一种化工合成反应釜
专利汇可以提供一种化工合成反应釜专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种化工合成反应釜，属于化工设备技术领域，包括釜体，所述釜体底部开设有出料口，所述出料口外侧安装有与釜体固定连接的支腿，所述釜体左侧固定安装有进料斗，釜体顶部固定安装有 控制器 、 电机 和 增压 泵 ，所述釜体内部安装有 风 机和搅拌轴，所述风机固定安装在釜体顶部，所述搅拌轴与电机输出端相连，搅拌轴外侧安装有螺旋叶和与釜体固定连接的固定网板，所述固定网板内部固定安装有若干喷头，所述喷头通过 水 管与 增压泵 相连；本发明通过设置风机和喷头配合使粉体物料充漫整体釜体后与喷入的液体物料充分 接触 进行混合，可有效防止物料结 块 ，混合效率高，混合更均匀。，下面是一种化工合成反应釜专利的具体信息内容。
1.一种化工合成反应釜，包括釜体（1），所述釜体（1）底部开设有出料口（4），所述出料口（4）外侧安装有与釜体（1）固定连接的支腿（2），所述釜体（1）左侧固定安装有进料斗（3），釜体（1）顶部固定安装有控制器（6）、电机（7）和增压泵（8），其特征在于：所述釜体（1）内部安装有风机（5）和搅拌轴（9），所述风机（5）固定安装在釜体（1）顶部，所述搅拌轴（9）与电机（7）输出端相连，搅拌轴（9）外侧安装有螺旋叶（13）和与釜体（1）固定连接的固定网板（11），所述固定网板（11）内部固定安装有若干喷头（12），所述喷头（12）通过水管（10）与增压泵（8）相连。
2.根据权利要求1所述的化工合成反应釜，其特征在于：所述进料斗（3）上安装有与其螺纹连接的密封盖（14），所述釜体（1）上还安装有与其滑动连接的挡板（15），所述挡板（15）与进料斗（3）相连。
3.根据权利要求1所述的化工合成反应釜，其特征在于：所述搅拌轴（9）上还安装有与其固定连接的第一搅拌杆（16），所述搅拌杆（16）设置在螺旋叶（13）下端，搅拌杆（16）底部固定安装有搅拌齿（17）。
4.根据权利要求1所述的化工合成反应釜，其特征在于：所述出料口（4）上安装有出料阀（18）。
5.根据权利要求1或3所述的化工合成反应釜，其特征在于：所述搅拌轴（9）上还固定安装有第二搅拌杆（19），所述第二搅拌杆（19）另一端固定安装有刮板（21），所述刮板（21）上靠近釜体（1）内壁一侧固定安装有刷毛。
6.根据权利要求5所述的化工合成反应釜，其特征在于：所述第二搅拌杆（19）上还安装有与其转动连接的搅拌叶（20），所述搅拌叶（20）设置在刮板（21）内侧。
7.根据权利要求1所述的化工合成反应釜，其特征在于：所述支腿（2）内固定安装有弹簧（22）。
一种化工合成反应釜
技术领域
背景技术
橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压
力容器。
响反应速率，对产品合成影响较大，使用不方便。
发明内容
与釜体固定连接的支腿，所述釜体左侧固定安装有进料斗，釜体顶部固定安装有控制器、电
机和增压泵，所述釜体内部安装有风机和搅拌轴，所述风机固定安装在釜体顶部，所述搅拌
轴与电机输出端相连，搅拌轴外侧安装有螺旋叶和与釜体固定连接的固定网板，所述固定
网板内部固定安装有若干喷头，所述喷头通过水管与增压泵相连。
拌轴上螺旋叶的作用下搅拌使混合更加均匀，混合效率高，从而提高了合成反应的速率，搅
拌轴底部的第一搅拌杆使搅拌更彻底，搅拌齿的设置可有效将可能结块的物料搅起打碎，
防止物料在底部结块，通过在第二搅拌杆上设置带有刷毛的刮板对釜体内壁进行清理，可
防止因物料粘壁而影响合成反应，第二搅拌杆上的搅拌叶可以随着第二搅拌杆的转动而转
动，进一步提高了搅拌效率。
附图说明
图3为化工合成反应釜的另一种主视剖面图。
杆、17-固定齿、18-出料阀、19-第二搅拌杆、20-搅拌叶、21-刮板、22-弹簧。
具体实施方式
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，
除非另有明确具体的限定。
部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本发明中的具体含义。
口4将合成反应完成后的物料放出；所述出料口4外侧安装有与釜体1固定连接的支腿2，通
过设置支腿2对釜体1进行支撑固定，方便从出料口4进行放料；所述釜体1左侧固定安装有
进料斗3，通过进料斗3将粉体物料投入；釜体1顶部固定安装有控制器6、电机7和增压泵8，
电机7和增压泵8与控制器电性连接，通过控制器6对电机7和增加泵进行控制工作；所述釜
体1内部安装有风机5和搅拌轴9，所述风机5固定安装在釜体1顶部，风机5通过导线与控制
器6连接，通过控制器6控制风机5工作，将从进料斗3加入的粉体物料吹起，使粉体物料弥漫
在釜体1内；所述搅拌轴9与电机7输出端相连，搅拌轴9外侧安装有螺旋叶13和与釜体1固定
连接的固定网板11，所述固定网板11内部固定安装有若干喷头12，所述喷头12通过水管10
与增压泵8相连，固定网板11的设置不会影响风机5的正常工作，增压泵8将外部供水增压后
通过水管10和喷头12喷入釜体1内，与弥漫在釜体1内的粉体物料充分接触，减小了粉体结
块的可能，提高了混合速度，在搅拌轴9上螺旋叶13的作用下搅拌使混合更加均匀，混合效
率高，从而提高了合成反应的速率。
上还安装有与其滑动连接的挡板15，所述挡板15与进料斗3相连，通过设置挡板15可以根据
粉体物料的量多次将粉体物料加入，避免粉体物料多次加入时被吹出，具体操作为将挡板
15挡住进料斗3，加入合适量粉体物料，盖紧密封盖14，然后将挡板15慢慢提起，直至进料斗
3内的粉体物料完全进入釜体1内部，然后放下挡板15将进料斗3隔开，再打开密封盖14加入
粉体物料并再次盖紧密封盖14，依次类推，重复上述操作即可。
底部进行搅拌，使搅拌更彻底，搅拌齿17的设置可有效将可能结块的物料搅起打碎，防止物
料在底部结块。
二搅拌杆19，所述第二搅拌杆19另一端固定安装有刮板21，所述刮板21上靠近釜体1内壁一
侧固定安装有刷毛，通过设置带有刷毛的刮板21对釜体1内壁进行清理，可防止因物料粘壁
而影响合成反应。
动时搅拌叶20可以转动对物料进行与第二搅拌杆19垂直方向搅拌，无需提供动力，使搅拌
更彻底，进一步提高了混合效率。
动电机7和增压泵8，增压泵8将外部水加压后从喷头12喷入釜体1内与内部粉体充分接触，
减小了粉体结块的可能，提高了混合速度，在搅拌轴9上螺旋叶13的作用下搅拌使混合更加
均匀，混合效率高，从而提高了合成反应的速率，搅拌轴9底部的第一搅拌杆16使搅拌更彻
底，搅拌齿17的设置可有效将可能结块的物料搅起打碎，防止物料在底部结块，通过在第二
搅拌杆19上设置带有刷毛的刮板21对釜体1内壁进行清理，可防止因物料粘壁而影响合成
反应，第二搅拌杆19上的搅拌叶20可以随着第二搅拌杆19的转动而转动，进一步提高了搅
拌效率。
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
可以理解的其他实施方式。
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