技术领域
[0001] 本
发明属于液体测量装置技术领域,涉及一种二点式立式储罐均匀液体平均含水测试装置。
背景技术
[0002] 目前,测试立式储罐均匀液体平均含水的方法,大都采用的是按照GB/T4756-1998规定,使用取样装置先取出三点式样再到化验室做样,将三点含水值的平均值近似代替储罐内液体平均含水值。采用这种“离线分析法”方式测试立式储罐液体平均含水,不仅费工费时,人为因素干扰大,而且取样人员在上罐时容易滑跌或吸入过量有害气体,存在着极大安全隐患。
发明内容
[0003]
发明人发现现有人们采用“离线分析”方式测试立式储罐均匀液体平均含水的方法存在着上述
缺陷,经过不断分析设计,本发明所要解决的技术问题是提供一种二点式立式储罐均匀液体平均含水测试装置,利用该装置能够快速、准确的测出立式储罐内均匀液体平均含水值。
[0004] 为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案是该二点式立式储罐均匀液体平均含水测试装置包括安装在储罐上的测量体组件,所述测量体组件是在储罐底部罐壁上设穿过罐壁的上引液管及连接在上引液管上的上引液管
截止阀,上引液管深入管壁的端部设上引液管分流头;在储罐底部罐壁上引液管下部设穿过罐壁的中引液管及链接在中引液管上的中引液管
截止阀,中引液管深入管壁的端部设中引液管分流头;在储罐底部罐壁中引液管下部设穿过罐壁的回管及连接在回管上的在线含水
传感器;上引液管、中引液管、回管相连通并在中引液管和回管间的连通管上设
循环泵;在储罐内顶部设
液位传感器;在储罐外设计算仪,计算以分别与液位传感器、在线含水传感器、
循环泵控制连接。
[0005] 所述分流头两侧面对称开设有扁长孔,顶端开有通孔。
[0006] 所述计算仪由S7-200PLC、EM231模拟量扩展模
块、DT400C文本显示器组成,EM231模拟量扩展模块的四个输入端口,一路接在线含水传感器、一路接液位传感器、另二路备用,S7-200PLC的PLC控制
软件内嵌有平均含水计算公式。
[0007] 本发明测量立式储罐均匀液体平均含水是通过计算仪按照下述计算公式计算得出:
[0008] 平均含水=
[0009] 其中,h表示上引液管的中心线与中引液管的中心线间的距离;
[0010] E表示中引液管的中心线与罐底间的距离;
[0011] H表示液位传感器探测到的储罐内的液体高度;
[0012] 表示在线含水传感器测出的上引液管引出的液体含水;
[0013] 表示在线含水传感器测出的中引液管引出的液体含水;
[0014] 该计算公式是由“立式储罐内均匀液体的任意点的含水与该点的液位高度呈函数关系”这一基本原理演化而来,通过“开”、“ 闭” 引液管上的截止阀和循环泵,分别测试罐内上引液管、中引液管处液体的含水 、 ,由计算仪中的PLC进行记录储存,并结合已知参数H、h、E,最终计算出罐内液体平均含水值。
[0015] 本发明采用上述技术方案所设计的二点式立式储罐均匀液体平均含水测试装置,所测得的液体平均含水数值快速、准确。
附图说明
[0016] 图1表示测量体组件的结构示意图;
[0017] 图2表示测量提组件安装在储罐上的结构示意图;
[0018] 图3表示计算仪的面板布置结构示意图;
[0020] 图5表示引液管与分流头的
焊接结构示意图。
具体实施方式
[0021] 下面结合附图对本发明二点式立式储罐均匀液体平均含水测试装置的结构作具体说明。
[0022] 参见图1至图5,本发明二点式立式储罐均匀液体平均含水测试装置的结构包括安装在储罐10上的测量体组件,测量体组件是在储罐10底部罐壁上设穿过罐壁的上引液管1及连接在上引液管1上的上引液管截止阀2,上引液管1深入管壁的端部设上引液管分流头11,上引液管分流头11两侧面对称开设有扁长孔,顶端开有Ф8的通孔。在储罐10底部罐壁上引液管1下部设穿过罐壁的中引液管3及链接在中引液管3上的中引液管截止阀4,中引液管3深入管壁的端部设中引液管分流头12,中引液管分流头12两侧面对称开设有扁长孔,顶端开有Ф8的通孔。在储罐10底部罐壁中引液管3下部设穿过罐壁的回管5及连接在回管5上的在线含水传感器7。上引液管1、中引液管3、回管5相连通并在中引液管3和回管5间的连通管上设循环泵6。在储罐10内顶部设液位传感器9。在储罐10外设计算仪8,计算仪8由S7-200PLC、EM231模拟量扩展模块、DT400C文本显示器组成,EM231模拟量扩展模块的四个输入端口,一路接在线含水传感器、一路接液位传感器、另二路备用,S7-200PLC的PLC控制软件内嵌有平均含水计算公式,计算仪8分别与液位传感器
9、在线含水传感器7、循环泵6控制连接。
[0023] 本发明二点式立式储罐均匀液体平均含水测试装置在测试时,先打开上引液管1的上引液管截止阀2,按动计算仪8的“测试”按钮,循环泵6依程序指令动作,将储罐10内的液体由上引液管1吸入并经由在线含水传感器7后由回管5返回罐内,按计算仪8的“暂停”按钮,循环泵6依程序指令停止,待5秒钟后计算仪8的PLC自动记录并储存在线含水传感器7发出的含水
信号 。此时关闭上引液管1的上引液管截止阀2,打开中引液管3的中引液管截止阀4,再按计算仪8 的“测试”按钮,循环泵6依程序指令动作,储罐10内的液体改由中引液管3吸入并经由在线含水传感器7后由回管5返回罐内,按计算仪8的“暂停”按钮,循环泵6依程序指令停止,待5秒钟后计算仪8的PLC自动记录并储存在线含水传感器7发出的含水信号 。测得上引液管1端口、中引液管3端口两组含水值后,计算仪8的PLC记录储存储罐10自配的液位传感器9的液位信号并依计算仪8中S7-200PLC的PLC控制软件所内嵌的计算公式计算出储罐10内液体平均含水值。