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带气囊系统周转箱的拼接板中气管导通用的气体双向

阅读:966发布:2023-02-02

专利汇可以提供带气囊系统周转箱的拼接板中气管导通用的气体双向专利检索,专利查询,专利分析的服务。并且本实用新型带气囊系统周转箱的拼接板中气管导通用的气体双向 阀 属于周转箱拼接板之间导通气管用的小型气体双向阀。大小孔外 套管 内卡套有内管、可滑动气阀椭圆球和 弹簧 ,可滑动气阀椭圆球表面设有多条导气凹槽;可滑动气阀椭圆球的横截面直径大于小孔端口的最大直径;在气体双向阀大小孔外套管的小孔端端面设有 阀体 端口凹槽圈,在阀体端口凹槽圈中设有阀体端面密封 垫圈 。优点:周转箱拼接板之间精确 定位 卡接状态,才能使气体双向阀将各拼接板的组合气囊拼接成拼接气囊系统,而在对单板的组合气囊进行漏气检测时气体双向阀能是封闭的。(ESM)同样的 发明 创造已同日 申请 发明 专利,下面是带气囊系统周转箱的拼接板中气管导通用的气体双向专利的具体信息内容。

1.带气囊系统周转箱的拼接板中气管导通用的气体双向,其特征在于:包括一个一端孔大另一端小的大小孔外套管(29),大小孔外套管(29)的大孔端内卡套有内管(30),延伸出大小孔外套管(29)的内管(30)部分为内管锥形外露段(31);在大小孔外套管(29)内,内管(30)与大小孔外套管(29)的小孔端(32)之间的大小孔外套管(29)内设有可滑动气阀椭圆球(33),可滑动气阀椭圆球(33)表面设有多条导气凹槽(22);可滑动气阀椭圆球(33)的横截面直径大于小孔端(32)口的最大直径;在内管(30)内设有弹簧(34);在内管(30)的外壁和大小孔外套管(29)的内壁用凹槽环和凸起环卡接;在内管(30)的外壁和大小孔外套管(29)的内壁用凹槽环卡接;
在气体双向阀(16)大小孔外套管(29)的小孔端(32)端面设有阀体端口凹槽圈(35),在阀体端口凹槽圈(35)中设有阀体端面密封垫圈(36)。

说明书全文

带气囊系统周转箱的拼接板中气管导通用的气体双向

技术领域

[0001] 本实用新型属于小型流体,特别是拼接板本体中设有气管,多板拼接成周转箱时,拼接板之间导通气管用的小型气体双向阀。

背景技术

[0002] 中国专利201610583735.0苏州信利昌电子材料有限公司公开了一种《带有气垫的塑料周转箱》,其特征在于,包括塑料周转箱本体、交叉隔板、气囊、充气嘴以及简易踩踏式充气,所述交叉隔板设置于塑料周转箱本体内部,所述气囊贴合固定于交叉隔板表面,所述充气嘴设置于交叉隔板边缘并且与气囊连接,所述简易踩踏式充气泵设置于交叉隔板之间并且与充气嘴连接。
[0003] 上述专利的缺点是:拼接板的气囊结构不清楚,各拼接之间的气体连通不清楚。发明内容
[0004] 本实用新型提供一种拼接周转箱用的,带组合气囊拼接板之间在拼接时,把组合气囊的气管连通用的气体双向阀。
[0005] 本实用新型的结构:
[0006] 带气囊系统周转箱的拼接板中气管导通用的气体双向阀,其特征在于:包括一个一端孔大另一端小的大小孔外套管29,大小孔外套管29的大孔端内卡套有内管30,延伸出大小孔外套管29的内管30部分为内管锥形外露段31;在大小孔外套管29内,内管30与大小孔外套管29的小孔端32之间的大小孔外套管29内设有可滑动气阀椭圆球33,可滑动气阀椭圆球33表面设有多条导气凹槽22;可滑动气阀椭圆球33的横截面直径大于小孔端32口的最大直径;在内管30内设有弹簧34;在内管30的外壁和大小孔外套管29的内壁用凹槽环和凸起环卡接;在内管30的外壁和大小孔外套管29的内壁用凹槽环和凸起环卡接;
[0007] 在气体双向阀16大小孔外套管29的小孔端32端面设有阀体端口凹槽圈35,在阀体端口凹槽圈35中设有阀体端面密封垫圈36。
[0008] 周转箱不漏气结构:相连接的两块板通过导气口14上的气体双向阀16使气管12相通,两块板的气体双向阀16是设计成位置对应,但在组装成周转箱时,使两块板的气体双向阀16实现位置对应,是靠设置在两块板的气体双向阀16两侧的卡入型连接结构方式卡接固定位置,固定了该两块板的气体双向阀16位置对应,再充入气体而不漏气。球缺形卡滑凸起17的球缺体,与紧配合的卡滑型短卯槽18,和卡滑型短卯槽18底部的定位凹陷21是定位两块板的气体双向阀16处于不漏气状态重要的结构保证。在工业产品设计时,两块板的气体双向阀16与两侧的卡入型连接结构部件之间的最佳距离,是实现不漏气的重要的参数。
[0009] 当两块板的球缺形卡滑榫凸起17与卡滑型短卯槽18卡接配合连接后,阀体端面密封垫圈36将该两块板的气体双向阀16的小孔端32的大小孔外套管29密封,该两块板的气体双向阀16的可滑动气阀椭圆球33向内压缩,使滑动气阀椭圆球33不能封堵小孔端32,两块板的气体双向阀16的小孔端32气体导通。
[0010] 单板组合气囊2的气体双向阀16可进行漏气检测:当拼接侧板1或上下方板3在没有与其它板连接时,从进气口15充入气体,气体双向阀16的可滑动气阀椭圆球33将小孔端32封闭,气体只能进入拼接侧板1或上下方板3与气囊胶片24的夹间空间,将气囊胶片24膨胀,如气囊胶片24不能膨胀,可以检测气体双向阀16或气囊胶片24漏气,或有其它原因。单板的组合气囊2进行漏气检测非常方便。气体双向阀16和进气口15的进气单向阀是进行漏气检测的必要部件。
[0011] 气体双向阀16有三个作用:作用一、连通不同板块的气管12;作用二、在单板的组合气囊2进行漏气检测时,用于封堵两块板的气管12连通口,即封堵导气口14;作用三、在进行拼接不同大小的周转箱时,如有一块板的导气口14不与任何板块的导气口14连通,使该块板的该导气口14暴露于外界,而该块板的其它导气口14又与其它板块的导气口14连通,使该块板的气囊胶片24需要能膨胀成气囊,则暴露于外界导气口14的气体双向阀16可以封闭气流,保证该块板的气囊胶片24能膨胀成气囊。
[0012] 本实用新型的优点:
[0013] 1、气体双向阀作为有组合气囊的拼接板的部件,气体双向阀是拼接板拼接成有气囊系统的周转箱的必要部件:卡入型连接结构使每块板的组合气囊能连通成周转箱的拼接式气囊系统,每块拼接侧板和上下盖板都分别有各自的组合气囊,在用拼接侧板和上下盖板拼接成合体时,由于有卡入型连接结构的精确定位连接功能,使拼接侧板与拼接侧板多层扩展连接,拼接侧板与上下盖板的转连接,上下盖板与上下盖板的同平面扩展连接都能精确定位连接,而使板与板之间的气体双向阀能精确定位连通,可以使一个周转箱只有一个拼接式气囊系统。
[0014] 3、用有气体双向阀的拼接板拼接成有气囊系统的周转箱,该周转箱可以只有一个拼接式气囊系统,也可以有多个拼接式气囊系统:把组成的周转箱的拼接侧板和上下盖板的组合气囊全部连通,成为一个拼接式气囊系统,在一个拼接式气囊系统内所有气囊胶片气压相等。把周转箱的一块、或几块、或每一块拼接侧板的气体双向阀封闭,一个周转箱可以有多个拼接式气囊系统。则在一个周转箱中的多块拼接侧板上的气囊胶片可以出现不同的膨胀气囊大小,以适应周转箱中不同内装货物的要求,则比较对称形状的货物在周转箱内能保持在居中位置,更有利于保护周转箱中的货物。
[0015] 4、气体双向阀作为有组合气囊的拼接板的部件,每块拼接侧板或上下盖板可以独立检测其组合气囊是否漏气:当拼接侧板或上下盖板没有与其它板连接时,从进气口充入气体,气体双向阀的可滑动气阀椭圆球将小孔端封闭,气体只能进入拼接侧板或上下盖板与气囊胶片的夹间空间,将气囊胶片膨胀,如气囊胶片不能膨胀或膨胀不能恒定,可以检测气体双向阀或气囊胶片漏气,或有其它原因。单板的组合气囊进行漏气检测非常方便。
[0016] 5、气体双向阀作为有组合气囊的拼接板的部件,可以根椐使用要求,控制周转箱内胶片膨胀气囊的膨胀状态:周转箱的拼接式气囊系统是由组成周转箱的拼接侧板和正方形上下盖板的组合气囊的气体双向阀连通而成的,封堵某块或某几块板的气体双向阀,可以使某块或某几块板的气囊胶片不能膨胀成气囊,以适应周转箱内装货物的特别要求。附图说明
[0017] 图1是本发明周转箱的各组成件爆炸式撤分示意图;
[0018] 图2是本发明的两块上下盖板同平面扩展和拼接侧板两层高度扩展的未完成拼接周转箱的结构示意图;
[0019] 图3是本发明的上下盖板和上下盖板的组合气囊立体结构示意图;
[0020] 图4是本发明的拼接式气囊系统和在周转箱中的立体结构示意图;
[0021] 图5是本发明的拼接侧板立体结构示意图;
[0022] 图6是本发明有球缺形卡滑榫凸起、卡滑型短卯槽,还有垫圈浅凹、密封气体垫圈榫卯连接两块板,使两块板的气体双向阀把两块板的气管连通的剖面结构示意图;
[0023] 图7是本发明有球缺形卡滑榫凸起、多孔连通卯槽,还有垫圈浅凹、密封气体垫圈榫卯连接两块板,使两块板的气体双向阀把两块板的气管连通的剖面结构示意图;
[0024] 图8是本发明有垫圈浅凹、密封气体垫圈榫卯连接两块板,使两块板的气体双向阀在有少量错位状态下也能把两块板的气管连通的剖面结构示意图;
[0025] 图9是本发明气体双向阀的剖面结构示意图。
[0026] 图中1是拼接侧板、2是组合气囊、3是上下盖板、4是单滑长短两用榫条边、5是单滑双卯槽边、6是卡滑型短卯槽边、7是卡滑型榫头边、8是拼板外面、9是拼板内面、10是侧面深浅两用卯槽、11是端面浅卯槽、12是气管、13是出气口、14是导气口、15是进气口、16是气体双向阀、17是球缺形卡滑榫凸起、18是卡滑型短卯槽、19是卯槽卡入口、20是卯槽滑动段、21是定位凹陷、22是导气凹槽、23是拼接式气囊系统、24是气囊胶片、25是外凸齿条、26是内凹齿条、27是垫圈浅凹、28是密封气体垫圈、29是大小孔外套管、30是内管、31是内管锥形外露段、32是小孔端、33是可滑动气阀椭圆球、34是弹簧、35是阀体端口凹槽圈、36是阀体端面密封垫圈。

具体实施方式

[0027] 实施例1、带气囊系统周转箱的拼接板中气管导通用的气体双向阀
[0028] 如图1-9,带气囊系统周转箱的拼接板中气管导通用的气体双向阀,包括一个一端孔大另一端小的大小孔外套管29,大小孔外套管29的大孔端内卡套有内管30,延伸出大小孔外套管29的内管30部分为内管锥形外露段31;在大小孔外套管29内,内管30与大小孔外套管29的小孔端32之间的大小孔外套管29内设有可滑动气阀椭圆球33,可滑动气阀椭圆球33表面设有多条导气凹槽22;可滑动气阀椭圆球33的横截面直径大于小孔端32口的最大直径;在内管30内设有弹簧34;在内管30的外壁和大小孔外套管29的内壁用凹槽环和凸起环卡接;在内管30的外壁和大小孔外套管29的内壁用凹槽环和凸起环卡接;
[0029] 在气体双向阀16大小孔外套管29的小孔端32端面设有阀体端口凹槽圈35,在阀体端口凹槽圈35中设有阀体端面密封垫圈36。
[0030] 气体双向阀16的大小孔外套管29外面的外螺纹与连接用板的组合气囊2的导气口14内孔进行螺纹连接,使气体双向阀16嵌在拼接侧板1或上下盖板3的本体内。
[0031] 本气体双向阀16安装在拼接侧板1和上下盖板3的组合气囊2导气口14上,使周转箱具有拼接式气囊系统23。
[0032] 周转箱所用的拼接侧板1结构:拼接侧板1分为单滑长短两用榫条边4、单滑双卯槽边5、有卡滑型短卯槽边6、有卡滑型榫头边7、拼板外面8、拼板内面9;其中:单滑长短两用榫条边4和单滑双卯槽边5是作为拼接侧板1与拼接侧板1相连接并且长度相等的对应边,有卡滑型短卯槽边6和有卡滑型榫头边7是作为拼接侧板1与上下盖板3相连接并且长度相等的对应边,有卡滑型短卯槽边6和有卡滑型榫头边7分别都与上下盖板3的边长度相等;拼板外面8与拼板内面9是该拼接侧板1的相对两个板面;单滑双卯槽边5包括侧面深浅两用卯槽10和端面浅卯槽11;侧面深浅两用卯槽10开口在拼接侧板1的拼板内面9,端面浅卯槽11开口在拼接侧板1的端面;单滑长短两用榫条边4与侧面深浅两用卯槽10是能卡接的配合结构,单滑长短两用榫条边4与端面浅卯槽11是能卡接的配合结构;
[0033] 拼接侧板1配用于组成周转箱的上下盖板3的有一组对应边是插滑两向式连接结构部件设置边38,另有一组对应边是单插入式连接结构部件设置边39;
[0034] 每条插滑两向式连接结构部件设置边38的侧面的和端面的球缺形卡滑榫凸起17、卡滑型短卯槽18在不同面,但数量和位置对应;每条单插入式连接结构部件设置边39的侧面的和端面的球缺形卡滑榫凸起17、卡滑型短卯槽18、多孔连通卯槽37在不同面,但数量和位置对应。
[0035] 接侧板1和上下盖板3的组合气囊2包括在周转箱内的多个出气口13、拼板内面9、上下盖板3内面、以及有弹性膨胀性的气囊胶片24;在拼接侧板1和上下盖板3的本体内分别都设有气管12,以及气管12的进气口15、导气口14和出气口13;进气口15在周转箱外面,出气口13在周转箱里面;进气口15上设有进气单向阀;拼接侧板1和上下盖板3分别至少一个端面设有导气口14,导气口14与气管12相通;导气口14上都设有气体双向阀16,拼接侧板1的气体双向阀16与上下盖板3的气体双向阀16位置对应,拼接侧板1与上下盖板3以气体双向阀16连通两块板的气管12,使整个周转箱的拼接侧板1和上下盖板3的气管12全部相通成全部板的气管12通道。
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