技术领域
[0001] 本
发明涉及
水泵技术领域，更具体地说，是一种矿用泵测试用减震台座。
背景技术
[0002] 泵是输送
流体或使流体
增压的机械，它将
原动机的机械能或其他外部
能量传送给液体，使液体能量增加，泵主要用来输送水、油、酸
碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。
[0003] 矿用泵是一种矿用机械，现有的矿用泵在测试过程中振动较大。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种矿用泵测试用减震台座，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006] 一种矿用泵测试用减震台座，包括安装
台面、导向杆、套筒和固定台面，所述安装台面的下方设有减震架，减震架的内部安装有滑杆，滑杆的中部套设有滑
块，滑块与滑杆滑动连接，滑块的上表面铰接有
支撑杆，支撑杆的顶端与安装台面的下表面中部铰接，滑杆上还套设有支撑块，支撑块与滑杆滑动连接，支撑块的上表面铰接有伸缩杆，伸缩杆的顶端与安装台面的下表面铰接，伸缩杆上套设有减震
弹簧，减震架的下表面固定连接有固定架，固定架上安装有板簧，板簧的左右两端分别安装有固定块，固定架的下方设有固定台面，固定块与固定台面固定连接。
[0007] 更进一步地：所述减震架的左右两端分别固定连接有套筒，套筒内安装有导向杆，导向杆与套筒滑动连接，导向杆的顶端与安装台面的下表面固定连接。
[0008] 更进一步地：所述滑块共有两个，左右对称设置。
[0009] 更进一步地：所述滑块与支撑块之间安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧套设在滑杆上，缓冲弹簧的两端分别与滑块、支撑块固定连接。
[0010] 更进一步地：所述固定台面的下表面固定连接有固定桩。
[0011] 更进一步地：所述固定桩上分布有固定棒。
[0012] 更进一步地：所述固定台面的下表面还固定连接有固定柱，固定柱的下表面固定连接有
固定板。
[0013] 采用本发明提供的技术方案，与
现有技术相比，具有如下有益效果：本发明
实施例中，矿用泵运行时，产生振动，利用导向杆、套筒起到导向的作用，在安装台面上下振动时，避免安装台面左右晃动，利用减震弹簧向安装台面施加向上的
力，抵消一部分安装台面向下移动的趋势，起到减震的作用，降低安装台面振动的幅度，利用板簧可以进一步降低安装台面的振动，在安装过程中，固定桩、固定棒埋入地下，利用固定柱、固定板进一步提高固定台面的
稳定性，解决了现有的矿用泵测试过程中振动大的问题。
附图说明
[0014] 图1为矿用泵测试用减震台座实施例1的结构示意图；
[0015] 图2为矿用泵测试用减震台座实施例1中减震架的结构示意图；
[0016] 图3为矿用泵测试用减震台座实施例1中减震架的立体图。
[0017] 示意图中的标号说明：1-安装台面；2-矿用泵；3-减震架；4-导向杆；5-套筒；6-滑杆；7-滑块；8-支撑杆；9-支撑块；10-缓冲弹簧；11-伸缩杆；12-减震弹簧；13-固定架；14-板簧；15-固定块；16-固定台面；17-固定桩；18-固定棒；19-固定柱；20-固定板。
具体实施方式
[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围，下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0019] 实施例1
[0020] 请参阅图1-3，本发明实施例中，一种矿用泵测试用减震台座，包括安装台面1、导向杆4、套筒5和固定台面16，安装台面1用于安装有矿用泵2，矿用泵2通过固定
螺栓连接在安装台面1的上表面，安装台面1的下方设有减震架3，减震架3的左右两端分别固定连接有套筒5，套筒5内安装有导向杆4，导向杆4与套筒5滑动连接，导向杆4的顶端与安装台面1的下表面固定连接，利用导向杆4、套筒5起到导向的作用，在安装台面1上下振动时，避免安装台面1左右晃动，减震架3的内部安装有滑杆6，滑杆6的左右两端分别与减震架3的内
侧壁固定连接，滑杆6的中部套设有滑块7，滑块7与滑杆6滑动连接，滑块7可以沿着滑杆6左右滑动，滑块7共有两个，左右对称设置，滑块7的上表面铰接有支撑杆8，支撑杆8的顶端与安装台面1的下表面中部铰接，滑杆6上还套设有支撑块9，支撑块9与滑杆6滑动连接，支撑块9可以沿着滑杆6左右滑动，滑块7与支撑块9之间安装有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10套设在滑杆6上，缓冲弹簧10的两端分别与滑块7、支撑块9固定连接，支撑块9的上表面铰接有伸缩杆11，伸缩杆11的顶端与安装台面1的下表面铰接，伸缩杆11上套设有减震弹簧12，减震弹簧12的下端与支撑块9固定连接，减震弹簧12的上端与安装台面1的下表面固定连接，当安装台面1向下移动时，通过支撑杆8推动滑块7横向移动，压缩缓冲弹簧10，使得支撑块9横向移动，从而带动伸缩杆11向竖直方向转动，使减震弹簧12压缩，利用减震弹簧12向安装台面1施加向上的力，抵消一部分安装台面1向下移动的趋势，起到减震的作用，减震架3的下表面固定连接有固定架13，固定架13上安装有板簧14，板簧14的左右两端分别安装有固定块15，利用板簧14可以进一步降低安装台面1的振动，起到缓冲的作用，固定架13的下方设有固定台面16，固定块15与固定台面16固定连接。
[0021] 实施例2
[0022] 在实施例1的
基础上，固定台面16的下表面固定连接有固定桩17，固定桩17上分布有固定棒18，固定桩17、固定棒18埋入地下，使固定台面16保持稳定，固定台面16的下表面还固定连接有固定柱19，固定柱19的下表面固定连接有固定板20，固定柱19、固定板20埋入地下，利用固定柱19、固定板20进一步提高固定台面16的稳定性。
[0023] 结合实施例1、实施例2，本发明的工作原理是：将待检测的矿用泵2安装在安装台面1上，启动矿用泵2，矿用泵2运行时，产生振动，从而带动安装台面1上下振动，利用导向杆4、套筒5起到导向的作用，在安装台面1上下振动时，避免安装台面1左右晃动，当安装台面1向下移动时，通过支撑杆8推动滑块7横向移动，压缩缓冲弹簧10，使得支撑块9横向移动，从而带动伸缩杆11向竖直方向转动，使减震弹簧12压缩，利用减震弹簧12向安装台面1施加向上的力，抵消一部分安装台面1向下移动的趋势，起到减震的作用，降低安装台面1振动的幅度，通过设置板簧14，利用板簧14可以进一步降低安装台面1的振动，起到缓冲的作用，在安装过程中，固定桩17、固定棒18埋入地下，使固定台面16保持稳定，并且把固定柱19、固定板
20埋入地下，利用固定柱19、固定板20进一步提高固定台面16的稳定性。
[0024] 需要特别说明的是，本
申请中安装台面1、导向杆4、套筒5和固定台面16为现有技术的应用，减震架、滑杆、滑块、支撑杆、支撑块、板簧、固定棒、固定板为本申请的创新点，其有效解决了现有的矿用泵测试过程中振动大的问题。
[0025] 以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
[0026] 此外，应当理解，虽然本
说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
