技术领域
[0001] 本
发明属于阀
门管道设备技术领域，尤其是涉及一种二位二通流体
控制阀。
背景技术
[0002] 二位二通流体控制阀广泛的使用在洗涤、轻工、食品、医疗等工业制造、服务性行业、是输送中性气体或液体。如空气、
水、
洗涤剂等流通介质的执行器，是现代工业气体，流体控制不可或缺的产品。
[0003]
现有技术中的二位二空控制阀中，通常是以电磁或其他方式直接控制阀芯的通断。在这样的设备中，由于
电磁阀是直接同断电的，这样的动作方式使阀芯与
阀体之间存在刚性冲击。而这样长期的处在刚性冲击的工作环境中使阀芯与阀体的密
封存在影响，从而是阀芯的密封不够紧密。同时，在阀芯部分，现有技术中的阀芯是直接堵在阀体两边腔体上，这样的密封方式使阀芯直接面对了流体的冲击。这样也将会使阀芯部分不堪长期受到冲击，而出现
变形或老化。
发明内容
[0004] 本发明要解决的问题是克服现有技术的问题，提供一种缓冲更小的二位二通阀。同时，也将使设备的密封更加紧密，关闭阀门时能够长期承受冲击的二位二通阀。
[0005] 为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种二位二通流体控制阀，包括阀体部分和控制部分，所述阀体部分包括阀体和阀芯，在阀体的中心
位置还设置有通口，在阀芯设置在阀体的通口位置，所述阀芯上还设置有阀杆，所述阀杆的上部还设置有控制部分，所述控制部分包括限位
开关和
气缸，所述气缸
活塞杆与阀杆同轴连接,所述阀芯包括连接套，在阀杆和连接套上设置有相同的销孔，阀杆与连接套通过销钉连接，在连接
块的中间位置还设置有用于
定位的挡环，在连接块下部设置有
螺纹并连接到阀芯座上，所述阀芯座下设置有阀瓣导向块，所述阀瓣导向块包括四个，阀体上还设置有与阀瓣导向块相配合的
阀座。。
[0006] 具体的，所述在阀体和控制部分之间的阀杆上还设置有
支架，所述支架与阀杆之间还设置有两个
密封圈，在阀盖上还设置有一个支架固定块，所述支架通过阀盖和支架固定块固定，所述阀杆固定的连接在阀体上。
[0007] 具体的，所述在连接块的挡环部份和阀芯座之间还设置有连接块密封圈，所述在阀芯座和阀座之间还设置有阀座密封圈。
[0008] 具体的,所述气缸设置在阀体和限位开关之间，所述在气缸内设置有气缸活塞，阀杆在气缸内设置有
活塞杆螺纹，活塞杆螺纹上设置有活塞定位块，所述气缸活塞设置在气缸定位块上，在气缸活塞上的活塞杆螺纹上设置有活塞
锁紧
螺母，在活塞锁紧螺母与气缸活塞之间还设置有活塞上固定块。
[0009] 本发明具有的优点和积极效果是：一种二位二通流体控制阀，将通常的电磁直接控制或其他方式的直接控制，改为通过电磁阀控制气缸从而减少了设置在工作过程中的刚性冲击，使设备的使用寿命更长。而由于电磁阀是直接通断电的，这样的动作方式使阀芯与阀体之间存在刚性冲击。在这样的设备中，长期的处在刚性冲击的工作环境中使阀芯与阀体的密封存在影响，从而使阀芯的密封不够紧密。同时在阀芯部分中，现有技术中的阀芯是直接堵在阀体的通口上，这样的密封方式使阀芯直接面对了流体的冲击。也将会使阀芯部分不堪长期受到冲击，而出现变形或老化。本发明通过使用连接套固定在阀杆上，在连接套内设置连接块，连接块与连接套采用
螺纹连接，在连接块下设置有密封阀座。密封阀座下还设置有阀瓣连接块和阀瓣导向压块以及密封圈等，从而使阀芯的密封更加的紧密。同时，加入了阀瓣导向压块，使阀体在关闭后不直接承受流体的冲击，使阀芯不受到损害。
附图说明
[0010] 图1是二位二通流体控制阀结构示意图；
[0011] 图2是二位二通流体控制阀阀芯结构示意图。
[0012] 图中：1:阀体、2:上腔、3:下腔、4:阀盖、5:密封圈6:阀杆、7:阀芯、8:支架、9:支架固定块、10:气缸、11:气缸活塞、12:活塞下固定块、13:活塞锁紧螺母、14:活塞定位块、15:
弹簧、16:限位开关、17:连接套、18:连接块、19:阀芯座、20:阀座、21:阀瓣导向块、
22:阀芯密封圈、23:连接块密封圈。
具体实施方式
[0013] 下面结合附图对本发明的具体
实施例做详细说明。
[0014] 一种二位二通流体控制阀，包括阀体部分和控制部分。阀体部分包括阀体1和阀芯7，阀体1是一个管状结构，在阀体1左右的中间位置和管状结构的上下对称位置还设置有通口，通口把管状结构分割成上腔2和下腔2。在阀体的中间位置设置有阀芯7，阀芯7设置在通口上，阀芯7可相对于阀体1上下运动，从而使上腔2和下腔3保持连通或断开。
[0015] 阀芯7包括连接套17，连接套17是一个桶状物。连接套17的上端与阀杆6相连接，在阀杆6和连接套17上设置有相同的销孔，阀杆6与连接套17通过销钉固定连接。在连接套17的内孔上还设置有连接螺纹，连接套17的螺纹内设置有相同连接螺纹的连接块18，连接块18的外径上也设置有连接螺纹。在连接块18的中间位置还设置有挡环，在连接螺纹上设置有阀芯座19，阀芯座19是一个环状物体。在连接块18的挡环部份和阀芯座19之间还设置有连接块密封圈23，从而使流体不会从阀芯7的连接螺纹流出。阀芯座19下的连接块18上还设置有阀瓣连接块，阀瓣连接块是一个比通孔直径小的环状物。阀体1与阀瓣导向块21的连接面上还设置有阀座20，所述阀座20的外径与通口的直径相同，阀座20的内径与阀瓣连接块的外径相同。在通口的下部还设置有一个环形凸起，环形凸起的厚度与阀座20的厚度相同。在阀瓣连接块下还设置有四个阀瓣导向块21，阀瓣导向块21为圆弧状片体。在阀芯座19和阀座20、阀瓣连接块之间还设置有阀芯密封圈22。
[0016] 在阀芯7上还设置有阀杆6，阀杆6的上部还设置有控制部分，控制部分包括限位开关16和气缸10，限位开关16控制气缸活塞11上下运动，气缸活塞11与阀杆6连接在同一根轴上。阀杆6上伸出阀体1的部位还设置有支架8，支架8与阀杆6之间还设置有两个密封圈5。支架8通过支架固定块9和阀杆4固定，阀盖4固定的连接在阀体1上。在支架8的中间位置设置有一个凸起，支架8通过凸起设置在阀盖4上。阀杆4上还设置有一个支架固定块9，支架固定块9上设置有与支架8凸起相匹配的凹槽，支架固定块9与支架8相匹配并通过螺钉与阀盖4固定。
[0017] 气缸10设置在阀体1和限位开关16之间。在气缸10内设置有气缸活塞11，气缸活塞11能跟随阀杆6在气缸10内上下运动。阀杆6在气缸10内设置有活塞杆螺纹，活塞杆螺纹上设置有活塞下固定块12，气缸活塞11设置在气缸下固定块12上。在气缸活塞11上的活塞杆螺纹上设置有活塞锁紧螺母13，在活塞锁紧螺母13与气缸活塞11之间还设置有活塞定位块14，在气缸活塞11上的气缸内还设置有弹簧15。
[0018] 以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明
申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的
专利涵盖范围之内。
