一种蜂花藤茶及其制作方法
阅读：0发布：2021-01-20
专利汇可以提供一种蜂花藤茶及其制作方法专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及茶饮品，特别指一种蜂花藤茶及其制作方法。本发明由下列重量份的原料制成：蜂花粉68-72份，蜂蜜8-12份，藤茶18-22份，其余均为 水 。本发明的制作方法，包括：1）蜂花粉发醇；2）浸提；3）化糖；4）配料；5）将上步制得的液体通过双联过滤机过滤，低压均质机均质，并通过脱气机脱气后即得成品茶；6）最后经罐装、灭菌，检验合格后即成。本发明营养成份较齐全，具有利尿、消炎、清热、降血压、减肥、抗病毒的功效。特别是对咽喉炎、感冒、癌症有很好的 预防 作用，对衰老、流感甲型及乙型病毒均有抑制作用，常饮能提高人体免疫 力 且无 农药 残留成份，是一种纯天然保健饮品。，下面是一种蜂花藤茶及其制作方法专利的具体信息内容。
1. 一种蜂花藤茶，其特征在于它由下列重量份的原料制成： 蜂花粉68-72份，蜂蜜8-12份，藤茶18-22份，其余均为水。
2.根据权利要求1所述的一种蜂花藤茶，其特征在于它由下列重量份的原料制成： 蜂花粉70份，蜂蜜10份，藤茶20份，其余均为水。
3.根据权利要求1所述的一种蜂花藤茶的制作方法，其特征在于包括以下步骤：1)蜂花粉发醇，具体如下：a、选用新鲜蜂花粉加水浸润，然后装入蒸锅在常压下蒸熟灭菌1. 5小时左右；b、将经上步蒸熟灭菌后的蜂花粉原料出锅堆闷40分钟左右后，在无菌室内撒开冷却至料温为25-28 °C ；c、然后往蜂花粉原料中加入3%的糖化霉、1%的低聚果糖霉、1%的纤维素霉和1%的酸性蛋白霉并送至发酵池，恒温发酵72小时左右，出池低温干燥后备用；2)浸提，具体如下：a、将藤茶粉碎后与经1)步发酵处理后的蜂花粉一并加入浸提缺罐内，并按液：固比例为8:1的要求加入适量水；b、开启蒸汽加温浸提，当罐内料温升至90-95°C时开动搅拌设备，保温浸渍25小时左右；c、抽取上清液送入配料锅，并将罐内剩渣排出；3)化糖，将50-60°C的热水加入蜂蜜中，使蜂蜜完全溶化，然后将蜂蜜水过滤后送入配料锅；4)配料，将送入配料锅的上清液和蜂蜜水搅拌5分钟左右，打开汽阀道入蒸汽， 同时打开排气阀，排除夹层内的冷凝水，边搅拌边加热至95 °C左右，蒸汽压力控制在 0. 01-0. 015MPa，加热10分钟左右后，关闭进汽阀，排除夹层内的蒸汽后搅拌5分钟；5)将上步制得的液体通过双联过滤机过滤，低压均质机均质，并通过脱气机脱气后即得成品茶；6)最后经罐装、灭菌，检验合格后即成。
4.根据权利要求1所述的一种蜂花藤茶，其特征在于所用的水均为可直接饮用的纯净水。
一种蜂花藤茶及其制作方法
技术领域
[0001] 本发明涉及茶饮品，特别指一种蜂花藤茶及其制作方法。 背景技术
[0002] 蜂花粉是许多具有营养价值和药效价值的物质组成的复杂浓缩物，它富含蛋白质、碳水化合物、脂类、核算、矿物质、维生素和其他活性物质、氨基酸、抗菌素等。据分析，蜂花粉中活性酶类多达80多种，氨基酸含量是牛肉、蛋中氨基酸含量的6-7倍；核算含量是肝、虾米的5-10倍；维生素含量远远超过许多种新鲜水果和蔬菜，常量和微量元素多达27 种以上，因而享有“全价营养源” “高浓缩微型营养库”的美称。藤茶味甘淡，性凉，具有清热解毒、抗菌消炎、降血压、降血脂和保肝醒酒等功效。而中国是茶文化的发源地，饮茶以有悠久的历史，市面上的茶饮品也非常多，目前还没有出现含有蜂花粉和藤茶原料的茶饮品。
发明内容
[0003] 本发明的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种营养丰富，取材和制作工艺简单的蜂花藤茶及其制作方法。
[0004] 本发明由下列重量份的原料制成：蜂花粉68-72份，蜂蜜8-12份，藤茶18-22份，其余均为水。
[0005] 本发明各原料的最佳用量重量份为： 蜂花粉70份，蜂蜜10份，藤茶20份，其余均为水。
[0006] 本发明的制作方法，包括以下步骤：1)蜂花粉发醇，具体如下：
a、选用新鲜蜂花粉加水浸润，然后装入蒸锅在常压下蒸熟灭菌1. 5小时左右；
b、将经上步蒸熟灭菌后的蜂花粉原料出锅堆闷40分钟左右后，在无菌室内撒开冷却至料温为25-28 °C ；
c、然后往蜂花粉原料中加入3%的糖化霉、1%的低聚果糖霉、1%的纤维素霉和1%的酸性蛋白霉并送至发酵池，恒温发酵72小时左右，出池低温干燥后备用；
2)浸提，具体如下：
a、将藤茶粉碎后与经1)步发酵处理后的蜂花粉一并加入浸提缺罐内，并按液：固比例为8:1的要求加入适量水；
b、开启蒸汽加温浸提，当罐内料温升至90-95°C时开动搅拌设备，保温浸渍25小时左
右；
c、抽取上清液送入配料锅，并将罐内剩渣排出；
3)化糖，将50-60°C的热水加入蜂蜜中，使蜂蜜完全溶化，然后将蜂蜜水过滤后送入配料锅；
4)配料，将送入配料锅的上清液和蜂蜜水搅拌5分钟左右，打开汽阀道入蒸汽， 同时打开排气阀，排除夹层内的冷凝水，边搅拌边加热至95 °C左右，蒸汽压力控制在0. 01-0. 015MPa，加热10分钟左右后，关闭进汽阀，排除夹层内的蒸汽后搅拌5分钟；
5)将上步制得的液体通过双联过滤机过滤，低压均质机均质，并通过脱气机脱气后即得成品茶；
6)最后经罐装、灭菌，检验合格后即成。
a、选用新鲜蜂花粉加水浸润，然后装入蒸锅在常压下蒸熟灭菌1. 5小时左右；
b、将经上步蒸熟灭菌后的蜂花粉原料出锅堆闷40分钟左右后，在无菌室内撒开冷却至料温为25-28 °C ；
c、然后往蜂花粉原料中加入3%的糖化霉、1%的低聚果糖霉、1%的纤维素霉和1%的酸性蛋白霉并送至发酵池，恒温发酵72小时左右，出池低温干燥后备用；
2)浸提，具体如下：
a、将藤茶粉碎后与经1)步发酵处理后的蜂花粉一并加入浸提缺罐内，并按液：固比例为8:1的要求加入适量水；
b、开启蒸汽加温浸提，当罐内料温升至90-95°C时开动搅拌设备，保温浸渍25小时左
右；
c、抽取上清液送入配料锅，并将罐内剩渣排出；
3)化糖，将50-60°C的热水加入蜂蜜中，使蜂蜜完全溶化，然后将蜂蜜水过滤后送入配料锅；
4)配料，将送入配料锅的上清液和蜂蜜水搅拌5分钟左右，打开汽阀道入蒸汽， 同时打开排气阀，排除夹层内的冷凝水，边搅拌边加热至95 °C左右，蒸汽压力控制在0. 01-0. 015MPa，加热10分钟左右后，关闭进汽阀，排除夹层内的蒸汽后搅拌5分钟；
5)将上步制得的液体通过双联过滤机过滤，低压均质机均质，并通过脱气机脱气后即得成品茶；
6)最后经罐装、灭菌，检验合格后即成。
[0007] 本发明所用的水均为可直接饮用的纯净水。
[0009] 产地：金国各地均产。
[0011] 品质要求：以春蜜中的洋槐花蜜，紫云英蜜，枣花蜜，油菜花蜜等色浅，粘度大，气香，味甜者为佳。秋蜜如荞麦花蜜，棉花蜜等色较深，气微臭，味微酸，质量较次，具体如下：(1)以水价少，稠如凝脂，用木棒挑起时蜜丝不断，并流成折叠状，味甜而纯正，无异味， 无臭，气香。
[0012] (2)本品内不能有硬的块状结晶体，结晶体应手捻即碎应有顶手感。
[0013] (3)在25°C测试，比重为1. 349以上，（如有结晶析出，应在60°C水浴加热溶解后， 冷至25°C测试）。
[0014] (4)本品2g加水IOml。煮沸后放冷，加碘试液1滴，不得显蓝色，绿色或红橘色(检查淀粉和糊粉)。
[0016] (6)不能有苦、涩、麻异味。
[0017] 2、蜂花粉，是种子植物的雄性生殖细胞，是植物赖以繁衍后代的生命之源，依其传播形式花粉可分为两大类：一类是风媒花粉，一类是虫媒花粉。我们这里所说的花粉是蜜蜂在百花丛中采集后作为蜂粮贮用的，所以称之为“蜜蜂花粉”。成熟的花粉粒有内外两壁，表面分泌一种粘液，有时还有小刺，常粘附在昆虫脚上，传花授粉。
[0018] 3、藤茶，取野生显齿葡萄植物的嫩梢和嫩叶精致而成，色绿起白霜，熟香，滋味厚实，微苦回甘，生津止渴，口感良好。含有19种人体必须的营养成份和微量元素，如铁、锌、 钙、铜、钾、锰、钠、磷、硒等。
[0019] 本发明的优点及有益效果：本发明营养成份较齐全，优于一般茶饮品，而且有些营养成份与其它茶饮品比仅其独有。通过对该产品提取有效成份进行抗菌、抗病毒筛选，结果表明：本发明具有利尿、消炎、 清热、降血压、减肥、抗病毒的功效。特别是对咽喉炎、感冒、癌症有很好的预防作用，对衰老、流感甲型及乙型病毒均有抑制作用，常饮能提高人体免疫力且无农药残留成份，是一种纯天然保健饮品。
具体实施方式
[0020] 实施例：1、蜂花粉发醇(破壁）：1)筛选无杂蜂花粉，无霉变，新鲜的蜂花粉70kg，用纯净水浸润，搅入一定量米糠，装入蒸锅，等蒸锅装满，盖上盖在常压蒸熟灭菌1. 5小时。
[0021] 2)将蒸熟灭菌好的蜂花粉原料出锅堆闷40分钟，在无菌室内撒开冷却至料温 25 °C。
[0022] 3)往蜂花粉原料中接入2. 1 kg糖化霉、0. 7 kg低聚果糖霉、0. 7 kg纤维素霉和 0.7 kg酸性蛋白霉并送至不锈钢发酵池，恒温发酵72小时，然后出池低温干燥，妥善保存做下一工序用。
[0023] 2、浸提：1)将藤茶20 kg粉碎和经发酵处理后的蜂花粉一并加入JC一1800型多功能中药浸提缺罐内启动设备，启动前应仔细检查仪表，电器是否牌良好状态。关闭进液阀，出液阀和底部球阀，同时开启顶部排气阀与夹套进蒸汽阀。
[0024] 2)按要求液：固为8 :1，依次加入720 kg纯净水、20 kg藤茶和处理后的蜂花粉70 kg，开启蒸汽加温浸提。当罐内料温升至90°C时，开动搅拌设备，保温浸渍，25小时出液、逐渐开启上清液液阀，打开顶部灯孔的照明灯，通过视镜观察罐液面及沉淀位置随液下降，逐渐微调顶部手轮，出液管口不要露出液面，待上清液抽完停止手轮动，则完成出液。
[0025] 3)出渣：向罐内加入适量水，开启搅拌，沉淀打成悬液后，开启底部球阀，将悬浮液排出，并加入水进行清洗，最后，停止搅拌，关闭底部球阀。
[0027] 2)将纯净水定容至250升，启动搅拌机，搅拌5分钟。
[0028] 3)打开汽阀道入蒸汽，同时打开排气阀，排除夹层内的冷凝水，边搅拌边加热至 950C，蒸汽压力控制在0. OlMPa,加热时间10分钟。
[0029] 4)关闭进汽阀，打开排汽阀，排除夹层内的蒸汽，加入增香剂溶液，搅拌5分钟，使其均勻。
[0030] 4、过滤、均质、脱气：4. 1、过滤：
1)打开双联过滤气中一联之排气阀，深入料液，排净空气，关闭排汽阀。
1)打开双联过滤气中一联之排气阀，深入料液，排净空气，关闭排汽阀。
[0031] 2)若发现出料缓慢，将进料阀及时调至另一联，打开原过滤器，取出滤网、洗净备用。
[0032] 3)过滤一锅料液将滤网清洗一次。
[0033] 4)将滞留在过滤中的料液通过清洗阀放入盆中，倒入胶体磨，不可放掉，而后清洗整个设备。
[0034] 4. 2、均质：1)均质机启动前，先检查好压力表性能，检查机器是否有负荷，运转是否异常，发现异常情况及时修理。
[0035] 2)按均质机操作有关要求进行完毕后，待有物料的情况下启动(禁止无料启动)， 启动运转后，无异常现象，并待通道内空气排尽，待出料正常后才可以加压。
[0036] 3)严格执行加压操作程序，先调第一级均质压力（低压质机为lOMPa，高压质为20MPa)，待压力稳定后，方可正常均质，并应随时注意压力稳定情况，压力下降时应随时调上去。
[0037] 4)均质操作应注意各阀门开启情况，应使最先一部分回流至配料锅，压力达到要求后方可关闭回流阀。
[0038] 5)低压均质机压力调好，正常开机后，使料液回流几分钟，开启出料进入脱气机前接料槽。
[0039] 6)停机时应去除压力，停机后应立即进行清洗防止料液在泵体和管道内沉积和变质。
[0040] 4. 3、脱气：1)首先检查各零部件有无损坏、有无漏气现象，加满循环冷却水。
[0042] 3)通过视镜观察，料液进满后，打开进气阀，真空，将料液打入高位罐。
[0043] 4)关闭进气阀，继续进料，出料循环进行。
[0044] 5)料液打完后应立即清洗，最后关闭电源。
[0045] 5、罐装： 1)洗罐：(1)搬动“洗罐”启动按钮，查检机器运转是否平移均勻，若有明显的声响和异常嗓音， 应立即停机检查、排除故障。
[0046] (2)把准备清洗的空罐放置于罐盘，通过进罐盘的转动和导拦导引，铁罐自动地导入传送带，此时可根据需要开户清洗喷管、蒸气喷管，即可进行清洗、烘干、此后铁罐经出罐盘和导引拦，自动地导入传送链进入下道工序。
[0047] 2)罐装：(1)罐装前先检查罐装机运转情况、保养情况及洁净度，罐装机各黄油咀注油后方可开杨启动。
[0048] (2)检查每个罐装注头是否都放空，之后将奶液放入储浆罐开始进行。
[0049] (3)值机人员必须掌握本机基本性能与操作且时时关注储浆中的储奶量，匆使外溢。
[0050] (4)罐装Temp不得低于75°C，罐装容量为250mL士6mL。
[0051] (5)遵照机器操作规程准确操作。
[0052] 3)封盖：(1)操作者应熟悉本机性能与构造，使用前全面检查各部分机构是否正常，并按要求对机器进行修养护理。
[0054] (3)先启动真空泵，当达到要求真空压力0.02MPa时，方可开动本机待完全正常后，方可正式开车工作。
[0055] 4)注意事项：(1)值机人员应熟悉机器的性能结构，认真操作，注意用电及操作安全。[0056] (2)空罐在运行中应轻拿轻放，防止罐体变形。
[0057] (3)经常检查真空度、紧密度、选接率等发现问题及时处理。
[0058] (4)因罐装工序是一个工作链，每个工作人员都必须从全面出发，协同工作，做好相互之间的关系。
[0059] (5)衣帽穿戴整齐、文明操作、勿口对容器、产品大声讲话、咳嗽和打喷。
[0060] (6)随时清理各自工作场地卫生。
[0061] (7)注意加强对洗罐、罐装、封盖扒的维修保养，确保机器正常运转。
[0062] 6、灭菌： 1)工艺要求：(1)罐的存放时间，封口后的饮料必须在30分钟内入杀菌锅。
[0063] (2)产品入锅后，按其使用方法，严密封口，检查其安全性，严密性及管道、阀门、仪表的有效性。
[0064] (3)排空气，打开蒸汽阀门，同时打开所有的排气阀及下部放水口阀门以排除空气冷凝水。
[0065] (4)升温，随蒸汽进入锅内温度迅速上升，待达到100°C时关闭排气阀、排污阀，要保证在10分钟内将温度上升到121°C (压力0. IlMPa)并以此时开始稳定温度，在整个升温过程中，密切注意温度与压力指示值。
[0066] (5)保温，关小进气阀（留一点）以保持温度稳定于121°C 士 1°C保温时间15分钟， 在此期间应密切注意温度及压力变化情况，并依据情况随时调整。
[0067] (6)稳压降温，当恒温结束后，首先打开空压机之后打开压缩空气进气，同时打开放气阀，用压缩空气将锅内蒸汽顶出，此时应保持锅内压力相对稳定，压力可稍降，但决不允许突然降压，在8分钟内降压降至0. 08MPa，相应温度约为104°C。
[0068] (7)降压降温，小量打开冷水阀，缓慢放进冷水，并小量打开排污阀，排除冷凝水使压力缓慢下降，降压降温4分钟后关掉空压机，将冷水阀全部打开，并关闭排水阀及松动锅门大量排水，排完水后方可出锅，出锅时饮料温度约为40°C左右为宜。
[0069] (8)锅外降温，出锅后若饮料温度过高时，可再喷淋凉水，使其温度降至40°C左右， 然后趁热擦罐。
[0070] 2)注意事项：(1)经常检查阀门仪表的安全性及有效性。
[0071] (2)严格执行杀菌规程，密切注意各步的时间、温度、压力，坚决杜绝因热效应不足或过量造成的大批报废现象。
[0072] (3)降温过程中一定要注意各个参数的变化，准确操作，否则会造成扁罐和罐体密封破坏、大量罐体变形。
[0073] (4)开锅前一定要先验看温度、压力及水的排放情况，认定达到要求后方可出锅。
[0074] (5)穿戴好工作服，操作时做到安全、准确、认真做好工作记录，随时注意压力、温度变化情况。
[0075] (6)认真小心处理好因停电、停气等意外情况，尽量大可能减少因此造成的损失。
[0076] (7)做好交接班工作，一切交接完毕方可离岗。
[0077] 3)瓶装饮料杀菌：(1)先将水池注满清水，通入蒸汽加热至60— 70°C (冬季60°C)。水温和料瓶子温差不能超过30°C。
[0078] (2)打开锅盖，将杀菌车推入锅内，关闭锅盖。打开溢流阀、排气阀，向锅内泵入热水至流阀溢出为止。
[0079] (3)在池中加满清水，以备冷却之用。
[0080] (4)关闭进水阀，打开汽开始加热，进汽时开始稍缓，逐渐加大，当锅内温度达 100°C时，已排净锅内空气。
[0081] (5)开大进汽阀，关上排汽阀及溢流阀，升温至120°C — 121°C，压力达0. IMPa，关小进汽阀，使锅内温度在的情况下，保持20分钟。
[0082] (6)开大溢流阀，启动水泵，向锅内泵入冷水，调节进水阀，使锅内压力稍微低于 0. IMPa,当锅内水温<50°C时，关闭水泵及进水阀。
[0083] (7)打开排汽阀，缓慢打开锅盖放水，待水放尽时，拉出杀菌车并及时洗净擦干瓶外。
[0084] 4)洗瓶冲瓶：(1)先检查洗瓶机、冲瓶机是否有螺丝松动，零件损坏等等故障，并排除、换掉损坏的瓶刷。
[0085] (2)新瓶可直接放入清水泡预洗，回收瓶先放入碱水池（3%NaoH溶注）浸泡，而后捞入清水池泡洗。
[0086] (3)启动洗瓶机、冲瓶机，将瓶子逐一洗、冲，拣出破损的瓶子。
[0087] (4)洗够当班所需的瓶数后，要清洗浸泡池，捞出瓶子，清除泥、砂等杂物。
[0088] (5)剩瓶用的麻袋严禁弄烂，按质如交仓库保管。
[0089] 7、保湿、检验：1)后的产品应放入保温库内在37士2°C下保温5-7天。
[0090] 2)入保湿库首先用质地柔软的毛巾线团将罐体上奶渍及杂物擦掉、擦十，应轻拿轻放按批次不同认真码放；将同一批次的码放在一起，同时做好该批的通知单、按次记录， 并将标记放在易取易看部位。
[0091] 3)注意保持室内温度及做好保温记录，要求每小时查看一次做一下记录。
[0092] 4)保温结束后，按批次不同进行喷码。
[0095] (3)应对不同批次产品进行目检、敲检，确认无质量问题，方可进入下道工序。
[0096] 目检：挑出胀罐、锈罐、扁罐、漏罐及封口有问题的塌边、卷边、碰伤等质量不合格。
[0097] 敲检：使用竹制的敲检棒，对罐进行逐罐敲检，决不允许漏罐漏检，对敲检出的胀罐隐罐应分开处理。
[0100] 3)装箱：(1)待粘合剂干后，确认不会有开胶后方可装箱，罐体装箱后要认准方向，应当与箱上所标方向相同，不允许有倒装。
[0101] (2)装箱要细心，做到不破标、不皱标、不挤罐、数量准确。
[0102] 4)封箱：封箱前要填好并确认无误的合格证放入箱内。
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