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一种快速检查大面积Low-E 镀膜玻璃膜层 缺陷的方法

阅读：321发布：2020-06-25

专利汇可以提供一种快速检查大面积Low-E 镀膜玻璃膜层缺陷的方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明提供了一种可以快速检查大面积Low-E 镀膜玻璃膜层缺陷的方法。其特征在于，在密闭环境中采用腐蚀性蒸汽侵蚀膜层，膜层中缺陷部位和其它部位侵蚀速度不同而显现出不同的外观形貌，从而快速直观判定缺陷的位置和类型。本方法尤其适用于异地可钢产品的缺陷检查，可以省却钢化处理的过程，大大节省缺陷检查的时间。，下面是一种快速检查大面积Low-E 镀膜玻璃膜层缺陷的方法专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种快速检查大面积Low-E 镀膜玻璃膜层缺陷的方法，其特征在于，采用具有弱腐蚀性的蒸汽侵蚀玻璃镀膜层，膜层中缺陷部位和其它部位侵蚀速度不一样而显现出不同的外观形貌，从而快速直观判定缺陷的位置以及类型。
2.根据权利要求1所述的一种快速检查大面积Low-E镀膜玻璃膜层缺陷的方法，其特征在于，具有腐蚀性的蒸汽是由易挥发的液体加热而得到，蒸汽能够腐蚀玻璃膜层，但对环境的污染非常小，常用材料有柠檬酸、84消毒液等。
3.根据权利要求1所述的一种快速检查大面积Low-E镀膜玻璃膜层缺陷的方法，其特征在于，腐蚀的过程是在密闭的箱体中进行，箱体由入水、出水、加热、控制系统、排气系统及玻璃架组成，玻璃架用于摆放待检测玻璃。
4.根据权利要求1所述的一种快速检查大面积Low-E镀膜玻璃膜层缺陷的方法，其特征在于，此方法能够检测出所有的膜层缺陷，包括膜面划伤、水滴、风刀印迹、刷毛印迹、吸盘印迹等。
5.根据权利要求1所述的一种快速检查大面积Low-E镀膜玻璃膜层缺陷的方法，其特征在于，此方法检查缺陷速度非常快，尤其适用于异地可钢膜层，无需进行钢化就可以直接看到缺陷。
6.根据权利要求1所述的一种快速检查大面积Low-E镀膜玻璃膜层缺陷的方法，其特征在于，待检测玻璃经过腐蚀后，在厂房内使用色温约2700K的光源照射检查，无需搬离厂房。
7.根据权利要求1所述的一种快速检查大面积Low-E镀膜玻璃膜层缺陷的方法，其特征在于，工艺流程为：
玻璃大板切割成统一尺寸的小片，按照顺序依次放入玻璃架上，玻璃膜面朝下，与竖直方向夹角15～20°；
将玻璃架推入箱体，箱体底部放置定量的柠檬酸或84消毒液，关闭箱门；
向箱体中喷淋一定量的温度为60～70℃的热水，静置10～15分钟；
将热水排出，向箱体中喷淋去离子水5～10分钟；
将水排干，取出玻璃检查缺陷情况。

说明书全文

一种快速检查大面积Low-E镀膜玻璃膜层 缺陷的方法

【技术领域】

[0001] 本发明涉及特种玻璃领域，尤其是可钢化的低辐射镀膜玻璃。【背景技术】

[0002] 低辐射(又称Low-E)玻璃是一种节能效果非常好的镀膜玻璃，现在已经开始广泛应用于建筑物、汽车，以及电冰箱、微波炉等工业领域。它是在玻璃基板上镀上一层特殊的膜层，允许短波长的能量，如可见光和紫外能量，通过该膜层，而反射长波长的能量，如红外能量，最终实现降低加热或制冷能耗的作用。

[0003] 随着Low-E玻璃的广泛应用，市场对Low-E玻璃的要求不断提高。

[0004] Low-E玻璃面临着从非钢化处理向可钢化处理的升级；这种升级是提高离线Low-E玻璃生产效率的必然趋势，而且可以满足市场对弯钢、夹胶等工艺的要求。但是钢化处理会对镀膜层产生很大的影响，比如材料结构的改变、金属的氧化、膜层体积变化等。很多细微的外观缺陷在钢化处理前不能被肉眼观察到，但钢化处理后被放大到肉眼可见，从而出现产品质量问题。因此在生产过程中需要定时抽样将整块玻璃进行钢化处理，检查缺陷情况。

[0005] 这步抽样检查工序有两种方法：

[0006] 一种方法是将整块大板进行钢化处理，然后挂样检查。此方法对设备的要求高，需要在离线镀膜线附近有深加工生产线的大型钢化炉；玻璃在钢化前要经过切、磨、洗的过程，需要的时间长；玻璃的钢化必然会打断深加工生产线的生产计划，甚至需要调整钢化工艺才能满足钢化要求。所以一般的Low-E玻璃生产商不采用这种方法。

[0007] 另一种方法是将大板切割成若干小尺寸样板，分别进行钢化处理，然后挂样检查。此方法灵活方便，对设备要求不高，只需要添加一台实验型小钢化炉即可，大多Low-E玻璃生产商采用这种方法。但是此方法想要完成整块大版钢化需要将小样板全部钢化，而小型实验炉一次只能钢化一片小样板，所以需要时间非常长，不能及时发现问题。

[0008] 所以，现有的膜层缺陷检查方法非常限制质量检查的效率，也存在较大的质量隐患。我们需要一种新的方法，能够快速全面的得到膜层的缺陷情况，为生产线的高效连续生产提供保证。【发明内容】

[0009] 本发明提供了一种能够快速检查大面积Low-E镀膜玻璃膜层缺陷的方法。这种方法采用弱腐蚀性的蒸汽侵蚀镀膜玻璃的膜层2，膜层2中缺陷部位和其它部位的侵蚀速度不一样而显现出不一样的外观形貌，从而快速直观的判定缺陷的位置和类型。

[0010] 这种快速检查大面积Low-E镀膜玻璃膜层缺陷的方法使用的腐蚀性蒸汽是由易挥发的液体加热得到，蒸汽能够腐蚀膜层，缺陷位置的膜层结合力较低而容易被蒸汽腐蚀掉，从而显现出与其它正常位置不一样的外观形貌。能够产生这种蒸汽的常用材料有柠檬酸、84消毒液等，对环境的伤害非常小。柠檬酸或84消毒液的用量根据膜层的不同进行适当的调整，调整依据是膜层被侵蚀，但不能完全被侵蚀掉。

[0011] 为了将蒸汽对人员和环境的危害降到最低，腐蚀过程是在密闭的不锈钢箱体中进行的。箱体由入水、出水、加热、控制系统、排气系统和玻璃架3组成。

[0012] 本发明的工艺流程为：

[0013] 将大板玻璃切割成统一尺寸的小样板1，标记位置后按照顺序依次放入玻璃架3，玻璃膜层2朝下，与竖直方向夹角15～20°；

[0014] 将玻璃架推3入箱体，箱体底部放置定量的柠檬酸或84消毒液，关闭箱门；

[0015] 向箱体中喷淋一定量的温度为60～70℃的热水，静置10～15分钟；

[0016] 将热水排出，向箱体中喷淋去离子水5～10分钟；

[0017] 将水排干，取出玻璃进行外观检查。

[0018] 本发明用于检查玻璃膜层外观情况的光源为色温2700K左右的泛光灯。这种光源和日出日落时的光照类似，能够最有效反映出玻璃膜层的外观形貌，因此在厂房内即可完成检查，不需要挪到厂房外部。

[0019] 本发明提供的检测方法优点在于：

[0020] 1、本发明提供的检测方法特备适合于检测异地可钢Low-E镀膜玻璃的膜层缺陷，不需要对玻璃进行钢化处理。

[0021] 2、本发明提供的检测方法大大缩短了异地可钢Low-E镀膜玻璃膜层缺陷的检测时间，本来需要几个小时才能够完成的检查，本方法只需要半小时即可完成。

[0022] 3、本发明提供的检测方法能够直观反映出全部的膜层缺陷，包括膜面划伤、水滴、风刀印迹、刷毛印迹、吸盘印迹等，甚至能够反映出钢化处理所看不到的膜层缺陷，如因静电荷吸附灰尘引起的膜面辊道印迹。

[0023] 【附图说明】

[0024] 附图所示是本发明玻璃放置示意图。

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