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膜片弹簧离合器

阅读:960发布:2020-05-11

专利汇可以提供膜片弹簧离合器专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种膜片 弹簧 离合器 ,它包括: 飞轮 、通 风 孔、 散热 筋、离合器盖、压盘、分离弹簧钩、膜 片弹簧 、 钢 丝支承圈和 摩擦片 ,所述的飞轮和压盘的中间处设有摩擦片,压盘上设有散热筋,所述的 膜片弹簧 一端设有分离弹簧钩,所述的压盘和分离弹簧钩紧固,膜片弹簧的另一端穿设在钢丝支承圈上,所述的钢丝支承圈和离合器盖紧固,所述的飞轮和离合器盖固连,离合器盖上设有 通风 孔,该膜片弹簧离合器通过在压盘上增设散热筋,在离合器盖上开设通风孔,改善离合器的散热情况;由于本发明结构简单,零件数目少,因此 质量 轻,减少了驾驶员的劳动强度;离合器主要部件形状简单,可以采用 冲压 加工,大批量生产可以降低生产成本。,下面是膜片弹簧离合器专利的具体信息内容。

1.一种膜片弹簧离合器,其特征在于:它包括:飞轮(1)、通孔(2)、散热筋(3)、离合器盖(4)、压盘(5)、分离弹簧钩(6)、膜片弹簧(7)、丝支承圈(8)和摩擦片(9),所述的飞轮(1)和压盘(5)的中间处设有摩擦片(9),压盘(5)上设有散热筋(3),所述的膜片弹簧(7)一端设有分离弹簧钩(6),所述的压盘(5)和分离弹簧钩(6)紧固,膜片弹簧(7)的另一端穿设在钢丝支承圈(8)上,所述的钢丝支承圈(8)和离合器盖(4)紧固,所述的飞轮(1)和离合器盖(4)固连,离合器盖(4)上设有通风孔(2)。
2.根据权利要求1所述的膜片弹簧离合器,其特征在于:所述的飞轮(1)和离合器盖(4)通过一组螺钉实现紧固。
3.根据权利要求1所述的膜片弹簧离合器,其特征在于:所述的通风孔(2)和散热筋(3)为一组。
4.根据权利要求1所述的膜片弹簧离合器,其特征在于:所述的膜片弹簧离合器还包括分离轴承(10)。

说明书全文

膜片弹簧离合器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种膜片弹簧离合器。

背景技术

[0002] 离合器是汽车传动系统中直接与发动机相连接的部件,在汽车起步前,应使变速器处于空挡位置,将发动机与驱动轮之间的联系断开,以卸除发动机负荷,然后起动发动机,待发动机进入稳定的怠速工况后,将变速器挂上一定档位,使汽车起步。现有离合器结构复杂,制造成本高,且由于压盘的压紧大,使得彻底分离踏板所需力较大,当遇到长时间开车且路况复杂的情况,驾驶员的劳动强度就非常大。

发明内容

[0003] 发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种结构简单,制造成本低,彻底分离离合器踏板所需力小,工作性能稳定可靠的膜片弹簧离合器。
[0004] 技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的膜片弹簧离合器,它包括:飞轮、通孔、散热筋、离合器盖、压盘、分离弹簧钩、膜片弹簧、丝支承圈和摩擦片,所述的飞轮和压盘的中间处设有摩擦片,压盘上设有散热筋,所述的膜片弹簧一端设有分离弹簧钩,所述的压盘和分离弹簧钩紧固,膜片弹簧的另一端穿设在钢丝支承圈上,所述的钢丝支承圈和离合器盖紧固,所述的飞轮和离合器盖固连,离合器盖上设有通风孔。
[0005] 所述的飞轮和离合器盖通过一组螺钉实现紧固。
[0006] 所述的通风孔和散热筋为一组。
[0007] 所述的膜片弹簧离合器还包括分离轴承
[0008] 有益效果:本发明所述的膜片弹簧离合器,通过在压盘上增设散热筋,在离合器盖上开设通风孔,改善离合器的散热情况;由于本发明结构简单,零件数目少,因此质量轻,减少了驾驶员的劳动强度;因膜片弹簧的轴向尺寸小,减小了离合器的轴向尺寸;离合器主要部件形状简单,可以采用冲压加工,大批量生产可以降低生产成本。附图说明
[0009] 图1为本发明的结构示意图;图2为本发明工作状态时结构示意图。

具体实施方式

[0010] 下面结合附图,进一步阐明本发明。
[0011] 如图1所示,本发明所述的膜片弹簧离合器,它包括:飞轮1、通风孔2、散热筋3、离合器盖4、压盘5、分离弹簧钩6、膜片弹簧7、钢丝支承圈8和摩擦片9。
[0012] 所述的飞轮1和压盘5的中间处设有摩擦片9,压盘5上设有一组散热筋3,所述的膜片弹簧7一端设有分离弹簧钩6,所述的压盘5和分离弹簧钩6紧固,膜片弹簧7的另一端穿设在钢丝支承圈8上,所述的钢丝支承圈8和离合器盖4紧固,所述的飞轮1和离合器盖4通过一组螺钉实现紧固,离合器盖4上设有一组通风孔2,所述的膜片弹簧离合器还包括分离轴承10,踩下分离轴承10,由于离合器盖4靠向飞轮1,钢丝支承圈8则压向膜片弹簧7,使膜片弹簧7发生弹性变形,膜片弹簧7的圆锥底变小,几乎接近于压平状态,同时,在膜片弹簧7的一端设有分离弹簧钩6,压盘5和分离弹簧钩6紧固,从而间接使得膜片弹簧7对压盘5产生压紧力,使离合器处于接合状态。
[0013] 如图2所示,当膜片弹簧7被压在钢丝支承圈8上,其径向截面以钢丝支承圈8为支点转动,膜片弹簧变成反锥形状,使膜片弹簧7右移,并通过分离弹簧钩6拉动压盘5,使离合器分离。
[0014] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的是让熟悉该技术领域的技术人员能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此来限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作出的等同变换或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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