技术领域
[0001] 本
发明涉及泡棉敷料原料技术领域,尤其涉及一种防水透气型泡棉敷料原料处理装置。
背景技术
[0002] 泡棉敷料是一种由多孔材料组成的敷料,可用于伤口一级或二级敷料,敷料选用优质
无纺布(或
硅胶或泡棉或聚胺脂膜)为固定背基,在背基中添加医用
丙烯酸脂压敏胶;
在基底中心吸水垫材料加入远红外及
生物光素材料、甲壳素、珍珠粉、
二氧化硅等生物复合
材料整合的功能性医用产品。
[0003] 经检索,中国
专利公开号为CN105816272A的专利,公开了一种医用功能性泡棉敷料材料,包括泡棉,所述的泡棉的壁面上均匀分布有大量用于透液的透液孔;所述的泡棉中
主要含有生物光素复合医用材料和环氧丙烷;中国专利公开号为CN106492929A的专利,公
开了一种制药原料处理装置,包括
粉碎装置,所述粉碎装置包括
破碎转体,以及分别活动连
接所述破碎转体上的活动锤头和固定锤头,活动锤头的T形
块的竖向臂上设有其孔径大于
相应的安装
螺栓的直径的通孔。
[0004] 上述专利中的原料处理装置存在以下不足:原料生产中要多个原料生产罐,对于不同的原料生产需要配比,效率较低,同时在生产原料时多个生产罐体会占用很多生产线
长度,原料再经过长途转运后有可能发生质变,影响敷料品质。
发明内容
[0005] 本发明的目的是为了解决
现有技术中存在的缺点,而提出的一种防水透气型泡棉敷料原料处理装置。
[0006] 为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
[0007] 一种防水透气型泡棉敷料原料处理装置,包括底座,所述底座的顶部外壁
中轴线处设置有分配筒和两个处理筒,且底座的顶部外壁一
角设置有控制台,所述底座的顶部外
壁另一角设置有
增压提升泵,且增压
提升泵的
输出轴套接有上料管,上料管的顶部一端和
分配筒的顶部外壁相连接,所述分配筒的外壁中轴线处
焊接有支管,且两个支管的另一端
分别和两个处理筒的外壁相连接,两个所述处理筒的相对一侧内壁之间设置有连接管,且
连接管的外壁中轴线处通过
螺纹设置有电磁三通
阀,电磁三通阀的两端外壁均设置有
磁性流量计,磁性流量计的
信号输出端通过信号线连接有
微处理器。
[0008] 优选的,所述处理筒的顶部外壁焊接有
支架,且支架的内壁通过螺栓固定有伺服
电机,
伺服电机的输出轴通过液压杆,液压杆的
活塞杆一端焊接有搅拌辊。
[0009] 优选的,所述处理筒的底部内壁通过螺栓固定有
驱动电机,且驱动电机的输出轴连接有提升辊,提升辊和搅拌辊的夹角为九十度。
[0010] 优选的,所述处理筒的两侧内壁底部分别通过螺栓固定有压
力传感器和温湿度传感器,且
压力传感器和温
湿度传感器的信号输出端通过信号线和微处理器相连接。
[0011] 优选的,所述处理筒的底部内壁设置有下料滑槽,且下料滑槽的内壁滑动连接有下料框,处理筒的底部内壁中轴线处设置有电动
铰链和下料板,下料板通过电动铰链固定
在处理筒的底部内壁上。
[0012] 优选的,所述下料滑槽的两侧外壁均开有下料口,且下料口的内壁通过
螺纹连接有
电磁阀。
[0013] 优选的,所述电磁三通阀、伺服电机、增压提升泵、电磁阀、液压杆和驱动电机均连接有
开关,且开关通过
导线和微处理器相连接。
[0014] 本发明的有益效果为:
[0015] 1.通过设置有三角结构的生产罐体排布,缩短生产线的同时,减少转运距离,原料不需要经过长途转运,减少原料发生质变的可能性,保证敷料品质;
[0016] 2.通过设置有分配筒和处理筒,配合上电磁三通阀和磁性流量计,可进行不同原料配比混合,同时处理筒也单独设置有下料框和电磁阀,实现混合料和单一原料的下料作
业;
[0017] 3.整体原料处理装置都是通过传感器和电磁元件控制,自动化程度较高,结构合理,可提高敷料原料生产的效率。
[0018] 综上所述,原料处理装置通过三角生产罐体排布结构,缩短生产线减少转运距离,分配筒和处理筒配合上电磁三通阀和磁性流量计,可进行不同原料配比混合,下料框和电
磁阀实现混合料和单一原料下料作业,整体原料处理装置都是通过传感器和电磁元件控
制,自动化程度较高,结构合理,可提高敷料原料生产的效率。
附图说明
[0019] 图1为本发明提出的一种防水透气型泡棉敷料原料处理装置的结构示意图;
[0020] 图2为本发明提出的一种防水透气型泡棉敷料原料处理装置的俯视结构示意图;
[0021] 图3为本发明提出的一种防水透气型泡棉敷料原料处理装置的处理罐内部结构示意图。
[0022] 图中:1底座、2电磁三通阀、3处理筒、4控制台、5伺服电机、6支管、7磁性流量计、8分配筒、9上料管、10增压提升泵、11下料框、12电磁阀、13温湿度传感器、14液压杆、15搅拌
辊、16提升辊、17压力传感器。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本发明
实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0024] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺
时针”、“逆时针”等指示的方位或
位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特
定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0025] 此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,
除非另有明确具体的限定。
[0026] 参照图1-3,一种防水透气型泡棉敷料原料处理装置,包括底座1,底座1的顶部外壁中轴线处设置有分配筒8和两个处理筒3,且底座1的顶部外壁一角设置有控制台4,底座1
的顶部外壁另一角设置有增压提升泵10,且增压提升泵10的输出轴套接有上料管9,上料管
9的顶部一端和分配筒8的顶部外壁相连接,分配筒8的外壁中轴线处焊接有支管6,且两个
支管6的另一端分别和两个处理筒3的外壁相连接,两个处理筒3的相对一侧内壁之间设置
有连接管,且连接管的外壁中轴线处通过螺纹设置有电磁三通阀2,电磁三通阀2的两端外
壁均设置有磁性流量计7,磁性流量计7的信号输出端通过信号线连接有微处理器,磁性流
量计7的型号为FL-10,处理筒3的顶部外壁焊接有支架,且支架的内壁通过螺栓固定有伺服
电机5,伺服电机5的输出轴通过液压杆14,液压杆14的
活塞杆一端焊接有搅拌辊15,处理筒
3的底部内壁通过螺栓固定有驱动电机,且驱动电机的输出轴连接有提升辊16,提升辊16和
搅拌辊15的夹角为九十度,处理筒3的两侧内壁底部分别通过螺栓固定有压力传感器17和
温湿度传感器13,且压力传感器17和温湿度传感器13的信号输出端通过信号线和微处理器
相连接,压力传感器17的型号为JYB-KB-CW2000,温湿度传感器13的型号为QFM2160,处理筒
3的底部内壁设置有下料滑槽,且下料滑槽的内壁滑动连接有下料框11,处理筒3的底部内
壁中轴线处设置有电动铰链和下料板,下料板通过电动铰链固定在处理筒的底部内壁上,
下料滑槽的两侧外壁均开有下料口,且下料口的内壁通过螺纹连接有电磁阀12,电磁三通
阀2、伺服电机5、增压提升泵10、电磁阀12、液压杆14和驱动电机均连接有开关,且开关通过
导线和微处理器相连接。
[0027] 工作原理:通过增压提升泵10将原料提升至分配筒8内,分配筒8内根据原料不同的特性分配至两个处理筒3内,处理筒3的数量可根据原料种类设置,设置有连接管和磁性
流量计7,可进行比例分配混料,在混料时,通过提升辊16和搅拌辊15提高效率,避免附着在
筒壁内,同时处理筒3内壁设置有下料机构,可进行混合下料和单独原料下料,整体的处理
装置结构紧凑,处理效率高。
[0028] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉
本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。