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多工作腔 隔膜 泵

阅读：421发布：2020-05-11

专利汇可以提供多工作腔隔膜泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及水泵技术领域，多工作腔隔膜泵，包括电机，电机前方连接有泵体，泵体内部设有偏心轮与膜片，膜片与泵体之间设有使水流通过的工作腔，泵体内部串联设有若干组偏心轮和膜片，每组工作腔分别与泵体的进水口和出水口连通设置；泵体的外侧设有轴承座，轴承座内部固定有支撑电机轴末端的轴承。本实用新型能够将多组偏心轮设置在同一机体内，大大提高工作时的效率，各个偏心轮的偏心轴相互垂直，同时后方设有支撑电机轴的轴承，增加了工作时的稳定性和连续工作，后方设有压力调节装置，可以自动调节出水压力，避免出现压力过高的危险情况。，下面是多工作腔隔膜泵专利的具体信息内容。

权利要求

1.多工作腔隔膜泵，包括电机，电机前方连接有泵体，泵体内部设有偏心轮与膜片，膜片与泵体之间设有使水流通过的工作腔，其特征在于，所述泵体内部串联设有若干组偏心轮和膜片，每组工作腔分别与泵体的进水口和出水口连通设置；泵体的外侧设有轴承座，轴承座内部固定有支撑电机轴末端的轴承。
2.根据权利要求1所述的多工作腔隔膜泵，其特征在于，所述轴承座的外侧还安装有调压体，调压体内部设有分别与进水口和出水口相连通的回流通道和泄压通道，调压体内部设有调压软垫，调压软垫位于回流通道和泄压通道连接处，调压软垫与连接处的密封和分离控制回流通道与泄压通道的开闭。
3.根据权利要求2所述的多工作腔隔膜泵，其特征在于，所述调压软垫后方设有调压弹簧。
4.根据权利要求3所述的多工作腔隔膜泵，其特征在于，所述调压弹簧与调压软垫之间设有前后移动的弹簧套，调压弹簧的后方设有调压螺钉。
5.根据权利要求1到4任一所述的多工作腔隔膜泵，其特征在于，每组偏心轮的偏心轴相互垂直设置。

说明书全文

多工作腔 隔膜 泵

技术领域

[0001] 本实用新型涉及水泵技术领域，具体涉及一种多工作腔隔膜泵。

背景技术

[0002] 目前电动喷雾器、清洗器等均使用隔膜泵，现有的隔膜泵一般泵体只有上下两个工作腔，电机旋转一周，泵体上下两个工作腔各工作一次，水泵效率较低。如果直接增加电机轴的话会增加转动时的振动，导致工作不稳定。发明内容

[0003] 本实用新型为了解决出水效率低，工作不平稳的问题，提供一种工作效率高，运行平稳的多工作腔隔膜泵。

[0004] 本实用新型采用以下技术方案实现，

[0005] 多工作腔隔膜泵，包括电机，电机前方连接有泵体，泵体内部设有偏心轮与膜片，膜片与泵体之间设有使水流通过的工作腔，其特征在于，所述泵体内部串联设有若干组偏心轮和膜片，每组工作腔分别与泵体的进水口和出水口连通设置；泵体的外侧设有轴承座，轴承座内部固定有支撑电机轴末端的轴承。

[0006] 优选的，所述轴承座的外侧还安装有调压体，调压体内部设有分别与进水口和出水口相连通的回流通道和泄压通道，调压体内部设有调压软垫，调压软垫位于回流通道和泄压通道连接处，调压软垫与连接处的密封和分离控制回流通道与泄压通道的开闭。

[0007] 优选的，所述调压软垫后方设有调压弹簧。

[0008] 优选的，所述调压弹簧与调压软垫之间设有前后移动的弹簧套，调压弹簧的后方设有调压螺钉。

[0009] 优选的，每组偏心轮的偏心轴相互垂直设置。

[0010] 本实用新型的有益之处在于，能够将多组偏心轮设置在同一机体内，大大提高工作时的效率，各个偏心轮的偏心轴相互垂直，同时后方设有支撑电机轴的轴承，增加了工作时的稳定性和连续工作，后方设有压力调节装置，可以自动调节出水压力，避免出现压力过高的危险情况。附图说明

[0011] 图1 本实用新型整体结构示意图；

[0012] 图2 本实用新型的C向视图；

[0013] 图中1.电机，11.连接体，2.上泵盖，21.下泵盖，3.膜片，31.进水口，32.出水口，4.偏心轮，5.轴承座，51.回流通道，52.泄压通道，6.调压体，61.弹簧套，62.调压弹簧，63.调压螺钉，64.弹簧座，65.调压软垫，7.泵体。

具体实施方式

[0014] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

[0015] 如图1和图2所示，本实用新型提供一种多工作腔隔膜泵，包括电机，电机1前方连接有泵体7，泵体内部设有偏心轮4与膜片3，膜片与泵体之间设有使水流通过的工作腔，进水口连通液体后，接通电源，直流电机运转，电机输出轴上安装有偏心轮，偏心轮上装有轴承，由于偏心轮和电机不同心，具有一个偏心量，造成轴承随电机旋转时上下摆动，从而带动连杆和膜片上下移动，使得工作腔的体积不断在缩小和扩大，扩大时工作腔产生负压，将进水阀侧的软单向阀芯吸开，水从进水腔被吸入工作腔，压缩时液体压力升高，将出水腔侧软单向阀芯顶开，液体被压入出水腔，液体沿着水道从出水口喷射出去。本申请的改进之处在于，泵体内部串联设有若干组偏心轮4和膜片3，每组工作腔分别与泵体的进水口31和出水口32连通设置。

[0016] 泵体7的外侧设有轴承座5，轴承座5内部固定有支撑电机轴末端的轴承。轴承座5的外侧还安装有调压体6，调压体内部设有分别与进水口31和出水口32相连通的回流通道51和泄压通道52，调压体内部中部设有调压软垫65，调压软垫65位于回流通道和泄压通道连接处，调压软垫与连接处的可分离密封连接，密封和分离控制回流通道与泄压通道的开闭。

[0017] 为了实现对最大压力的调整，调压软垫后方设有调压弹簧62。调压弹簧与调压软垫之间设有前后移动的弹簧套61，调压弹簧的后方设有调压螺钉63，通过螺钉的前后调整调压弹簧的压缩量。

[0018] 为了减少振动和实现连续工作，避免电机承受较大的负载，每组偏心轮的偏心轴相互垂直设置。

[0019] 本实用新型实施时，电机输出轴对应多个偏心轮，偏心轮和电机轴不同心，具有一定的偏心位移，而且偏心位移方向相互成90度夹角，从而带动轴承在电机旋转圆周方向实现交替摆动，实现连续工作的目的。

[0020] 当出水口达到一定的压力时，产生的压力会克服作用在减压软垫上调压弹簧的力量，使调压软垫和泵体密封环处产生间隙，高压液体通过间隙进入低压腔并通过回流通道流回进水腔，从而达到限压的目的。

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