技术领域
[0001] 本
发明涉及泵体灌装领域,具体为一种可定量灌装的泵体装置。
背景技术
[0002] 泵是输送
流体或使流体
增压的机械,它将
原动机的机械能或其他外部
能量传送给液体,使液体能量增加从而主要用来输送
水、油、酸
碱液等液体,同时可实现定量输送,目前一般的液体灌装工厂都采用
阀门控制液体的流放,由外部设备提供液体压
力,这样会导致外部设备一旦压力消失,就会导致灌装机器整体瘫痪,同时单纯用阀门无法实现精准定量灌装,本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
[0003] 技术问题:目前一般的液体灌装工厂都采用阀门控制液体的流放,由外部设备提供液体压力,这不仅会导致机器对外部压力产生依懒性,并且无法实现精准定量灌装。
[0004] 为解决上述问题,本例设计了一种可定量灌装的泵体装置,包括壳体,所述壳体内设有
工作腔,所述工作腔后侧内壁上设有泵体装置,所述泵体装置包括固设于所述工作腔后侧内壁的出水腔壳体、设置于所述出水腔壳体内的出水腔、固设于所述工作腔后侧内壁的泵体壳体、设置于所述泵体壳体内的泵体腔、连接于所述泵体腔和所述出水腔之间的连接管、连接于所述泵体腔和外界之间的进水管、可滑动连接于所述泵体腔上下内壁的泵体
活塞、固设于所述出水腔后侧内壁上且上下对称的抵接
块、固设于所述出水腔右侧内壁上且上下对称的密封抵接块、可与所述抵接块和所述密封抵接块抵接的圆球,且所述圆球和所述密封抵接块抵接时,与所述连接管密封,所述工作腔后侧端面上固设有向右延伸的水平支板,所述水平支板上设有运杯组件,所述运杯组件包括设于所述水平支板上的移杯滑道、滑动连接于所述移杯滑道上的移杯滑杆、设于所述工作腔右侧内壁的通孔、设于通孔内的通孔腔、固设于所述工作腔后侧内壁上且通过所述通孔腔向
外延伸的进口斜板、可滑动连接于所述进口斜板上且可与所述移杯滑杆的容器,所述工作腔左右侧内壁上设有转动组件,所述转动组件包括转动连接于所述工作腔左右侧内壁的转盘、转动连接于所述转盘且环形阵列分布的六个
啮合齿轮轴、固设于所述啮合齿轮轴上端的啮合齿轮,固设于所述工作腔右侧内壁上的7字
连杆、固设于所述7字连杆下端且与所述啮合齿轮啮合连接的圆齿环。
[0005] 可优选地,所述转盘上相对于所述啮合齿轮轴远离中
心轴处固设有环形阵列分布的六个
支撑板,所述支撑板上铰接有平衡板,所述平衡板下端靠近中心轴处固设有重量块。
[0006] 可优选地,所述工作腔右侧内壁上固设有限位圆环,且所述限位圆环左侧设有可供所述容器滑出的移出口,所述工作腔左侧内壁上设有出口通孔,所述工作腔后侧内壁上固设有可通过所述出口通孔向外延伸的移出斜板。
[0007] 可优选地,所述工作腔后侧内壁内嵌有
电机,所述电机前端动力连接有电机轴,所述电机轴前端末端固设有圆盘,所述电机轴上固设有位于所述圆盘后侧的副
锥齿轮,所述电机轴上固设有位于所述副锥齿轮后侧的主动带轮,所述工作腔下侧内壁上转动连接主带轮轴,所述主带轮轴上固设有与所述副锥齿轮啮合连接的主锥齿轮,所述主带轮轴上固设有位于所述主锥齿轮下侧的主带轮,所述工作腔下侧内壁上转动连接有位于所述主带轮轴左侧的联动带轮轴,所述联动带轮轴上固设有联动带轮,所述联动带轮和所述主带轮之间连接有传动皮带,所述工作腔下侧内壁上转动连接有位于所述联动带轮轴左侧的副带轮轴,所述副带轮轴上固设有副带轮,所述副带轮和所述联动带轮之间连接有联动皮带。
[0008] 其中,所述泵体装置还包括连接于所述容器和所述出水腔之间的出液管,所述泵体活塞右端固设有固定块,所述固定块和所述圆盘之间铰接有偏心杆。
[0009] 其中,所述运杯组件还包括转动连接于所述水平支板前端的周转杆轴,所述周转杆轴上固设有从动带轮,所述从动带轮和所述主动带轮之间连接有皮带,所述周转杆轴上固设有位于所述从动带轮前侧的周转杆,所述周转杆前端固设有凸点,所述水平支板前端转动连接有位于所述周转杆轴左侧的联动杆轴,所述联动杆轴前端末端固设有联动杆,所述联动杆上设有可与所述凸点滑动连接的滑动槽,所述滑动槽和所述移杯滑杆之间铰接有铰接杆。
[0010] 其中,所述转动组件还包括与所述副带轮轴
花键连接的配合轴,所述配合轴上端固设有可与所述啮合齿轮啮合连接的配合齿轮,所述工作腔后侧内壁上设有移动滑槽,所述配合轴上转动连接有滑动连接于所述移动滑槽上的移动滑块,所述移动滑块和所述工作腔下侧内壁之间连接有复位
弹簧,所述联动带轮轴上固设有位于所述联动带轮上侧且可与所述移动滑块抵接的抵接转块。
[0011] 有益地,所述重量块重量比空的所述容器重,且比灌装液体后的所述容器略轻,保障了灌装液体后的所述容器在装置左侧能顺利落入所述移出斜板上,当抵接转块上端水平部分和移动滑块抵接时,泵体活塞运动状态为向右滑动,保障了灌装和转动不同步。
[0012] 本发明的有益效果是:本发明采用圆球和密封抵接块,实现了泵体在吸液过程中实现密封功能,采用了移杯滑杆,通过移杯滑杆的上下移动实现对容器的逐个释放,采用了抵接滑块和移动滑块,通过抵接滑块和移动滑块的抵接,实现啮合齿轮和配合齿轮的啮合连接,改善了目前一般的液体灌装工厂都采用阀门控制液体的流放,由外部设备提供液体压力,这不仅会导致机器对外部压力产生依懒性,并且无法实现精准定量灌装的现状。
附图说明
[0013] 为了易于说明,本发明由下述的具体
实施例及附图作以详细描述。
[0014] 图1为本发明的一种可定量灌装的泵体装置的整体结构示意图;图2为图1的“A-A”的结构示意放大图;
图3为图1的“B-B”方向的结构示意图;
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 下面结合图1-图4对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0016] 本发明涉及一种可定量灌装的泵体装置,主要应用于泵体定量灌装过程中,下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明:本发明所述的一种可定量灌装的泵体装置,包括壳体11,所述壳体11内设有工作腔12,所述工作腔12后侧内壁上设有泵体装置901,所述泵体装置901包括固设于所述工作腔12后侧内壁的出水腔壳体58、设置于所述出水腔壳体58内的出水腔59、固设于所述工作腔12后侧内壁的泵体壳体51、设置于所述泵体壳体51内的泵体腔53、连接于所述泵体腔53和所述出水腔59之间的连接管54、连接于所述泵体腔53和外界之间的进水管52、可滑动连接于所述泵体腔53上下内壁的泵体活塞50、固设于所述出水腔59后侧内壁上且上下对称的抵接块
57、固设于所述出水腔59右侧内壁上且上下对称的密封抵接块55、可与所述抵接块57和所述密封抵接块55抵接的圆球56,且所述圆球56和所述密封抵接块55抵接时,与所述连接管
54密封,所述工作腔12后侧端面上固设有向右延伸的水平支板39,所述水平支板39上设有运杯组件902,所述运杯组件902包括设于所述水平支板39上的移杯滑道38、滑动连接于所述移杯滑道38上的移杯滑杆37、设于所述工作腔12右侧内壁的通孔67、设于通孔67内的通孔腔45、固设于所述工作腔12后侧内壁上且通过所述通孔腔45向外延伸的进口斜板35、可滑动连接于所述进口斜板35上且可与所述移杯滑杆37的容器32,通过上下滑动所述移杯滑杆37,实现对所述容器32的通过,所述工作腔12左右侧内壁上设有转动组件903,所述转动组件903包括转动连接于所述工作腔12左右侧内壁的转盘15、转动连接于所述转盘15且环形阵列分布的六个啮合齿轮轴60、固设于所述啮合齿轮轴60上端的啮合齿轮61、固设于所述工作腔12右侧内壁上的7字连杆65、固设于所述7字连杆65下端且与所述啮合齿轮61啮合连接的圆齿环64,通过啮合齿轮61的转动,在圆齿环64的限制下实现转动功能。
[0017] 有益地,所述转盘15上相对于所述啮合齿轮轴60远离中心轴处固设有环形阵列分布的六个支撑板18,所述支撑板18上铰接有平衡板16,所述平衡板16下端靠近中心轴处固设有重量块19,用于保持所述平衡板16姿势一致,所述平衡板16上端设有限位块17,所述平衡板16上端远离中心轴处可放置所述容器32。
[0018] 有益地,所述工作腔12右侧内壁上固设有限位圆环33,且所述限位圆环33左侧设有可供所述容器32滑出的移出口31,所述工作腔12左侧内壁上设有出口通孔66,所述工作腔12后侧内壁上固设有可通过所述出口通孔66向外延伸的移出斜板14,且所述容器32可通过所述移出口31滑落到所述移出斜板14上并通过所述出口通孔66移除外界。
[0019] 有益地,所述工作腔12后侧内壁内嵌有电机75,所述电机75前端动力连接有电机轴70,所述电机轴70前端末端固设有圆盘47,所述电机轴70上固设有位于所述圆盘47后侧的副锥齿轮69,所述电机轴70上固设有位于所述副锥齿轮69后侧的主动带轮71,所述工作腔12下侧内壁上转动连接主带轮轴29,所述主带轮轴29上固设有与所述副锥齿轮69啮合连接的主锥齿轮34,所述主带轮轴29上固设有位于所述主锥齿轮34下侧的主带轮30,所述工作腔12下侧内壁上转动连接有位于所述主带轮轴29左侧的联动带轮轴27,所述联动带轮轴27上固设有联动带轮26,所述联动带轮26和所述主带轮30之间连接有传动皮带28,所述工作腔12下侧内壁上转动连接有位于所述联动带轮轴27左侧的副带轮轴24,所述副带轮轴24上固设有副带轮23,所述副带轮23和所述联动带轮26之间连接有联动皮带25。
[0020] 根据实施例,以下对泵体装置901进行详细说明,所述泵体装置901还包括连接于所述容器32和所述出水腔59之间的出液管13,所述泵体活塞50右端固设有固定块49,所述固定块49和所述圆盘47之间铰接有偏心杆48,通过所述圆盘47的转动,通过所述偏心杆48、所述固定块49带动所述泵体活塞50在所述泵体腔53内壁上滑动,并且当所述泵体活塞50向左滑动时,使液体通过所述连接管54进入所述出水腔59中,并推动所述圆球56与所述抵接块57抵接,当所述泵体活塞50向右滑动时,
大气压力推动所述圆球56向右移动并与所述密封抵接块55抵接。
[0021] 根据实施例,以下对运杯组件902进行详细说明,所述运杯组件902还包括转动连接于所述水平支板39前端的周转杆轴73,所述周转杆轴73上固设有从动带轮43,所述从动带轮43和所述主动带轮71之间连接有皮带68,所述周转杆轴73上固设有位于所述从动带轮43前侧的周转杆42,所述周转杆42前端固设有凸点41,所述水平支板39前端转动连接有位于所述周转杆轴73左侧的联动杆轴72,所述联动杆轴72前端末端固设有联动杆44,所述联动杆44上设有可与所述凸点41滑动连接的滑动槽40,所述滑动槽40和所述移杯滑杆37之间铰接有铰接杆36,通过所述周转杆42的转动,依次通过所述凸点41、所述滑动槽40、所述联动杆44、所述铰接杆36带动所述铰接杆36做上下往复运动,从而实现对所述容器32的运输功能。
[0022] 根据实施例,以下对转动组件903进行详细说明,所述转动组件903还包括与所述副带轮轴24花键连接的配合轴63,所述配合轴63上端固设有可与所述啮合齿轮61啮合连接的配合齿轮62,所述工作腔12后侧内壁上设有移动滑槽20,所述配合轴63上转动连接有滑动连接于所述移动滑槽20上的移动滑块21,所述移动滑块21和所述工作腔12下侧内壁之间连接有
复位弹簧22,所述联动带轮轴27上固设有位于所述联动带轮26上侧且可与所述移动滑块21抵接的抵接转块74,且所述抵接转块74上端有一部分为水平面,保障了水平面与所述移动滑块21抵接时,所述移动滑块21可通过所述配合轴63带动所述配合齿轮62和所述啮合齿轮61啮合连接。
[0023] 有益地,所述重量块19重量比空的所述容器32重,且比灌装液体后的所述容器32略轻,保障了灌装液体后的所述容器32在装置左侧能顺利落入所述移出斜板14上,当抵接转块74上端水平部分和移动滑块21抵接时,泵体活塞50运动状态为向右滑动,保障了灌装和转动不同步。
[0024] 以下结合图1至图4对本文中的一种可定量灌装的泵体装置的使用步骤进行详细说明:初始状态:后侧的四个所述平衡板16上放置空的容器32,所述泵体活塞50位于最左端面,移杯滑杆37位于最下端限制容器32下滑,抵接转块74不与移动滑块21抵接,啮合齿轮61不与配合齿轮62啮合连接。
[0025] 工作时,先在进水管52内手动通入需要灌装的液体,使进水管52、泵体腔53、连接管54内充满液体,进而使圆球56与抵接块57抵接,此时停止通入液体并启动电机75,使电机轴70顺
时针转动,并通过圆盘47、偏心杆48、固定块49带动泵体活塞50向左移动,使泵体腔53中的液体通过连接管54、出水腔59、出液管13进入第一个容器32中,容器32因内部的重量增加,位于装置内最左侧的平衡板16向远离中心轴倾斜,最终装满液体的容器32滑到移出斜板14上并通过出口通孔66移出外界,同时顺时针转动的电机轴70依次通过副锥齿轮69、主锥齿轮34、主带轮轴29带动主带轮30转动,转动的主带轮30通过传动皮带28带动联动带轮26的转动,联动带轮26的转动依次通过联动皮带25、副带轮23带动副带轮轴24的转动,进而通过配合轴63带动配合齿轮62转动,当第一次灌装结束时,顺时针转动的圆盘47依次通过偏心杆48、固定块49带动泵体活塞50向右移动,此时在气压作用下,液体从进水管52中被吸入泵体腔53中,此时圆球56在大气压力的作用下与密封抵接块55抵接,此时圆球56和连接管54密封,同时联动带轮26的转动通过联动带轮轴27使抵接转块74转动,进而使抵接转块74和移动滑块21抵接,从而移动滑块21向上滑动并通过配合齿轮62带动配合轴63和啮合齿轮61啮合连接,复位弹簧22积蓄弹性
势能,转动的配合齿轮62通过啮合齿轮61在圆齿环
64的限制下,通过啮合齿轮轴60带动转盘15转动六十度,之后抵接转块74上端水平部分不再与移动滑块21抵接,复位弹簧22释放弹性势能,带动移动滑块21复位,此时依次通过配合轴63带动配合齿轮62向下移动,直至配合齿轮62与啮合齿轮61不再啮合连接,在此过程中,顺时针转动的电机轴70依次通过主动带轮71、皮带68、从动带轮43带动周转杆轴73顺时针转动,顺时针转动的周转杆轴73依次通过周转杆42、凸点41、滑动槽40、联动杆44、铰接杆36带动移杯滑杆37进行一次上下滑动,其中进口斜板35上的容器32不再被移杯滑杆37限制,从而通过通孔腔45滑入平衡板16上,重复以上步骤,实现对液体的自动灌装。
[0026] 本发明的有益效果是:本发明采用圆球和密封抵接块,实现了泵体在吸液过程中实现密封功能,采用了移杯滑杆,通过移杯滑杆的上下移动实现对容器的逐个释放,采用了抵接滑块和移动滑块,通过抵接滑块和移动滑块的抵接,实现啮合齿轮和配合齿轮的啮合连接,改善了目前一般的液体灌装工厂都采用阀门控制液体的流放,由外部设备提供液体压力,这不仅会导致机器对外部压力产生依懒性,并且无法实现精准定量灌装的现状。
[0027] 通过以上方式,本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。