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液压腔室穿线密封装置

阅读:457发布:2023-01-29

专利汇可以提供液压腔室穿线密封装置专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种液压腔室穿线密封装置,包括中空的接头、 弹簧 和中空的压紧 螺母 ,所述接头的前端固定于液压腔室的腔室壁上并与腔室壁液密封配合,接头的空腔与液压腔室连通,还包括密封体,该密封体呈截顶锥体状,它具有沿其轴向贯通的穿线孔,该密封体设置于接头前部的空腔内并与对应空腔匹配,且该密封体的锥头朝向接头前端,所述弹簧设置于密封体后部端面之后的接头的空腔内,所述压紧螺母与接头的后端螺接将弹簧压紧,使密封体与接头的相应空腔内壁结合紧密达液密封,用于穿线的线缆从液压腔室内向外依次穿过接头、密封体的穿线孔、弹簧和压紧螺母后引出,所述线缆与穿线孔 过盈配合 。它结构简单、液密封良好、拆装方便且安装时无需切断线缆。,下面是液压腔室穿线密封装置专利的具体信息内容。

1.一种液压腔室穿线密封装置,包括中空的接头(1)、弹簧(3)和中空的压紧螺母(5),所述接头(1)的前端固定于液压腔室的腔室壁(7)上并与腔室壁(7)液密封配合,接头(1)的空腔与液压腔室连通,其特征在于,还包括密封体(2),该密封体(2)呈截顶锥体状,它具有沿其轴向贯通的穿线孔(8),该密封体(2)设置于接头(1)前部的空腔内并与对应空腔匹配,且该密封体(2)的锥头朝向接头(1)前端,所述弹簧(3)设置于密封体(2)后部端面之后的接头(1)的空腔内,所述压紧螺母(5)与接头(1)的后端螺接将弹簧(3)压紧,使密封体(2)与接头(1)的相应空腔内壁结合紧密达液密封,用于穿线的线缆(6)从液压腔室内向外依次穿过接头(1)、密封体(2)的穿线孔(8)、弹簧(3)和压紧螺母(5)后引出,所述线缆(6)与穿线孔(8)过盈配合
2.根据权利要求1所述的液压腔室穿线密封装置,其特征在于,所述密封体(2)由弹性材料制成。
3.根据权利要求2所述的液压腔室穿线密封装置,其特征在于,所述弹性材料的硬度低于线缆(6)内部导体的硬度。
4.根据权利要求2或3所述的液压腔室穿线密封装置,其特征在于,所述弹性材料为橡胶、塑料或软木材料。
5.根据权利要求1所述的液压腔室穿线密封装置,其特征在于,所述密封体(2)为截顶圆锥体。
6.根据权利要求1所述的液压腔室穿线密封装置,其特征在于,所述液压腔室的腔室壁(7)上开设NPT螺纹孔,接头(1)的前端与该NPT螺纹孔相适配并螺接固定。
7.根据权利要求1、2、3、5或6所述的液压腔室穿线密封装置,其特征在于,所述接头(1)的后部及压紧螺母(5)均开有径向的销孔,所述销孔内设置一定位销(4),该定位销(4)横跨在接头(1)与压紧螺母(5)之间将压紧螺母(5)固定,防止压紧螺母松动。
8.根据权利要求1、2、3、5或6所述的液压腔室穿线密封装置,其特征在于,所述压紧螺母(5)的螺杆上具有外螺纹(5-1),接头(1)的空腔后端内壁上设有与该外螺纹适配的内螺纹(1-1),压紧螺母(5)的螺杆前端面压在弹簧(3)的后部端头上。
9.根据权利要求1、2、3、5或6所述的液压腔室穿线密封装置,其特征在于,所述压紧螺母(5)的空腔内壁上具有内螺纹(5-2),接头(1)后端外壁上设有与该内螺纹适配的外螺纹(1-2),压紧螺母(5)的空腔后端具有径向向内的环形凸缘(5-3),该环形凸缘(5-3)压在弹簧(3)的后部端头上。

说明书全文

液压腔室穿线密封装置

技术领域

[0001] 本发明涉及穿线密封装置,尤其是涉及一种液压腔室穿线密封装置。

背景技术

[0002] 在液压设备领域,存在将液压设备内部的线缆穿出设备的需求。由于液压设备与外界存在压差,一旦在液压设备壳体上开洞穿线,就会存在液体顺着线缆通过孔洞泄漏的问题,造成液压装置压力的变化以及存在安全隐患。为了克服这些问题,目前,常用的解决方案是采用航空插头或胶密封,然而这两种方案均存在一定不足。对于采用航空插头,需将线缆切断,分别与固定在液压装置壳体的航空插头焊接,导致线缆特性变化,特别在测温元件应用上可能导致温度测量误差,拆卸不便;对于采用胶水密封,导致拆卸难度增大,需随时考虑胶水脱落的问题。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是:提供一种结构简单、液密封良好且无需切断线缆的液压腔室穿线密封装置。
[0004] 为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种液压腔室穿线密封装置,包括中空的接头、弹簧和中空的压紧螺母,所述接头的前端固定于液压腔室的腔室壁上并与腔室壁液密封配合,接头的空腔与液压腔室连通,还包括密封体,该密封体呈截顶锥体状,它具有沿其轴向贯通的穿线孔,该密封体设置于接头前部的空腔内并与对应空腔匹配,且该密封体的锥头朝向接头前端,所述弹簧设置于密封体后部端面之后的接头的空腔内,所述压紧螺母与接头的后端螺接将弹簧压紧,使密封体与接头的相应空腔内壁结合紧密达液密封,用于穿线的线缆从液压腔室内向外依次穿过接头、密封体的穿线孔、弹簧和压紧螺母后引出,所述线缆与穿线孔过盈配合
[0005] 所述密封体由弹性材料制成。
[0006] 所述弹性材料的硬度低于线缆内部导体的硬度。
[0007] 所述弹性材料为橡胶、塑料或软木材料。
[0008] 所述密封体为截顶圆锥体。
[0009] 所述液压腔室的腔室壁上开设NPT螺纹孔,接头的前端与该NPT螺纹孔相适配并螺接固定。
[0010] 所述接头的后部及压紧螺母均开有径向的销孔,所述销孔内设置一定位销,该定位销横跨在接头与压紧螺母之间将压紧螺母固定,防止压紧螺母松动。
[0011] 所述压紧螺母的螺杆上具有外螺纹,接头的空腔后端内壁上设有与该外螺纹适配的内螺纹,压紧螺母的螺杆前端面压在弹簧的后部端头上。
[0012] 所述压紧螺母的空腔内壁上具有内螺纹,接头后端外壁上设有与该内螺纹适配的外螺纹,压紧螺母的空腔后端具有径向向内的环形凸缘,该环形凸缘压在弹簧的后部端头上。
[0013] 本发明的有益技术效果:1.本发明通过密封体上的穿线孔将用于穿线的线缆引出且该线缆与穿线孔过盈配合,密封体呈截顶锥形状并与接头相应的空腔匹配,接头后端的螺纹与压紧螺母配合,旋转螺接压紧弹簧,使密封体与接头的相应空腔内壁结合紧密并达液密封,这种结构方式既可以避免将线缆切断又可以起到良好的液密封作用;
2.本发明的各部件制作简单,部件数量少,因此它结构简单,拆装方便。
附图说明
[0014] 图1是本发明的一种液压腔室穿线密封装置结构图;图2是本发明的液压腔室穿线密封装置的一种接头结构图;
图3是本发明的液压腔室穿线密封装置的密封体结构图;
图4是图3的左视图;
图5是与图2接头配合的压紧螺母结构图;
图6是本发明的另一种液压腔室穿线密封装置结构图;
图7是本发明的液压腔室穿线密封装置的另一种接头结构图;
图8是与图7接头配合的压紧螺母结构图。
[0015] 图中各代号的含义:1-接头;1-1-接头的内螺纹;1-2-接头的外螺纹;2-密封体;3-弹簧;4-定位销;5-压紧螺母;5-1-压紧螺母的外螺纹;5-2-压紧螺母的内螺纹;5-3-环形凸缘;6-线缆;7-液压腔室的腔室壁;8-穿线孔。

具体实施方式

[0016] 为能详细说明本发明的技术特征及功效,并可依照本说明书的内容来实现,下面结合附图对本发明的实施方式进一步说明。
[0017] 实施例一参见图1至图5,为本发明的第一种液压腔室穿线密封装置,包括接头1、密封体2、弹簧3和压紧螺母5。接头1具有轴向贯通的空腔,即接头1是中空的,接头1的前端固定于液压腔室的腔室壁7上并与腔室壁7液密封配合,接头1的空腔与液压腔室连通,接头1和腔室壁7之间可以采用焊接方式或粘接方式实现液密封固定,但为了使接头1更方便安装于液压腔室的腔室壁7上及达到良好的液密封,较佳的方式是:在液压腔室的腔室壁7上开设NPT螺纹孔,接头1的前端与该NPT螺纹孔相适配而螺接固定。压紧螺母5具有轴向贯通的空腔,以便用于穿线的线缆6能够通过该轴向贯通的空腔引出,即该压紧螺母5也是中空的。密封体2呈截顶圆锥状,该密封体2具有沿其轴向贯通的穿线孔8,穿线孔8为两个,该密封体2设置于接头1前部的空腔内并与对应空腔匹配,且该密封体2的锥头朝向接头前端。弹簧3设置于密封体2后部端面之后且位于接头1的相应空腔内。压紧螺母5的螺杆上设有外螺纹5-1,接头1的空腔后端内壁上设有与该外螺纹5-1适配的内螺纹1-1,压紧螺母5的螺杆前端面压在弹簧3的后部端头上,压紧螺母5从而将弹簧3压紧并与接头
1的后端螺接,使密封体2与接头1的相应空腔内壁结合紧密达液密封。用于穿线的线缆6从液压腔室内向外依次穿过接头1、密封体2的穿线孔8、弹簧3和压紧螺母5后引出,该线缆6与穿线孔8过盈配合,用于穿线的线缆6与穿线孔8采用过盈配合的方式既可以避免切断线缆6,又可以使线缆6与穿线孔8之间实现良好的液密封。
[0018] 实施例二参见图6至图8,根据用途不同,本发明的液压腔室穿线密封装置可以采用另一种结构,它与第一种液压腔室穿线密封装置不同之处在于:接头1和压紧螺母5之间的连接方式,除此之外其他结构均相同。本实施例中,接头1和压紧螺母5之间的连接方式采用:压紧螺母5的空腔内壁上设置内螺纹5-2,接头1后端外壁上设置与该内螺纹5-2适配的外螺纹1-2,压紧螺母5的空腔后端具有径向向内的环形凸缘5-3,该环形凸缘5-3压在弹簧
3的后部端头上,压紧螺母5从而将弹簧3压紧并与接头1的后端螺接,使密封体2与接头
1的相应空腔内壁结合紧密达液密封。
[0019] 上述实施例中,由于密封体2为截顶圆锥体,当然也可以是截顶棱锥体,如三棱锥、四棱锥、五棱锥……,等等,即密封体2为截顶锥体,密封体2设置于接头1前部的空腔内并与之匹配,且密封体1的锥头朝向接头前端,当密封体2被弹簧3从其后端面压紧时会产生变形,这样既能保证对线缆6形成向心的紧力,又能消除密封体2与接头1的空腔相应内壁接合面间的间隙,使本发明达到良好的液密封效果,密封体2采用弹性材料制成,液密封效果将会更佳;为防止线缆6被穿线孔8损坏,密封体2选用的弹性材料的硬度应低于线缆6内部导体的硬度,如常用的橡胶、塑料或软木材料,当然选用弹性材料时还要考虑液压腔室内所密封的液体对材料的影响,如液压腔室内所密封的液体是油的话,就要求橡胶、塑料还具有耐相应油的性能。
[0020] 本发明安装时,首先在液压腔室的腔室壁7上加工密封性能好的NPT螺纹孔,将接头1的前端安装固定于NPT螺纹孔中,然后将用于穿线的线缆6穿过NPT螺纹孔进入接头1的前端空腔并依次穿过密封体2的穿线孔8、弹簧3和压紧螺母5后引出,该线缆6与穿线孔8过盈配合,接着拧紧压紧螺母5,最后在接头1的后部及压紧螺母5之间的径向销孔中打入定位销4,定位销4横跨在接头1与压紧螺母5之间,以防止压紧螺母5松动,从而实现长时间液密封。
[0021] 需要说明的是,上述实施例中穿线孔8的数量为两个,这并非是特定值,穿线孔8的数量应依据具体液压腔室穿线密封装置的设计要求而定,也就是说穿线孔8的数量还可以是其他个数。
[0022] 上面参照实施例对本发明进行了详细描述,是说明性的而不是限制性的,在不脱离本发明总体构思下的变化和修改,均在本发明的保护范围之内。
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