一种二级双弹簧直动式溢流阀及其控制方法
专利汇可以提供一种二级双弹簧直动式溢流阀及其控制方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种二级双 弹簧 直动式溢流 阀 及其控制方法，包括一内设有进油口和出油口的 阀体 ，所述阀体内滑动套设有一 阀座 ，所述阀座内滑动套设有一阀芯，所述阀芯的上部的宽度小于阀芯中部的宽度，阀芯的下部呈锥形，且所述阀芯的下部锥形与贯穿阀座底部的锥形孔配合连接，所述锥形孔与所述进油口相连通；所述阀座两侧上下依次横向贯穿开设有一第二阻尼孔和一第一阻尼孔，还包括一设置于所述阀体的顶端且与所述阀体内侧的 螺纹 配合的调压螺钉，所述调压螺钉的杆部内沿长度方向设有一外调压弹簧，所述外调压弹簧内同轴套设有一内调压弹簧所述内调压弹簧一端与所述阀芯的顶端相连。本发明的有益效果在于能够减少阀体和阀座之间的碰撞，延长其使用寿命。，下面是一种二级双弹簧直动式溢流阀及其控制方法专利的具体信息内容。
1.一种二级双弹簧直动式溢流阀，其特征在于：包括一阀体，所述阀体内中部沿纵向贯穿设有一呈阶梯状的容置腔，所述容置腔内设有一与容置腔配合滑动的阀座，所述阀座底面与所述阀体底端开口形成进油口；所述阀体一侧中部还横向开设有一进油口，所述进油口向内延伸至所述阀座一侧面；所述阀座内滑动套设有一阀芯，所述阀芯的上部的宽度小于阀芯中部的宽度，阀芯的下部呈锥形，且所述阀芯的下部与贯穿阀座底部的锥形孔配合连接，所述锥形孔与所述进油口相连通；所述阀座两侧上下依次横向贯穿开设有一第二阻尼孔和一第一阻尼孔，所述第一阻尼孔和第二阻尼孔与所述出油口相连通；还包括一设置于阀体顶端开口且与阀体螺纹配合连接的调压螺钉，所述调压螺钉的杆部内沿纵向设有一外调压弹簧，所述外调压弹簧内同轴套设有一内调压弹簧，所述外调压弹簧的顶端与调压螺钉固定连接，并且该外调压弹簧的底端到所述阀芯顶端的距离等于所述第一阻尼孔到第二阻尼孔的距离；所述内调压弹簧一端与所述阀芯的顶端固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种二级双弹簧直动式溢流阀，其特征在于：所述阀体顶部且位于所述调压螺钉与阀芯之间形成一弹簧腔，所述阀体一侧横向开设有一回油阻尼孔，所述弹簧腔经所述回油阻尼孔与外部的油箱相连通。
3.根据权利要求1所述的一种二级双弹簧直动式溢流阀，其特征在于：所述调压螺钉与所述阀座顶端经螺纹配合密封连接，且所述调压螺钉的杆部的底端中部开设有向上的第一凹槽，所述外调压弹簧的一端与所述第一凹槽的顶端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种二级双弹簧直动式溢流阀，其特征在于：所述阀芯的顶端开设有向下的一第二凹槽，所述内调压弹簧一端与所述第二凹槽底端固定连接，并且所述第一凹槽的宽度大于所述阀芯顶部的宽度且小于阀芯中部的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种二级双弹簧直动式溢流阀，其特征在于：所述进油口和出油口与外部的进油管和出油管相连通。
6.根据权利要求1所述的一种二级双弹簧直动式溢流阀，其特征在于：所述阀体的下部的锥角为92°，所述锥形孔开口向上且与阀体下部锥面配合密封连接，所述锥形孔的锥角为86°。
7.根据权利要求1所述的一种二级双弹簧直动式溢流阀，其特征在于：所述阀体和阀座两侧之间的间隙为0.12～0.35mm。
8.根据权利要求1所述的一种二级双弹簧直动式溢流阀，其特征在于：所述第一阻尼孔的直径小于所述第二阻尼孔的直径。
9.基于权利要求2所述的一种二级双弹簧直动式溢流阀的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤S1:设定进油口内的液压油进油压力为P，P 0；出油口的出油压力为Pt，Pt
0；阀座的开启压力为Pk1,阀芯的开启压力为Pk2,其中Pk1,Pk2为常量，且Pk1 Pk2；
步骤S2：溢流阀开始工作，液压油通过进油口溢流阀，P逐渐升高大于Pk1,阀座开始向上移动，此时阀芯在所述阀座的带动下同步向上移动，内调压弹簧开始向上压缩；
步骤S3：P继续升高至大于Pk2，阀芯相对于阀座向上移动，阀芯开启，液压油经第一阻尼孔向出油口回油，部分液压油经第一阻尼孔回流至弹簧腔中经回油阻尼孔回油，此时溢流阀内的压力为P1，P1＞Pk2,达到一级平衡状态，并且P=P1；
步骤S4：P继续升高至大于P1，阀芯相对于阀座继续向上移动；
步骤S5:阀座上升至调压螺钉底面后停止移动，阀芯继续上升，此时内调压弹簧和外调压弹簧均被压缩，液压油经第一阻尼孔和第二阻尼孔回油至出油口；此时溢流阀内的压力为P2，P2＞P1，达到二级平衡状态，并且P=P2；
步骤S6:液压油经第一阻尼孔、第二阻尼孔继续回油，Pt逐渐增大，P逐渐减小；
步骤S7：P减小至小于Pk2，此时阀芯开始回位，经所述内调压弹簧和外调压弹簧的同时作用下，所述阀芯回位至第二阻尼孔的位置处，第二阻尼孔停止回油；
步骤S8：所述第一阻尼孔和回油阻尼孔继续回油，P逐渐减小至Pk1, 此时阀座开始回位，经所述内调压弹簧作用下，所述阀座带动阀芯回到溢流阀开始工作的位置处。
一种二级双弹簧直动式溢流阀及其控制方法
技术领域
背景技术
发明内容
0；阀座的开启压力为Pk1,阀芯的开启压力为Pk2,其中Pk1,Pk2为常量，且Pk1 Pk2；
步骤S2：溢流阀开始工作，液压油通过进油口溢流阀，P逐渐升高大于Pk1,阀座开始向上移动，此时阀芯在所述阀座的带动下同步向上移动，内调压弹簧开始向上压缩；
步骤S3：P继续升高至大于Pk2，阀芯相对于阀座向上移动，阀芯开启，液压油经第一阻尼孔向出油口回油，部分液压油经第一阻尼孔回流至弹簧腔中经回油阻尼孔回油，此时溢流阀内的压力为P1，P1＞Pk2,达到一级平衡状态，并且P=P1；
步骤S4：P继续升高至大于P1，阀芯相对于阀座继续向上移动；
步骤S5:阀座上升至调压螺钉底面后停止移动，阀芯继续上升，此时内调压弹簧和外调压弹簧均被压缩，液压油经第一阻尼孔和第二阻尼孔回油至出油口；此时溢流阀内的压力为P2，P2＞P1，达到二级平衡状态，并且P=P2；
步骤S6:液压油经第一阻尼孔、第二阻尼孔继续回油，Pt逐渐增大，P逐渐减小；
步骤S7：P减小至小于Pk2，此时阀芯开始回位，经所述内调压弹簧和外调压弹簧的同时作用下，所述阀芯回位至第二阻尼孔的位置处，第二阻尼孔停止回油；
步骤S8：所述第一阻尼孔和回油阻尼孔继续回油，P逐渐减小至Pk1, 此时阀座开始回位，经所述内调压弹簧作用下，所述阀座带动阀芯回到溢流阀开始工作的位置处。
具体实施方式
步骤S2：溢流阀开始工作，液压油通过进油口1溢流阀，P逐渐升高大于Pk1,阀座3开始向上移动，此时阀芯4在所述阀座3的带动下同步向上移动，内调压弹簧7开始向上压缩；
步骤S3：P继续升高至大于Pk2，阀芯4相对于阀座3向上移动，阀芯4开启，液压油经第一阻尼孔10向出油口11回油，部分液压油经第一阻尼孔10回流至弹簧腔12中经回油阻尼孔8回油，此时溢流阀内的压力为P1，P1＞Pk2,达到一级平衡状态，并且P=P1；
步骤S4：P继续升高至大于P1，阀芯4相对于阀座3继续向上移动；
步骤S5:阀座3上升至调压螺钉5底面后停止移动，阀芯4继续上升，此时内调压弹簧
7和外调压弹簧6均被压缩，液压油经第一阻尼孔10和第二阻尼孔9回油至出油口11；此时溢流阀内的压力为P2，P2＞P1，达到二级平衡状态，并且P=P2；
步骤S6:液压油经第一阻尼孔10、第二阻尼孔9继续回油，Pt逐渐增大，P逐渐减小；
步骤S7：P减小至小于Pk2，此时阀芯4开始回位，经所述内调压弹簧7和外调压弹簧6的同时作用下，所述阀芯4回位至第二阻尼孔9的位置处，第二阻尼孔9停止回油；
步骤S8：所述第一阻尼孔10和回油阻尼孔8继续回油，P逐渐减小至Pk1, 此时阀座
3开始回位，经所述内调压弹簧7作用下，所述阀座3带动阀芯4回到溢流阀开始工作的位置处。
3下移速度较缓慢，从而可以实现回位时先快后慢的节奏，这样很大程度上解决阀芯4与阀座3、阀座3与阀体2的碰撞的问题。
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