所述第一电磁阀和单向阀之间还设有温度传感器,所述温度压力传感器用于检测输送管道内的液体温度变化、压变化、压缩空气变化和蒸汽压力变化,并将检测结果发送至计算机控制系统,所述计算机控制系统根据检测结果判断系统是否正常。
5.根据权利要求1所述的智能型自动化流量输送系统,其特征在于,所述流量计前端的输送管道内还设置有用于滤除介质中杂质的过滤网。

说明书全文

一种智能型自动化流量输送系统

技术领域

[0001] 本发明涉及流体计量输送技术领域,特别是涉及一种智能型自动化流量输送系统。

背景技术

[0002] 众所周知,在化工生产行业、医药生产行业、纺织印染行业等等行业领域方面,所生产应用到的流体种类个数繁多,每天生产需计量和输送的流体配方任务纷繁芜杂,数据量记录、保存与查询繁琐。如果采用传统的手工作业,不仅将耗费大量的人、物力和财力,还不能完全保障各种流体的取料、称量、输送等及时性和准确率。

发明内容

[0003] 本发明所要解决的技术问题是提供一种智能型自动化流量输送系统,能够保障各种流体的取料、称量、输送等及时性和准确率。
[0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种智能型自动化流量输送系统,包括单向、第一电磁阀、流量计和第二电磁阀,所述单向阀、第一电磁阀、流量计和第二电磁阀依次通过输送管道连接,所述第二电磁阀还通过输送支管与各个机台副缸连接,所述单向阀、第一电磁阀、流量计和第二电磁阀均由计算机控制系统控制;所述计算机控制系统根据需求计算出介质的流量值,并将流量值发送至流量计,在输送介质时打开单向阀、第一电磁阀和第二电磁阀,当流量计自动计量至所述流量值时,向计算机控制系统发出反馈信号,计算机控制系统根据反馈信号关闭单向阀、第一电磁阀和第二电磁阀。
[0005] 所述第一电磁阀和流量计之间采用两根不同管径的输送管道相连。
[0006] 所述单向阀与第一电磁阀之间的输送管道的管径大于所述第一电磁阀和流量计之间的输送管道的管径。
[0007] 所述第一电磁阀和单向阀之间还设有温度压力传感器,所述温度压力传感器用于检测输送管道内的液体温度变化、压变化、压缩空气变化和蒸汽压力变化,并将检测结果发送至计算机控制系统,所述计算机控制系统根据检测结果判断系统是否正常。
[0008] 所述流量计前端的输送管道内还设置有用于滤除介质中杂质的过滤网。
[0009] 有益效果
[0010] 由于采用了上述的技术方案,本发明与现有技术相比,具有以下的优点和积极效果:本发明具有自动化程度高,配置紧凑、占地规模小等优点,能够保障各种流体的取料、称量、输送等及时性和准确率。本发明不仅可以应用于传统的纺织印染行业领域,还可以广泛推广应用于化工生产行业、医药生产行业等众多需要大量取用、称量、输送流体物质的等等众多相关类似行业,具有适应能力强、应用能力强、兼容性好等众多优异性能。不仅可以根据各个行业客户需求,灵活为其“量身度做”适其所需,还可能依据各个行业客户生产企业规模大小、企业生产特点及客户选购要求等,为其可以灵活性、多样化地进行配置。附图说明
[0011] 图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

[0012] 下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
[0013] 本发明的实施方式涉及一种智能型自动化流量输送系统,如图1所示,包括单向阀2、第一电磁阀3、流量计7和第二电磁阀8,所述单向阀2、第一电磁阀4、流量计7和第二电磁阀8依次通过输送管道连接。其中,单向阀2与第一电磁阀4之间的输送管道1的管径为DN23;
第一电磁阀4和流量计7之间连接有两根输送管道5和6,一根的管径为DN21,另一根的管径为DN15;流量计7和第二电磁阀8之间的输送管道9的管径为DN15。所述第二电磁阀8还通过输送支管10与各个机台副缸11连接,所述单向阀2、第一电磁阀4、流量计7和第二电磁阀8均由计算机控制系统12控制;所述计算机控制系统12根据需求计算出介质的流量值,并将流量值发送至流量计7,在输送介质时打开单向阀2、第一电磁阀4和第二电磁阀8,当流量计7自动计量至所述流量值时,向计算机控制系统12发出反馈信号,计算机控制系统12根据反馈信号关闭单向阀2、第一电磁阀4和第二电磁阀8。
[0014] 本发明的工作原理如下:例如当某D号流体介质的密度为1.03克/毫升时,当某11号机台配方上需要该流体介质的总量为2000克时,通过计算机控制系统可以自动转换为需要该流体介质总量=2000克/1.03克/毫升,即需要1941.75毫升,从而由计算机控制系统向流量计传输转换好的电信号1941.75毫升。当D号流体介质向11号“机台副缸”计量前,先完成计量一定数量的例如5升热水预冲洗管道,接着计量该流量计依据接收到的数据 1941.75毫升便实时进行自动计量,目标向11号“机台副缸”内,各相应阀自动完成开启与关闭等精确自动动作。计量完相应的流体介质后,还需完成计量一定数量的例如20 升热水推动该流体介质,依据流体贮存罐与各设备副缸距离管道长短不一,可灵活设置,确保该液体介质能完全输送到生产“机台副缸“内,从而实现精准控制。最后完成计量一定数量的例如10升热水冲洗整个管道到排水管,完成及时清洁排污工作。
[0015] 该系统还能在网络连接中实时准确接收到某一“设备机台”配方上所需求的流体介质量,从而将各“设备机台”生产需求任务自动按时间顺序排成队列,逐个进行完成自动计量。例如11号“机台副缸”需要计量D号流体介质2000毫升数量时,11号“机台副缸”先将需要的计量D号流体介质2000毫升数量数据转换成电信号发给计算机控制系统12,然后由计算机控制系统将需要计量的D号流体介质2000毫升数量数据转换成电信号发给流量计7,随后该流量计7完成按预先设定的程序完成自动计量、输送及自动冲洗清洁等动作。
[0016] 值得一提的是,本实施方式中第一电磁阀和流量计之间采用两根不同管径的输送管道相连,即一根的管径为DN21的输送管道和一根的管径为DN15的输送管道,所述单向阀与第一电磁阀之间的输送管道的管径大于所述第一电磁阀和流量计之间的输送管道的管径,即输送管道1的管径为DN23,输送管道5的管径为DN21,输送管道6的管径为DN15。这样设置能够保障介质的计量精确度。例如,始端管径为DN23,中间管径为DN15和DN21,流体介质管径的突然微变小,有利于提高DN15和DN21管径段的流体介质充盈度,充分杜绝该管径段的流体介质中无气泡和提高液体介质分布均匀度,有利于流量计精确计量。同时,在计算机系统中设定如下,需求液体介质小于300CC容积的从小管径DN15中流向和计量;相反,需求液体介质大于300CC容积的从大管径DN21中流向和计量,以进一步分段区分提高计量精确度。
[0017] 本实施方式中第一电磁阀4和单向阀2之间还设有温度压力传感器3,所述温度压力传感器3用于检测输送管道内的液体温度变化、水压变化、压缩空气变化、蒸汽压力变化以及断电故障等,温度压力传感器能够将检测结果发送至计算机控制系统,计算机控制系统根据检测结果判断系统是否正常,如果发生水压不足或停水的情况、压缩空气不足或为零的情况、蒸汽压力不足或为零的情况或断电的情况时,计算机控制系统能及时提前停止设备运行,中止当前进行的各种设备动作,并可以发出声、光、电等提示操作人员,并且只有当上述意外因素恢复正常时,才可以恢复从当前中断点继续运行。
[0018] 本实施方式的流量计7前端的输送管道内还设置有用于滤除介质中杂质的过滤网,即在单向阀2至流量计7之间的任意输送管道内设置过滤网,该过滤网可以过滤掉输送液体中可能不确定某种杂质,如过大的颗粒物、锈等,这段输送管道可以采用透明化玻璃管,以便可以透明目视观测和定期进行暂时停机随时取出清洗,以进一步保障流量计计量的优良环境和提高计量准确率,同时进一步减少流量计的不必要计量磨损,以最大限度地延长其工作寿命和使用期限。
[0019] 不难发现,本发明具有自动化程度高,配置紧凑、占地规模小等优点,能够保障各种流体的取料、称量、输送等及时性和准确率。本发明不仅可以应用于传统的纺织印染行业领域,还可以广泛推广应用于化工生产行业、医药生产行业等众多需要大量取用、称量、输送流体物质的等等众多相关类似行业,具有适应能力强、应用能力强、兼容性好等众多优异性能。
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