技术领域
[0001] 本
发明涉及一种阀
门，具体涉及一
截止阀。
背景技术
[0002] 截止阀，也叫截门，是使用最广泛的一种阀门之一，它之所以广受欢迎，是由于开闭过程中密封面之间
摩擦力小，比较耐用，开启高度不大，制造容易，维修方便，不仅适用于中低压，而且适用于高压的特点。截止阀依靠阀杆压力，使阀瓣与
阀座密紧密贴合，阻止介质流动，达到密封的效果。但是现在市场上绝大多数截止阀都存在着
密封性不良，阀座和阀瓣之间闭合后有
泄漏的弊端，这样会给使用造成很大的不便，造成损失，影响工作效率。 发明内容
[0003] 针对
现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构紧凑，密封性更好，使用寿命更长的截止阀。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种截止阀，包括
阀体、阀盖和阀杆，阀体内设有阀座，所述阀杆上设有阀瓣，所述阀瓣与阀座抵触连接，所述阀瓣包括瓣盖和瓣体，所述阀杆穿设于瓣盖内且与瓣体固定连接，所述瓣体相对阀杆的另一端固定连接有瓣板，所述瓣体与瓣板可拆卸连接，所述瓣体与瓣板之间设环形凹槽，所述环形凹槽内设有第一环形
密封件，所述第一环形密封件的外周围与阀座抵触连接，所述第一环形密封件包括交替叠合的
钢性垫
片层以及软性
垫片层，所述瓣板相对阀杆的另一端上固定设置有第二密封件。
[0005] 通过采用上述技术方案，在瓣体和瓣板之间形成的环形凹槽内设有第一环形密封件，第一环形密封件的外周围均与阀座抵触连接，第一环形密封件是由交替叠合的钢性垫片层以及软性垫片层制成的，在受到介质的冲击力时，软性垫片层起到缓冲的作用，减少介质对第一环形密封件的冲击力，钢性垫片层起到了
支撑的作用，受到冲击力时，能保证第一环形密封件不会发生
变形，使得第一环形密封件始终能与阀座相抵触，这样的密封件使得阀瓣与阀座之间的密封效果更好，在瓣板上设有第二密封件，第二密封件对介质起到缓冲的作用，减少介质对阀瓣的冲击力，使得阀瓣更不容易被介质冲开，避免泄露的情况发生，在阀瓣上设有第一环形密封件和第二密封件，两个密封件分别起到不同的作用，第一环形密封件很好的密封阀瓣和阀座之间的间隙，第二密封件减缓介质对阀瓣的冲击力，使得阀瓣和阀座之间的紧密性更好，提高了整个截止阀密封性，使得截止阀的工作
质量有保障。 [0006] 本发明进一步设置为：所述钢性垫片层和软性垫片层相互
接触的侧面上均设置有呈锯齿状的密封面，所述钢性垫片层和软性垫片层的密封面之间凹凸嵌合设置。 [0007] 通过采用上述技术方案，改变钢性垫片层和软性垫片层之间的密封面的结构，使得两者的密封性更好，密封效果更好，在截止阀关闭的时候，使得阀瓣与阀座的密封性也更好，提高了截止阀的工作质量，本发明进一步设置为：所述第二密封件上设有与瓣板大小相适配的安装槽，所述瓣板固定穿设在安装槽内，所述第二密封件相对瓣板的另一端上设有环形槽。
[0008] 通过采用上述技术方案，在第二密封件上设有与瓣板大小相适配的安装槽，所述瓣板固定穿设在安装槽内，使得瓣板和第二密封件的连接更加牢固，结构简单，安装方便，在第二密封件相对瓣板的另一端上设有环形槽，在截止阀关闭的时候，阀内介质冲向第二密封件时，第二密封件上的环形槽有缓
冲压力的作用，压力通过环形槽冲向第二密封件的两侧，减缓压力，使得阀瓣与阀座的紧密性更好，提高了截止阀整体的密封性。 [0009] 本发明进一步设置为：所述钢性垫片层为
不锈钢板层，所述软性垫片层为
石棉橡胶板层，所述不锈钢板层与石棉橡胶板层的厚度相等。
[0010] 通过采用上述技术方案，将第一环形密封件采用这样不锈钢板层和石棉橡胶板层交替叠合在一起，使得第一环形密封件的密封性更好，不锈钢板层起到支撑的作用，棉橡胶板层有弹性，起到缓冲和与阀座紧密的作用，更好的提高了阀瓣和阀座的密封性，使得整个截止阀的密封性更好，工作效率有保障。
[0011] 本发明进一步设置为：所述第二密封件的外侧面上设有止
水环。
[0012] 通过采用上述技术方案，在第二密封件的外侧面上设有止水环，当介质冲向第二密封件的时候，经过第二密封件上的环形槽，将压力向两侧分解，第二密封件上的止水环会使阀瓣与阀体内的紧密型更好，也使得了阀瓣与阀座之间密封性更好，这样的设计保证阀瓣不会被介质冲开，造成泄漏，影响阀门的工作质量，提高产品的可靠性。
[0013] 本发明进一步设置为：所述第二密封件与瓣板为可拆卸连接。
[0014] 通过采用上述技术方案，在第二密封件损坏的时候，可以将第二密封件拆卸下来，进行更换，第二密封件也起到了保护瓣板的作用，减少瓣板直接受到介质的
腐蚀和冲击，延长了瓣板的使用寿命，也使得整个截止阀的工作质量有保障。
[0015] 本发明进一步设置为：所述瓣板上设有供螺钉穿设的台阶安装孔，所述瓣板与瓣体通过螺钉固定连接。
[0016] 通过采用上述技术方案，瓣板与瓣体通过螺钉固定连接，在第一环形密封件损坏的时候，可将瓣板拆卸下来，更换第一环形密封件，而且结构简单，操作方便，使得阀瓣的使用寿命更长，提高整个截止阀的工作质量。
[0017] 本发明进一步设置为：所述阀盖和阀体上均设有供
螺栓安装的安装孔，所述螺栓包括有螺帽和螺杆，所述螺杆上分别套设有第一弹性垫片和第二弹性垫片，所述第一弹性垫片位于螺帽与阀盖之间，所述第二弹性垫片位于
螺母与阀体之间，所述第一弹性垫片和第二弹性垫片的端面上均设有防松的花齿。
[0018] 通过采用上述技术方案，第一弹性垫片可以防止螺帽与阀盖之间产生松动，第二弹性垫片可以防止螺母与阀体之间产生松动，从而进一步保证阀盖与阀体之间的
稳定性，使端阀盖
定位牢靠，在截止阀在受到流动介质的冲击产生震动，或者在长时间使用后阀盖不会产生松动，使得截止阀的工作效率更高，工作质量有保障。
[0019] 本发明进一步设置为：所述阀体与阀盖之间设有橡胶
垫圈。
[0020] 通过采用上述技术方案，阀体与阀盖之间产生的硬性接触易使其在震动过程中产生松动，因此在阀体与阀盖之间设置橡胶垫圈，分隔阀体与阀盖，能避免其之间的硬性接触，且橡胶垫圈具有弹性，在截止阀受到震动时具有缓冲作用，进一步防止阀体与阀盖在螺栓连接后产生松动。
[0021] 本发明进一步设置为：所述瓣板由不锈
铁材料高频淬火而成。
[0022] 通过采用上述技术方案，采用不锈铁材料高频淬火而成的瓣板，耐高温，耐腐蚀，长期使用下不易损坏，延长了瓣板的使用寿命，同时也使得截止阀的工作质量有保障。
附图说明
[0023] 图1为本发明一种截止阀的剖视图；图2 为图1中第二密封件的剖视图；
图3 为图1中瓣板的剖视图；
图4 为图1中阀瓣的剖视图；
图5 为图1中第一环形密封件的剖视图。
[0024] 图中：1、阀体；2、阀盖；3、阀杆； 5、阀座；6、阀瓣；60、瓣盖；61、瓣体；62、瓣板；63、环形凹槽；64、第一环形密封件；640、钢性垫片层；641、软性垫片层；642、密封面；65、第二密封件；650、止水环；651、环形槽；652、安装槽；66、台阶安装孔；7、螺钉；8、螺帽；9、螺杆；10、第一弹性垫片；11、第二弹性垫片；12、橡胶垫圈。
具体实施方式
[0025] 参照图1至图5所示，本
实施例的一种截止阀，包括阀体1、阀盖2和阀杆3，阀体1内设有阀座4，所述阀杆3上设有阀瓣6，所述阀瓣6与阀座4抵触连接，所述阀瓣6包括瓣盖60和瓣体61，所述阀杆3穿设于瓣盖60内且与瓣体61固定连接，所述瓣体61相对阀杆3的另一端固定连接有瓣板62，所述瓣体61与瓣板62可拆卸连接，所述瓣体61与瓣板62之间设环形凹槽63，所述环形凹槽63内设有第一环形密封件64，所述第一环形密封件64的外周围均与阀座4抵触连接，所述第一环形密封件64包括交替叠合的钢性垫片层
640以及软性垫片层641，所述瓣板62相对阀杆3的另一端上固定设置有第二密封件65。 [0026] 通过采用上述技术方案，在瓣体61和瓣板62之间形成的环形凹槽63内设有第一环形密封件64，第一环形密封件64的外周围均与阀座4抵触连接，第一环形密封件64是由交替叠合的钢性垫片层640以及软性垫片层641制成的，在受到介质的冲击力时，软性垫片层641起到缓冲的作用，减少介质对第一环形密封件64的冲击力，钢性垫片层640起到了支撑的作用，受到冲击力时，能保证第一环形密封件64不会发生变形，使得第一环形密封件64始终能与阀座4相抵触，这样的密封件使得阀瓣6与阀座4之间的密封效果更好，在瓣板62上设有第二密封件65，第二密封件65对介质起到缓冲的作用，减少介质对阀瓣6的冲击力，使得阀瓣6更不容易被介质冲开，避免泄露的情况发生，在阀瓣6上设有第一环形密封件64和第二密封件65，两个密封件分别起到不同的作用，第一环形密封件64很好的密封阀瓣6和阀座4之间的间隙，第二密封件65减缓介质对阀瓣6的冲击力，使得阀瓣
6和阀座4之间的紧密性更好，提高了整个截止阀密封性，使得截止阀的工作质量有保障。 [0027] 所述钢性垫片层640和软性垫片层641相互接触的侧面上均设置有呈锯齿状的密封面642，所述钢性垫片层640和软性垫片层641的密封面642之间凹凸嵌合设置。 [0028] 通过采用上述技术方案，改进了钢性垫片层640和软性垫片层641之间的密封面
642的结构，使得两者的密封性更好，密封效果更好，在截止阀关闭的时候，使得阀瓣6与阀座5的密封性也更好，提高了截止阀的工作质量，
所述第二密封件65上设有与瓣板62大小相适配的安装槽652，所述瓣板62固定穿设在安装槽652内，所述第二密封件65相对瓣板62的另一端上设有环形槽651。
[0029] 通过采用上述技术方案，在第二密封件65上设有与瓣板62大小相适配的安装槽652，所述瓣板62固定穿设在安装槽652内，使得瓣板62和第二密封件65的连接更加牢固，结构简单，安装方便，在第二密封件65相对瓣板62的另一端上设有环形槽651，在截止阀关闭的时候，阀内介质冲向第二密封件65时，第二密封件65上的环形槽651有缓冲压力的作用，压力通过环形槽651冲向第二密封件65的两侧，减缓压力，使得阀瓣6与阀座5的紧密性更好，提高了截止阀整体的密封性。
[0030] 所述钢性垫片层640为不锈钢板层，所述软性垫片层641为石棉橡胶板层，所述不锈钢板层与石棉橡胶板层的厚度相等。
[0031] 通过采用上述技术方案，将第一环形密封件64采用这样不锈钢板层和石棉橡胶板层交替叠合在一起，使得第一环形密封件64的密封性更好，不锈钢板层起到支撑的作用，棉橡胶板层有弹性，起到缓冲和与阀座5紧密的作用，更好的提高了阀瓣6和阀座5的密封性，使得整个截止阀的密封性更好，工作效率有保障。
[0032] 所述第二密封件65的外侧面上设有止水环650。
[0033] 通过采用上述技术方案，在第二密封件65的外侧面上设有止水环650，当介质冲向第二密封件65的时候，经过第二密封件65上的环形槽651，将压力向两侧分解，第二密封件65上的止水环650会使阀瓣6与阀体1内的紧密型更好，也使得了阀瓣6与阀座5之间密封性更好，这样的设计保证阀瓣6不会被介质冲开，造成泄漏，影响阀门的工作质量，提高产品的可靠性。
[0034] 所述第二密封件65与瓣板62为可拆卸连接。
[0035] 通过采用上述技术方案，在第二密封件65损坏的时候，可以将第二密封件65拆卸下来，进行更换，第二密封件65也起到了保护瓣板62的作用，减少瓣板62直接受到介质的腐蚀和冲击，延长了瓣板62的使用寿命，也使得整个截止阀的工作质量有保障。 [0036] 所述瓣板62上设有供螺钉7穿设的台阶安装孔66，所述瓣板62与瓣体61通过螺钉7固定连接。
[0037] 通过采用上述技术方案，瓣板62与瓣体61通过螺钉7固定连接，在第一环形密封件64损坏的时候，可将瓣板62拆卸下来，更换第一环形密封件64，而且结构简单，操作方便，使得阀瓣6的使用寿命更长，提高整个截止阀的工作质量。
[0038] 所述阀盖2和阀体1上均设有供螺栓安装的安装孔66，所述螺栓包括有螺帽8和螺杆9，所述螺杆9上分别套设有第一弹性垫片10和第二弹性垫片11，所述第一弹性垫片10位于螺帽8与阀盖2之间，所述第二弹性垫片11位于螺母与阀体1之间，所述第一弹性垫片10和第二弹性垫片11的端面上均设有防松的花齿。
[0039] 通过采用上述技术方案，第一弹性垫片10可以防止螺帽8与阀盖2之间产生松动，第二弹性垫片11可以防止螺母与阀体1之间产生松动，从而进一步保证阀盖2与阀体1之间的稳定性，使端阀盖2定位牢靠，在截止阀在受到流动介质的冲击产生震动，或者在长时间使用后阀盖2不会产生松动，使得截止阀的工作效率更高，工作质量有保障。 [0040] 所述阀体1与阀盖2之间设有橡胶垫圈12。
[0041] 通过采用上述技术方案，阀体1与阀盖2之间产生的硬性接触易使其在震动过程中产生松动，因此在阀体1与阀盖2之间设置橡胶垫圈12，分隔阀体1与阀盖2，能避免其之间的硬性接触，且橡胶垫圈12具有弹性，在截止阀受到震动时具有缓冲作用，进一步防止阀体1与阀盖2在螺栓连接后产生松动。
[0042] 所述瓣板62由不锈铁材料高频淬火而成。
[0043] 通过采用上述技术方案，采用不锈铁材料高频淬火而成的瓣板62，耐高温，耐腐蚀，长期使用下不易损坏，延长了瓣板62的使用寿命，同时也使得截止阀的工作质量有保障。
[0044] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
