技术领域
[0001] 本
发明涉及管线插接技术领域，尤其涉及一种密封型线束插件。
背景技术
[0002]
汽车线束插件是
电流传递的过渡结构，线束插件尾部密封的可靠性对线束的安全至关重要。
[0003] 请参考图1，目前汽车线束插件依靠密封堵进行密封，具体地，将密封堵1与公
端子2或者母端子卡接配合，从而实现密封。
[0004] 然而上述方案使用时，每一个密封堵1均需要提前套装于
导线上，然后卡接于公端子2或者母端子尾部的凹槽3中，
密封性能比较差。
发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种密封型线束插件，以解决上述问题，简化安装操作过程，提高安装效率，增加密封性能。
[0006] 本发明提供的密封型线束插件，包括：
[0007] 插件本体，所述插件本体上设置有两穿孔；
[0008]
密封圈，所述密封圈的一端与所述插件本体固定连接；所述密封圈的另一端设置有两个弹性密封环，每个所述弹性密封环均包括内弹性环和外弹性环，所述外弹性环套设于所述内弹性环上，且所述外弹性环和所述内弹性环之间设置有间隙；
[0009] 后盖，所述后盖的一端与所述插件本体固定连接，另一端设置有两个圆筒盖；两个所述圆筒盖分别套设于两个所述弹性密封环上，且所述外弹性环向上翻折180度包覆于所述圆筒盖上；
[0010]
锁紧环，所述锁紧环套设于所述内弹性环上，且位于所述间隙中。
[0011] 如上所述的密封型线束插件，其中，优选的是，所述锁紧环的周向均匀设置有多个第一弹片和多个第二弹片；多个所述第一弹片均向所述锁紧环的内侧弯曲；多个所述第二弹片均向所述锁紧环的外侧弯曲。
[0012] 如上所述的密封型线束插件，其中，优选的是，所述锁紧环上设置有缺口，所述缺口的两侧分别固定连接有第一把手和第二把手，所述第一把手和所述第二把手相互配合封闭所述缺口。
[0013] 如上所述的密封型线束插件，其中，优选的是，所述第一把手上设置有向所述第二把手方向延伸的导向杆，所述第二把手上设置有滑动槽，所述导向杆延伸至所述滑动槽中，且能在所述滑动槽中滑动。
[0014] 如上所述的密封型线束插件，其中，优选的是，所述插件本体的外侧设置有卡接台；
[0015] 所述后盖上还设置有卡接壳，两所述圆筒盖固定连接于所述卡接壳的同一侧，所述卡接壳上设置有卡孔，所述插件本体与所述后盖通过所述卡接台和所述卡孔卡接固定。
[0016] 如上所述的密封型线束插件，其中，优选的是，所述卡接壳上设置有形变缝隙。
[0017] 如上所述的密封型线束插件，其中，优选的是，所述插件本体的内侧设置有限位台；
[0018] 所述密封圈还包括弹性连接圈，两所述弹性密封环固定连接在所述弹性连接圈的同一侧，所述弹性连接圈插入所述插件本体中，且与所述限位台
过盈配合。
[0019] 如上所述的密封型线束插件，其中，优选的是，所述弹性连接圈与所述弹性密封环的连接处设置有弧形连接圈；
[0020] 所述卡接壳与所述圆筒盖的连接处设置有
挤压台，所述挤压台与所述弧形连接圈相
接触，并挤压所述弧形连接圈。
[0021] 如上所述的密封型线束插件，其中，优选的是，所述弹性连接圈的外侧设置有多个环状凸起。
[0022] 如上所述的密封型线束插件，其中，优选的是，所述弹性连接圈的内侧设置有多个环台。
[0023] 本发明提供的密封型线束插件，包括插件本体、密封圈、后盖和锁紧环；其中，插件本体上设置有两穿孔；密封圈的一端与插件本体固定连接；密封圈的另一端设置有两个弹性密封环，弹性密封环包括内弹性环和外弹性环，外弹性环套设于内弹性环上，且外弹性环和内弹性环之间设置有间隙；后盖的一端卡接于插件本体上，另一端设置有两个圆筒盖；两圆筒盖分别套设于两个弹性密封环上；外弹性环向上翻折180度包覆于圆筒盖上；锁紧环套设于内弹性环上，且位于间隙中。本发明利用外弹性环翻折180度将后盖周围的缝隙密封，利用内弹性环将线束周围的缝隙密封，并使用锁紧环将密封
位置处锁紧，与
现有技术相比，密封可靠性大幅度提高，并且拆卸简单，便于进行维护操作。
附图说明
[0024] 图1为现有技术中的线束插件的结构示意图；
[0025] 图2为本发明
实施例提供给的密封型线束插件的爆炸图；
[0026] 图3为本发明实施例提供给的密封型线束插件的结构示意图；
[0027] 图4为图3的A-A剖视图；
[0028] 图5为本发明实施例提供给的密封型线束插件的插件本体的结构示意图；
[0029] 图6为本发明实施例提供给的密封型线束插件的密封圈的结构示意图；
[0030] 图7为本发明实施例提供给的密封型线束插件的密封圈另一方向的结构示意图；
[0031] 图8为本发明实施例提供给的密封型线束插件的后盖的结构示意图；
[0032] 图9为本发明实施例提供给的密封型线束插件的锁紧环的结构示意图。
[0033] 附图标记说明：
[0034] 现有技术：
[0035] 1-密封堵 2-公端子 3-凹槽
[0036] 本发明：
[0037] 10-插件本体 11-卡接台 12-限位台 13-穿孔
[0038] 20-密封圈 21-外弹性环 22-内弹性环 23-弹性连接圈[0039] 24-弧形连接圈 25-环状凸起 26-环台 27-间隙
[0040] 30-后盖 31-圆筒盖 32-卡接壳 33-卡孔
[0041] 34-形变缝隙 35-挤压台 40-锁紧环 43-第一弹片[0042] 44-第二弹片 47-第一把手 471-导向杆 48-第二把手[0043] 481-滑动槽
具体实施方式
[0044] 下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。
[0045] 请参考图2至图9，本发明实施例提供的密封型线束插件，包括插件本体10、密封圈20、后盖30和锁紧环40。
[0046] 其中，请参考图5，插件本体10上设置有两穿孔13。
[0047] 请参考图6和图7，密封圈20的一端与插件本体10固定连接，密封圈20的另一端设置有两个弹性密封环，每个弹性密封环均包括内弹性环22和外弹性环21，外弹性环21套设于内弹性环22上，且外弹性环21和内弹性环22之间设置有间隙27。
[0048] 请参考图8，后盖30的一端卡接于插件本体10上，另一端设置有两个圆筒盖31；两个圆筒盖31分别套设于两个弹性密封环上；外弹性环21向上翻折180度包覆于圆筒盖31上。
[0049] 请参考图9，锁紧环40套设于内弹性环22上，且位于间隙27中。
[0050] 请参考图2至图4，使用时，线束穿过穿孔13安装于插件本体10上，然后将密封圈20的一端伸入插件本体10中，那么弹性密封环则套设在线束上，具体地，应当是内弹性环22套设在线束上，并将外弹性环21向外翻折180，直至外弹性环21包覆在圆筒盖31上，再将锁紧环40套设在内弹性环22上，并将锁紧环40向内推动，直至锁紧环40进入到内弹性环22和外弹性环21之间的间隙27中，再然后将后盖30的一端卡接在插件本体10上，那么圆筒盖31则套设在外弹性环21向外翻折的部分上。
[0051] 本发明实施例提供的密封型线束插件，利用外弹性环21翻折180度将后盖30周围的缝隙密封，利用内弹性环22将线束周围的缝隙密封，并使用锁紧环40将密封位置处锁紧，与现有技术相比，密封可靠性大幅度提高，并且拆卸简单，便于进行维护操作。
[0052] 另外，由于穿孔13有两个，因此该密封型线束插件可以同时供两根线束使用，提高了适用性。
[0053] 进一步地，请参考图9，锁紧环40的周向均匀设置有多个第一弹片43和多个第二弹片44；多个第一弹片43均向锁紧环40的内侧弯曲；多个第二弹片44均向锁紧环40的外侧弯曲。由于第一弹片43向锁紧环40的内侧弯曲，因此，当锁紧环40套设在内弹性环22时，第一弹片43可以向内弹性环22施加朝向线束的作用
力，从而将内弹性环压22紧在线束上，从而提高密封强度。
[0054] 而由于第二弹片44向锁紧环40的外侧弯曲，锁紧环40位于内弹性环22和外弹性环21之间的间隙27中时，第二弹片44向外弹性环施加作用力，从而将外弹性环21压紧在后盖上，进一步提高密封强度。
[0055] 并且，优选地，上述第一弹片43和第二弹片44交替设置，也即第一弹片43和第二弹片44在锁紧环的周向按照第一弹片43、第二弹片44、第一弹片43、第二弹片44的顺序排列。该种交替排列的方式，可以增加压紧作用力的均匀性，以辅助提高密封可靠性。
[0056] 为了便于安装锁紧环40，锁紧环40上设置有缺口，缺口的两侧分别固定连接有第一把手47和第二把手48，第一把手47和第二把手48相互配合封闭缺口。
[0057] 安装锁紧环40时，可以通过操作第一把手47和第二把手48，将第一把手47和第二把手48向相互远离的方向掰动，使得锁紧环40的内径稍微增大，从而便于顺利将锁紧环40套设在外弹性环21和内弹性环22上，降低操作难度，增加工作效率。
[0058] 另外，第一把手47上设置有向第二把手48方向延伸的导向杆471，第二把手48上设置有滑动槽481，导向杆471延伸至滑动槽481中，且能在滑动槽481中滑动。当操作第一把手47和第二把手48相互靠近相互远离时，导向杆471均可以在滑动槽481中滑动，从而对第一把手47和第二把手48的移动进行导向，避免操作时，掰动
角度过大，从而损伤锁紧环40。
[0059] 具体地，请参考图5，插件本体10的外侧设置有卡接台11；请参考图8，后盖30上还设置卡接壳32，两圆筒盖31连接于卡接壳32的同一侧，卡接壳32上设置有卡孔33，插件本体10与后盖30通过卡接台11和卡孔33相互卡接。优选地，卡接台11和卡孔33的数量均为四个，四个卡接台11沿着卡接本体的周向均匀分布，相应地，卡孔33沿着卡接壳32的周向均匀分布。卡接台11卡合于卡孔33中，从而将后盖30固定在插件本体10上。
[0060] 更具体地，卡接壳32实际上为包覆在插件本体10的外侧，从而可以避免卡接壳32和插件本体10连接处出现缝隙，影响密封效果。而为了方便卡接壳32顺利包覆在插件本体10上，卡接壳32上设置有形变缝隙34。该形变缝隙34降低卡接壳32安装的难度，并且可以增加后盖30的使用寿命。
[0061] 而插件本体10与密封圈20之间可以通过以下方式连接，具体地，插件本体10的内侧设置有限位台12；密封圈20还包括弹性连接圈23，两弹性密封环固定连接在弹性连接圈23的同一侧，弹性连接圈23插入插件本体10中，且与限位台12过盈配合。
[0062] 插件本体10的两个穿孔13前端有一段相互贯通的空腔，弹性连接圈23具体为插入到该空腔中，并且与设置在该空腔的内
侧壁上的限位台12过盈配合，从而实现将弹性连接圈23与插件本体10固定连接。由于弹性连接圈23带有弹性，因此弹性连接圈23可以同时将弹性连接圈23与插件本体10之间的缝隙进行密封。
[0063] 优选地，弹性连接圈23的外侧设置有多个环状凸起25。弹性连接圈23的内侧设置有多个环台26。每一个环状凸起25和每一个环台26，均相当于一个密封环圈，因此环状凸起25可以增加密封圈20和插件本体10之间的密封可靠性，环台26可以增加线束和密封圈20之间的密封可靠性。
[0064] 弹性连接圈23与弹性密封环的连接处设置有弧形连接圈24；卡接壳32与圆筒盖31的连接处设置有挤压台35，挤压台35与弧形连接圈24相接触，并挤压弧形连接圈24。上述弧形连接圈24实际上为喇叭口状，后盖30安装时，其挤压台35正好可以压迫该弧形连接圈24，从而将该处进行密封。
[0065] 以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或
修改为等同变化的等效实施例，仍未超出
说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。
