一种多层密封冻存管
专利汇可以提供一种多层密封冻存管专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 公开了一种多层密封冻存管，包括，管帽、管体，管体内部为中空的内管；管帽上分别设置有连接部分、 螺柱 部分，连接部分与螺柱部分连接固定，所述管体位于管口处、内壁上设置有管体内 螺纹 ，所述管体 内螺纹 与螺柱部分通过螺纹旋合装配固定；所述管体内螺纹与螺柱部分之间通过第一 密封圈 密封，且管体的管口端面与连接部分贴紧密封。本发明结构简单，且能够防止在冻存过程中发生 泄漏 ，具有更好的 密封性 及密封 稳定性 ，从而更好地保护冻存管内的标本与物质。，下面是一种多层密封冻存管专利的具体信息内容。
1.一种多层密封冻存管，包括，管帽、管体，管体内部为中空的内管；其特征是：管帽上分别设置有连接部分、螺柱部分，连接部分与螺柱部分连接固定，所述管体位于管口处、内壁上设置有管体内螺纹，所述管体内螺纹与螺柱部分通过螺纹旋合装配固定；所述管体内螺纹与螺柱部分之间通过第一密封圈密封，且管体的管口端面与连接部分贴紧密封。
2.如权利要求1所述的多层密封冻存管，其特征是：管帽上还设置有驱动柱，连接部分两端面分别与驱动柱、螺柱部分连接固定，且所述驱动柱外表面上设置有防滑纹。
3.如权利要求2所述的多层密封冻存管，其特征是：所述第一密封圈与螺柱部分为一体结构或第一密封圈是缠绕在螺柱部分外壁上的弹性塑料或硅胶层。
4.如权利要求1所述的多层密封冻存管，其特征是：在管口内侧设置有密封环槽；连接部分与螺柱部分连接端上设置有配合密封台，所述配合密封台装入所述密封环槽内且与密封环槽密封装配。
5.如权利要求1所述的多层密封冻存管，其特征是：还包括加强帽，所述加强帽内部设置有中空的第一内腔，第一内腔的外壁为加强环，加强环套装在管口外部，且与管口外壁密封装配；管帽装入第一内腔中，且连接部分与第一内腔、管口端面密封、过盈装配。
6.如权利要求5所述的多层密封冻存管，其特征是：所述加强环内壁设置有加强内螺纹；管口外壁设置有管体外螺纹，所述加强内螺纹与管体外螺纹通过螺纹旋合装配，且第一内腔内壁与管口外壁之间安装有第二密封圈，第二密封圈将第一内腔内壁与管口外壁之间的缝隙密封；所述第二密封圈与第一内腔内壁和管口外壁之间过盈配合。
7.如权利要求5所述的多层密封冻存管，其特征是：还包括密封管套，所述加强环内壁与管口外壁之间通过密封管套密封，且密封管套的长度不小于第一内腔深度的一半；所述密封管套与第一内腔内壁和管口外壁之间过盈配合。
8.如权利要求5所述的多层密封冻存管，其特征是：在第一内腔靠近一端设置有与之连通的第二内腔，第二内腔内固定有孔网环，孔网环外壁上设置有数个贯穿外壁的通孔，且孔网环内壁与第一内腔内壁平齐，孔网环内壁与管口之间通过挤压密封管套密封。
9.如权利要求8所述的多层密封冻存管，其特征是：所述孔网环由三层孔网套，由外至内分别为第一孔网套、第二孔网套、第三孔网套，第一孔网套、第二孔网套、第三孔网套之间通过超低温胶粘剂粘接，且孔网环总壁厚不超过4毫米。
10.如权利要求5所述的多层密封冻存管，其特征是：在第一内腔靠近一端设置有与之连通的第二内腔，第二内腔内固定有孔网管，所述孔网管内部为中空的填充腔、且其外壁上设置有数个贯穿的通孔，填充腔内填满有数个直径不超过1毫米的金属球，孔网管壁厚不超过1.5毫米；孔网管内壁与管口之间通过挤压密封管套密封。
一种多层密封冻存管
技术领域
背景技术
发明内容
具体实施方式
参见图1-图2，本实施例的多层密封冻存管，包括，管帽200、管体100，管体100内部为中空的内管101，内管101用于存放需要冻存在材料，管帽200将内管100密封；
管帽200上分别设置有驱动柱210、连接部分230、螺柱部分220，连接部分230两端面分别与驱动柱210、螺柱部分220连接固定，且所述驱动柱210外表面上设置有防滑纹。使用时，可通过旋转驱动柱210来转动螺柱部分220；
所述管体100位于管口120处、内壁上设置有管体内螺纹110，所述管体内螺纹110与螺柱部分220通过螺纹旋合装配固定；
连接部分230采用弹性、软质材料制成，可以是能够用于超低温环境的橡胶、硅胶、改性塑料等；
所述管体内螺纹110与螺柱部分220之间通过第一密封圈310密封，且管体100的管口端面与连接部分230贴紧密封，从而形成两次密封，以保证管帽200与管体100之间的密封性。
优选地，第一密封圈310与外径略大于管口内径，从而形成过盈配合，也就是第一密封圈310被管体内螺纹110与螺柱部分220之间挤压，从而获得较好的密封效果。
连接部分230与螺柱部分220连接端上设置有配合密封台231，所述配合密封台231装入所述密封环槽102内且与密封环槽102密封装配。
管口120外壁设置有管体外螺纹130，所述加强内螺纹511与管体外螺纹130通过螺纹旋合装配，且第一内腔501内壁与管口120外壁之间安装有第二密封圈320，第二密封圈320将第一内腔501内壁与管口120外壁之间的缝隙密封；
所述管帽200未设置驱动部分210，且管帽装入第一内腔501内，第一内腔501封闭端与管口120端面分别与连接部分230压紧、密封。连接部分230侧面还可与第一内腔501内壁过盈配合，从而实现连接部分230侧面与第一内腔501内壁之间的密封；
这就使得本发明获得了四重密封，分别为：第一密封圈310将螺柱部分220与管体内螺纹110之间密封；连接部分230与管口120端面之间密封；连接部分230与第一内腔501之间的密封；第二密封圈320将第一内腔501内壁与管口120外壁之间的密封。很显然，这种密封效果非常好，而且管口120处会受到所述加强环510与螺柱部分220的限制，从而可以限制其变形，也就是可以增加密封的稳定性。
511，同时，通过密封管套330替换第二密封圈320，所述加强环510内壁与管口120外壁之间通过密封管套330密封，且密封管套330的长度不小于第一内腔501深度的一半。这种设计增加了第一内腔501内壁与管口120外壁之间的密封长度，从而可以实现更加稳定的密封性，特别是在液氮冷冻后。
610内壁与第一内腔501内壁平齐。由于采用金属制作的孔网环610，其在超低温环境中变形小，从而可以保证密封性，且还能够对管体100的变形产生限制，从而避免管体变形造成泄露。
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