截止阀
阅读：152发布：2020-05-13
专利汇可以提供截止阀专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且一种用于关闭和打开加热或冷却系统的管分配器系统的管(1)的次级开口(6)的 截止 阀 (100)，用以填充或排空加热或冷却系统或者加热或冷却系统的一个或多个分段， 截止阀 (100)具有阀芯(20)和 阀座 (17)，阀芯和阀座相对于共同的功能轴线(7)对中心地而且沿功能轴线(7)彼此间隔地布置在管(1)的彼此相反的开口(5、6)中或所述开口处，阀芯还额外具有排气单元(70)。，下面是截止阀专利的具体信息内容。
1.一种用于关闭和打开加热或冷却系统的管分配器系统的管(1)的次级开口(6)的截止阀(100)，用以填充或排空加热或冷却系统或者加热或冷却系统的一个或多个分段，截止阀(100)具有阀芯(20)和阀座(17)，阀芯和阀座相对于共同的功能轴线(7)对中心地而且沿功能轴线(7)彼此间隔地布置在管(1)的彼此相反的开口(5、6)中或开口处，其特征在于，阀芯(20)具有至少一个基体(30)、芯轴(40)以及止动帽(60)，借助止动帽使芯轴(40)为了关闭或打开阀而沿轴线运动，其中，在阀芯(20)上、在阀芯与管(1)的连接的上方的区域中布置有排气单元(70)。
2.根据权利要求1所述的截止阀(100)，其特征在于，排气单元(70)布置在芯轴(40)上。
3.根据权利要求2所述的截止阀(100)，其特征在于，排气单元(70)在头部一侧布置在芯轴(40)的芯轴连杆(41)中和/或芯轴连杆上。
4.根据权利要求3所述的截止阀(100)，其特征在于，排气单元(70)基本上布置在芯轴连杆(41)的基孔(50)中。
5.根据权利要求4所述的截止阀(100)，其特征在于，基孔(50)从端面(49)出发并且相对于芯轴(40)的功能轴线(56)对中心地进入芯轴连杆(41)中。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的截止阀(100)，其特征在于，具有排气单元(70)，排气单元包括在基孔(50)中引导的而且能够运动的栓(71)，其中，基孔(50)和栓(71)共同以其部分分段之一形成阀座(53、72、73)。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的截止阀(100)，其特征在于，芯轴(40)具有附图标记为41至56的特征中的至少一个特征。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的截止阀(100)，其特征在于，止动帽(60)具有附图标记为61至67的特征中的至少一个特征。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的截止阀(100)，其特征在于，基体(30)具有附图标记为31至38的特征中的至少一个特征以及附图标记为90和91的特征。
10.根据权利要求1至5中任一项或者根据权利要求7至9中任一项所述的截止阀(100)，其特征在于，排气单元(70)具有附图标记为71至84的特征中至少一个特征。
截止阀
技术领域
背景技术
[0002] 在现有技术中，已知多个用于加热或冷却系统的管分配器系统。这种管分配器系统在专业领域主要也简称为连接分配器或用于面式或壁式加热器的连接分配器，例如在德国的施瓦布豪森99869的strawa热学技术有限公司(Firma Strawa GmbH，99869 Schwabhausen，DE)的产品数据页“FB-Anschlussverteiler e-class 63 VA，Artikel Nr.：51-xx63xx”中已知。
[0003] 这种管系统例如由DE102013110982A1已知。在这种管分配器的主管中，在其上侧布置有多个用于调节流体的阀。在通常也被称为分配器梁的主管的下侧上存在连接部，连接部沿轴向与阀相对置。在连接部上连有继续引导的管路，例如用于底板加热器。主管可以借助锁紧螺母与另外的、在那里未示出的管相连接。主管的端部设有封闭柱塞。用于填充或排空管分配器系统的排空单元安装在主管的下侧上。当系统被填充时，排空单元上的这里未示出的旋塞关闭。封闭帽防止排空单元上的连接螺纹被沾污。在排空单元上方布置有通气单元。一般而言，这种管分配器系统装入分配器柜中。分配器柜通常置入墙壁中。为了对布置在管分配器系统的主管上的功能单元(如阀、排空单元、通气单元等)加以操作/操纵，在分配器柜中空间相对较小，使得未加培训的人员在操纵时必须非常谨慎，以便避免对功能单元的误操作，还有避免在操纵人员的手上沾污。
[0004] 基于市场，特别是从用户和装配人员方面，最近越来越多地对这种管分配器系统的制造商提出如下要求，一方面，应当减少管分配器系统的主管上功能单元的数目。另一方面，应当改进对系统的操作。此外，还一直需要压低这种功能单元和管分配器系统的售价。
发明内容
[0005] 基于上述背景，本发明的目的在于，在所提到的管分配器系统的主管上对存在于主管上的功能单元的操纵方式实现改进，以及降低制造成本和/或维护成本。
[0006] 根据本发明，所述目的通过具有权利要求1的特征的截止阀来实现。从属的权利要求公开了本发明的实施变型和改进方案。
[0007] 本发明的核心构思在于，将管分配器系统的功能单元、排空单元和通气单元组合成唯一的功能单元。此外，根据本发明设置为，这种新型功能单元的操纵元件布置在管分配器系统的一个或多个相关的主管的一侧上。有利的是，操纵元件布置在主管的其上主要布置其他功能单元的操纵元件的侧面上。优选的是，在主管的其上也布置有布置在主管上的阀的操纵元件的侧面上。优选的是，这分别涉及相关的主管的上侧，主管也被本领域技术人员称为连接分配器或例如是分配器梁。
[0008] 对于这种新型功能单元(组合式的截止阀或者说提升阀)，重要的是，新型的功能单元的各个结构组件的功能轴线、也就是结构组件‘排空/通气’和结构组件‘排气’的型体轴线处在一条共同的轴线上，结构组件的构件沿所述型体轴线运动。
[0009] 本发明的另一方面在于，排气单元基本上布置在截止阀的阀芯的芯轴中和/或芯轴上。排气单元在这时基本上整合到用于填充或排空的排空单元中。
[0010] 优选的是，为此在芯轴的芯轴连杆中从上方加工出基孔，将排气单元的起调节作用的、沿轴向能够运动的栓布置在基孔中。优选的是，在基孔中，通过其内部面的分段上的相应的造型，成型出关闭面，栓的引入基孔中的端部分段作为关闭体构造在其端部上。为了沿轴向驱动栓、也就是打开或关闭排气单元的阀，栓在其壳面上的中间分段中具有外螺纹，基孔在其内部面的相应分段上具有内螺纹。外螺纹和内螺纹相互嵌接。当栓在其具有钥匙面的自由端部上转动时，实现了栓沿轴向的调整，特别是其关闭体关于布置在芯轴连杆的基孔中的关闭面沿轴向调整。
[0011] 在基孔的最后面的分段中，也就是在其内部端面附近，布置有凹部，凹部贯穿芯轴的外部面并且由此形成开口/通孔。通孔也以如下方式布置在芯轴中，使得其在将截止阀以确定方式装配之后，始终定位在主管的内部。在此，截止阀的功能位置是“打开”或“关闭”还是中间位置是无所谓的。在为了所设置的加热目的或冷却目的的主管中引导的流体介质和同样在主管中不希望存在的其他介质(例如空气)始终有通向设置于芯轴的上部分段进而通向排气单元的基孔。
[0012] 凭借根据本发明的排气单元，除了在操纵和成本节约方面所实现的优点之外，还防止了：在排气过程期间，当处在加热系统或冷却系统中的空气逸出之后，也有在后面推压的流体(例如加热水)不受控制地从开口中逸出或者从旋拧和/或排气开口中，在压力下射出；特别是当封闭部过快或者过大地打开时。
[0013] 本发明的另一方面在于，阀芯基本上由成本低廉的材料、例如合成材料制造，但是其与管分配器系统的一般由金属构成的主管一个或多个接触面由金属构成。一个或多个接触面也是阀芯在主管中的固定所需的面。由此，一个或多个接触面也更强烈地承受负荷。
[0014] 另一优点在于，一个或多个接触面的材料在起作用的电化学反应所建立的化学键方面，能够与主管的材料更好地相互协调。由此，能够克服由于在连接部位发生的电化学反应而出现腐蚀。因为根据本发明，不是所有阀芯、而是仅其外壳面的相应区域由高性能材料构成，这实现了巨大的成本节约。成本节约涉及的是：这种管分配器系统的制造、仓储以及维修保养。附图说明
[0016] 图1示出具有置入的根据本发明的截止阀的管分配器系统的主管在主管的次级开口处的纵剖图；
[0017] 图1a以透视图以及以沿其功能轴线的半剖图示出根据图1的截止阀的阀芯；
[0018] 图1b以透视图以及以沿其功能轴线的半剖图示出根据图1的截止阀的阀芯的第二变型；
[0019] 图2以纵剖图和透视图示出根据图1的截止阀的阀芯连同所属的阀座；
[0020] 图3示出具有抬升的关闭体的根据图2的图示；
[0021] 图4以透视图和纵剖图示出阀芯连同所属的阀座，其中，阀是关闭的而排气单元是打开的；以及
[0022] 图5示出根据现有技术的管分配器系统的主管。
具体实施方式
[0023] 首先，预先规定：诸如“左边”、“右边”、“上方”、“下方”的表述仅就附图中的图示而言，但是可以与实际上的真实结构有偏差。另外，指出的是，附图不是纯技术绘图，因此部分地缺失阴影线和打断线。相对尺寸也可以与真实情况有偏差。在说明书中未提到的附图标记从附图标记列表中获得。附图标记在所有附图中含义相同。
[0024] 图5示出根据现有技术的管分配器系统的主管。管分配器系统的主管在技术领域中也称为连接分配器或分配器梁。图5具体示出根据DE102013110982A1的分配器梁110。分配器梁110、特殊成型的管具有两个初级开口。初级开口与主轴线117对中心地布置在分配器梁110的轴向端部上。在左侧端部上，在分配器梁110上以及立面上定位有锁紧螺母115，凭借锁紧螺母能够建立与引导流体的管的连接。处在右侧的初级开口在这里以封闭柱塞116封闭。在分配器梁110的上侧上，彼此间隔地布置多个阀113。这些阀113的功能部件通过次级开口伸入分配器梁110中。在分配器梁110的下侧上，设置有呈连接接管114形式的连接部110。连接接管114的功能分段通过与先前提到的次级开口相反的其他次级开口同样伸入分配器梁110中并且与相应相反而置的阀113的至少一个构件相配合。
[0025] 在分配器梁110的左侧端部分段中，在其上侧布置有排气单元112，在其下侧布置有填入和排空旋塞111。排空单元112从上方操纵，填入和排空旋塞111从下方操纵。
[0026] 在图1中，示出分配器梁、也就是管分配器系统的主管的分段，在其上布置有用于填充或排气以及用于给管分配器系统通气的功能单元。所示出的图示是分配器梁的相关分段的纵剖面。在本发明的图1中所示的实施例中，在相反而置的而且与主管1的功能轴线7对中心布置的次级开口中，使用根据本发明的截止阀或者说提升阀100。
[0027] 截止阀100由两个主结构组件、阀芯20和连接接管10构成。连接接管10以其内接管14固定在布置于下侧4中的下部开口6中，并且伸入主管1中。为了连接和固定，在内接管14上加工出外螺纹，在开口6中加工出内螺纹。
[0028] 连接接管10具有纵轴线11。纵轴线11与截止阀100的功能轴线7重合。与纵轴线11对中心地在连接接管10中设置贯通孔15。贯通孔15的内部面16的处在内接管14中的端部区域是截止阀100的阀座17。有利的是，阀座17朝内指向呈圆柱形以及朝外指向以锥形地成型。
[0029] 在与内接管14相反的端部上，连接接管10具有外接管13。外接管13具有用于固定连接元件的外螺纹，例如对于填充或排空主管1所需的管或软管的联接件。在外接管13与接管14之间存在凸缘12。凸缘12用于将连接接管10安放在主管1上并与之连接，在这里为下侧4。有利的是，在凸缘12上设置有一个或多个用于插装工具的接触面。
[0030] 截止阀100的第一主要结构组件——阀芯20由芯轴20还有关闭体42、基体30、止动帽60以及排气单元70构成。
[0031] 为了将阀芯20固定在主管1上，除了露置在基体30外部的分段之外，芯轴40穿过主管1的布置在上侧3中的上部开口5地引入其内腔中并且以布置在基体30上的外置的螺纹拧在上部开口5上及中，直至达到“固定设置”。为此，在上部开口5中设置有内螺纹。
[0032] 阀芯20的型体纵轴线同时限定出截止阀100的功能轴线7的位置。功能轴线7在所示的实施例中横向于主管1的主轴2而置。
[0033] 根据本发明，排气单元70布置在芯轴40的中间和上部分段的区域中。排气单元70的其他结构连同其构件及其功能还要在下面详细介绍。
[0034] 截止阀1的图1中所示的阀芯20在图1a中以透视图并且以沿其功能纵轴线7的半剖图示出。
[0035] 首先，对基体30的结构进一步介绍。基体是套筒状的形体，可以说是呈分梯级的环形圆筒形式的引导套筒。其基本上可以分为上部套筒分段31和下部套筒分段32。在基体30的两个相对于功能轴线7对中心而置的分段31和32中，布置有凸缘35。
[0036] 在下部套筒分段32的外部壳面上，插装有圆柱形的第二金属部件90。在横截面中来看，第二金属部件90呈L形。第二金属部件90以如下程度推移下部套筒分段32，直至其较短的臂贴靠在凸缘35的下部的端面上。为了固定第二金属部件90的所占据的位置，夹子状的部件、有利地为分梯级的环形夹子、优选为第一金属部件91定位在凸缘35处或上，并且然后固定在凸缘35上，有利地借助对其边缘的翻边加以固定。在此，翻边的边缘贴靠在凸缘35的上部端面上，并且夹子91的相反的下边缘环围第二金属部件90的沿径向指向的短臂。
[0037] 第二金属部件90的长臂的外部壳面具有外螺纹。利用外螺纹将阀芯20拧入上部开口5中，参见图1，并且固定设置在主管1中。在此，夹子91的对第二金属部件90的沿径向指向的短臂加以环围的下部边缘分段贴靠在主管1的上侧3上。
[0038] 在凸缘35上方，上部套筒分段31的外部壳面至少设置一个梯级。直接在凸缘35后方，成型有作为n边面(这里为六边面38)的壳面的分段。壳面的后续的分段具有较小的直径。彼此间隔地将第一环形槽36(下部环形槽)和第二环形槽37(上部环形槽)加工到分梯级的壳面中。技术细节的目的和/或任务在下面还要介绍。
[0039] 下部套筒分段32的内部壳面是滑动面33。上部套筒分段31的内部壳面成型为内螺纹34。一并贯穿下部套筒分段32和上部套筒分段31的凹部用于容纳和引导阀芯20的芯轴40。为了在套筒分段32和33中引导，芯轴40在其中部型体分段中具有外螺纹44，参见图2，并且与该外螺纹沿轴向间隔地布置有沿径向凸出的环形槽(无附图标记)，在环形槽中布置有密封圈、所谓的O型环。
[0040] 当芯轴40沿轴向运动时，沿径向凸出的环形槽的外部面连同密封圈在基体30的滑动面33上沿着滑动。一方面，由此使芯轴40得到引导，另一方面，同时使阀芯20的在其中布置有用于驱动以及进一步引导芯轴40的介质的区域相对于主管1的引导流体的区域得到密封。
[0041] 为了沿轴向驱动芯轴40，基体30的内螺纹34和芯轴40的外螺纹44在功能上相配合。为此，还需要芯轴40的转动运动。为了产生转动运动，首先将止动帽60支承在基体30的上部分段上。在上部套筒分段31的区域中，在直径上多重设置梯级的止动帽60以其中部分段62环围上部套筒分段31的壳面。从中部分的62的内部面出发，至少一个卡位凸鼻64沿径向朝内伸出。卡位凸鼻64与已经提到的第一环形槽36和第二环形槽37在功能上相配合。在这里，在图1a中，卡位凸鼻64处在第一环形槽36中。由此，沿轴向能够推移的止动帽60沿轴向分两部分止动。中部分段62的其中设置有卡位凸鼻64的区域在所示出的实施例中，设计为弹性的部段65。
[0042] 在中部分段62下方是下部分段61。下部分段61的内部面与基体30的n边形面38相对应地成型。n边形面38位置固定而且与下部分段61的内部面相连接地作为克服芯轴40发生无意运动的转动保险件起作用。
[0043] 在中部分段62上方是止动帽60的上部分段63。上部分段63的内部面的轴向区域具有内环67，内环与芯轴40的壳面的区域在功能上相配合，对此也参见图3。
[0044] 芯轴40的其他细节在图2、3和4中示出，并且在这里阐释。图2、3和4分别以纵剖图和透视图连同所属的阀座一同示出截止阀100的阀芯20。在附图中，主管1为了示图更好地概览仅以点划线1/3和1/4示出。
[0045] 在图2中，截止阀100关闭，在图3中打开，在图4中再次关闭。在图2和图3中排气单元70关闭，在图4中打开。
[0046] 芯轴40从下方朝向上方沿轴向来看，由关闭体42、芯轴连杆41、相连接的中部区域(在其中布置有沿径向凸出的环形槽(无附图标记)还有引导盘43和外螺纹44)、另一区域45以及相连接的上部区域47。另一区域45的壳面具有平行于功能轴线7布置的纵向沟道46，其与止动帽60的内环67的纵向接片至少暂时地处于有效连接中。在上部区域47的壳面中，布置有环形槽48，该环形槽的功能稍后还要阐释。上部区域47的端面具有附图标记49。
[0047] 与功能轴线7对中心地而且从端面49出发，将基孔50布置在芯轴40中。基孔50的最后面的分段51优选在其内部端面的附近紧邻地从内部出发布置有呈贯通孔52形式的凹部，其在引导盘43下方在芯轴连杆41的区域中贯穿芯轴40的壳面。
[0048] 在止动帽60上均匀分布地、在外部布置有至少一个、优选三个翼状的抓握元件66。止动帽60在图示中沿箭头方向P从其“转动锁定”位置出发，沿轴向朝上推移到其“可以转动”位置，使得卡位凸鼻64(其在根据图1a的图示中定位在第一环形槽36中)这时定位在第二环形槽37中。在该位置中，内环67的纵向接片嵌入芯轴40的纵向沟道46中。
[0049] 通过止动帽60沿箭头方向P2转动(参见图3)，芯轴40基于纵向接片67与其纵向沟道46的配合，同时围绕功能轴线7转动。通过芯轴40的外螺纹44与基体30的固定设置的内螺纹34配合，芯轴40的型体沿箭头P3的方向沿轴向运动。在此情况下，关闭头42从内部面16和阀座17向前运动，使得截止阀100占据“已打开”的功能位置。
[0050] 通过敝开的连接接管10，准确来讲是穿过贯通孔15，在这时能够填充或排空主管。
[0051] 与所给出的位置情况相对应地，可以在连接接管10的外部接管13上连有引导流体的元件，例如管或软管，其另一端部例如在接收容器中引导或者连在泵上。
[0052] 在图4中示意地示出排气单元70的其他细节，并且这时部分参引图2地进一步阐释。
[0053] 布置在芯轴40中的基孔50是排气单元70的组成部件。在基孔50的进入区域附近，在其那里的内部面上成型有内螺纹55。在这样的内螺纹55的末端之后，基孔50的直径稍微缩窄，并且在中部分段54的末端区域中过渡为具有锥面53的内锥形。在锥面53之后跟着的是基孔50的最后面的分段51。最后面的分段51进一步缩窄，使得内部面轻微地、呈锥形碰撞到基孔50的内部端面上。
[0054] 因为基孔50通过穿通部52与主管1的内腔在功能上连接，所以基孔50原则上必须关闭，并且仅能为了排气而打开。在图4中，排气单元70打开，截止阀100关闭。芯轴40关闭体42紧绷地处在阀座17/16中。
[0055] 为了推移基孔50而使用栓71。在栓71的引入基孔中的端部上，布置有封闭柱塞72，型体朝内跟着的是锥形面73。在其中部分段74的区域中，在栓71的壳面中加工出外螺纹75。外螺纹75嵌入基孔50的内螺纹55中并且与内螺纹在功能上相配合。
[0056] 沿轴向跟在外螺纹75后面的是另一分段76，其过渡为沿径向凸出的密封盘77。栓71的靠外的分段78具有钥匙面，由此，在这里借助能够分两部分插装的工具，能够使栓置于转动中，既而发生轴向运动。
[0057] 套筒81在芯轴40的上方端部区域中，部分地遮盖其上部分段/区域47地插装到芯轴40上，并且以其内置的环形卡位接片83嵌入芯轴40的设置在上部区域47中的环形槽48中。套筒81的内部面82的直径沿轴向以及朝向上方以如下程度延伸，使得套筒在上方搭接布置在栓71的端部区域中的密封盘77。套筒81的内部面82的直径以如下方式设定尺寸，使得密封盘77的外直径密封地安置在内部面82上。
[0058] 由此，沿轴向在密封盘77与环形卡位接片83之间形成环形的空腔，所述空腔沿径向通过栓71的外部面的内部面82和分段连同芯轴40的上部区域47的外部面的区域来限定边界。
[0059] 当排气阀打开时，也就是当栓71部分地转动出来时，包含在主管1中的空气可以穿过穿通部52进入基孔50中，然后沿侧向流动经过密封柱塞72和锥面73，继续流动经过松动的螺纹连接件75/55，然后流入在套筒81与栓71的另一分段76之间形成的空腔中，并且可以通过布置在套筒81的壁中的输出小管84朝外流入环境。
[0060] 此外，前面提到的空腔具有如下优点，当快速通流打开的螺纹分段时，布置有减压空间，之后，将空气导出到环境中。
[0061] 截止阀与排气单元的根据本发明的组合的另一优点在于，通过排气单元70的基孔50的分两部分并且常闭的、最后面的分段51及其基本上布置在主管1的上侧3上方的方案，实现了针对处在管分配器系统中的空气的收集腔，也就是所谓的气室(Lufttopf)。在气室中，在该时间内从加热介质或冷却介质中逸出的空气得到收集。另外，由此使空气在管分配器系统中受到腐蚀威胁的部位上的聚集和/或布置在管分配器系统中的其他功能单元的功能故障得到避免或至少降低。
[0062] 根据本发明的新型的组合的截止阀的另一实施例在图1b中示出。新型的截止阀的实施变型与之前介绍的实施变型的区别在于，在基体30的上部套筒分段31的壳面中仅布置有一个环形槽、第一环形槽36。在该实施例中，止动帽60的内环67的纵向接片与芯轴40的纵向沟道46的功能上的有效连接已经在止动帽60的第一位置中建立。同时是用于将转动运动传递到芯轴40的连接元件的止动帽60，为了执行该功能，不一定沿箭头方向P1(参见图2)抬升。基体30的面38在该实施变型中不是n边形面。
[0063] 该实施变型也具有优点，截止阀100的超出主管1的上侧3的分段可以较短地实施。
[0064] 所有在前面的说明书中提及的以及由附图公开的特征是本发明的其他组成部分，即便这些特征没有强调并且在权利要求中提及。本发明不限于所示的实施例，而是在公开内容的范围内可变。以本申请递交的权利要求是用于实现本申请中公开的最大可能的保护范围的、不带技术偏见的撰写方案。
[0065] 附图标记列表
[0066] 1 管(管分配器系统的主管或连接分配器；分配器梁)
[0067] 2 主轴线(部件1的)
[0068] 3 上侧(部件1的)
[0069] 4 下侧(部件1的)
[0070] 5 上部开口(部件1的3中的)
[0071] 6 下部开口(部件1的4中的)
[0072] 7 功能轴线(与部件5和部件6以及部件20和部件10相关)
[0073] 8、9 (未设定)
[0074] 10 连接接管(布置在部件4和6的部件1中)
[0075] 11 纵轴线(部件10的)
[0076] 12 凸缘
[0077] 13 外接管(带有外螺纹)
[0078] 14 内接管(带有外螺纹，伸入部件1)
[0079] 15 贯通孔(在部件10中，与部件11对中心)
[0080] 16 部件14的内部面
[0081] 17 阀座，成型于部件16上
[0082] 18 (未设定)
[0083] 19 (未设定)
[0084] 20 阀芯(包括部件30、40、60和70)
[0085] 30 基体(部件20的，引导套筒、设有梯级的环形圆筒)
[0086] 31 上部套筒分段
[0087] 32 下部套筒分段
[0088] 33 滑动面(部件32的内部壳面上)
[0089] 34 内螺纹(部件31的内部壳面上)
[0090] 35 凸缘
[0091] 36 第一环形槽
[0092] 37 第二环形槽
[0093] 38 六边形面
[0094] 40 芯轴
[0095] 41 芯轴连杆
[0096] 42 关闭体
[0097] 43 引导盘
[0098] 44 外螺纹
[0099] 45 其他区域/分段
[0100] 46 纵向沟道
[0101] 47 上部区域/分段
[0102] 48 环形槽(部件47中)
[0103] 49 上部端面
[0104] 50 基孔(部件41中)
[0105] 51 部件50的最后面的分段(带有轻微锥形的内部面)
[0106] 52 穿通部
[0107] 53 锥面
[0108] 54 部件50的中部分段
[0109] 55 内螺纹
[0110] 56 (部件40的)芯轴的纵轴线
[0111] 57 气室(用于空气的收集腔)
[0112] 60 止动帽(设有梯级的环形套筒)
[0113] 61 下部分段
[0114] 62 中部分的
[0115] 63 上部分的
[0116] 64 卡位凸鼻
[0117] 65 弹性的部段
[0118] 66 翼状的抓握元件
[0119] 67 带有纵向接片的内环(与部件46有效连接)
[0120] 70 排气单元
[0121] 71 栓
[0122] 72 封闭柱塞
[0123] 73 锥面
[0124] 74 中部分段(部件71的)
[0125] 75 外螺纹(部件71上的)
[0126] 76 其他分段
[0127] 77 密封盘
[0128] 78 靠外的分段(71的，带有钥匙面)
[0129] 79 部件71的纵轴线
[0130] 80 基孔
[0131] 81 套筒
[0132] 82 内部面
[0133] 83 环形的卡位接片
[0134] 84 输出小管
[0135] 90 第二金属部件(连接部件，L形，带有外螺纹)
[0136] 91 第一金属部件(夹子，夹子状的部件)
[0137] 100 截止阀
[0138] 110 分配器梁(根据现有技术)
[0139] 111 填充和排空旋塞
[0140] 112 排气单元
[0141] 113 阀
[0142] 114 连接接管
[0143] 115 锁紧螺母(部件110的初级开口上)
[0144] 116 连接接管(用于封闭部件110的第二初级开口)
[0145] 117 主轴线(部件110的)
[0146] P1 (部件60的)止动帽轴向运动方向
[0147] P2 用于打开截止阀的转动运动(部件40的运动)
[0148] P3 当截止阀打开时，部件40的轴向运动的方向
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