技术领域
[0001] 本
发明涉及
抽取式气体分析系统技术领域，更具体地说，涉及一种红外气体分析预处理系统。
背景技术
[0002] 烟气排放连续监测系统，能够对固定污染源排放的颗粒物和气态污染物浓度和排放率进行连续实时的
跟踪测定，广泛应用于具有固定污染源(例如
锅炉、工业窖炉和焚烧炉)的工厂。
[0003] 红外气体分析预处理系统是烟气排放连续监测系统中的一个重要子系统，如图2所示，红外气体分析预处理系统主要由冷凝装置、过滤装置、零气标定装置、
采样装置和红外气体分析仪组成。
[0004] 现有的红外气体分析预处理系统使用空气作为零气进行标定分析，由于空气在不同地点、不同时间的温湿度相差较大，因此导致测量结果存在较大偏差。
发明内容
[0005] 有鉴于此，本发明在于提供一种红外气体分析预处理系统，以解决
现有技术测量结果偏差较大的问题。技术方案如下：
[0006] 一种红外气体分析预处理系统，包括：电磁
阀、
冷凝器、
过滤器、采样
泵和红外气体分析仪；其中：所述
电磁阀上设置有样气
接口、空气接口和冷凝器接口；所述冷凝器的一端通过所述冷凝器接口与所述电磁阀相连，另一端通过所述过滤器与所述采样泵的一端相连，且所述冷凝器上还设置有排
水口；所述采样泵的另一端连接所述红外气体分析仪。
[0007] 优选的，上述红外气体分析预处理系统中，还包括与所述冷凝器排水口相接的
蠕动泵。
[0008] 优选的，上述红外气体分析预处理系统中，还包括设置在所述采样泵和分析仪的连接管线上的第一阀
门。
[0009] 优选的，上述红外气体分析预处理系统中，所述电磁阀的冷凝器接口和所述采样泵连接所述冷凝器的一端通过连接管线相连，且所述连接管线上设置有第二阀门。
[0010] 通过以上技术方案可以看出，本发明提供的红外气体分析预处理系统，将空气和样气进行相同的冷凝处理，使空气的湿度和样气的湿度基本一致，从而减小了因空气湿度的差异对测量结果造成的影响，提高了测量结果的准确性。
附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本发明
实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1为红外分析仪的测量原理图；
[0013] 图2为现有技术的红外气体分析预处理系统的结构示意图；
[0014] 图3为本发明实施例提供的红外气体分析预处理系统的结构示意图。
具体实施方式
[0015] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016] 红外气体分析仪是红外气体分析预处理系统检测部分的关键部件，它一种基于非分红外光吸收原理，用于检测气体中SO2、NO、CO、CO2等气体浓度的仪器。参见图所示，红外气体分析仪包括：红外
光源①，反射体②，同步
马达③，切光器④，样气室⑤，前吸收室⑥，后吸收室⑦，毛细管⑧和微流量
传感器⑨。
[0017] 红外气体分析仪利用一定
波长的红外的吸收衰减量来测量气体的浓度值，具体的检测过程如下：
[0018] 红外光源①发出的红外光束通过反射体②、样气室⑤到达检测部分，在样气室⑤与红外光源①之间有一个由同步马达③带动的切光器，将红外光束变成交替的脉冲光源；检测部分由前后两个吸收室组成，吸收带中心部分在检测器前吸收室⑥首先被吸收，而边缘部分则被后吸收室⑦吸收，前后吸收室的吸收大致相同，前吸收室⑥和后吸收室之间⑦通过一个微流量传感器⑨相连。通过检测微流量传感器的产生的脉冲电
信号就可以得到相应的检测结果。
[0019] 在长期的生产和科研实践中，
申请人利用现有的红外气体分析预处理系统，做了大量的实验，并积累了大量的实验数据，下面将以其中的一次实验为例来说明申请人发现现有技术问题的过程：
[0020] 实验一：
[0021] 实验仪表：红外气体分析仪；
[0022] 实验条件：环境
温度：22℃，环境
相对湿度：50％；
[0023] 实验过程：以空气标零，以100ppm SO2和NO进行测量；
[0024] 测量结果，见表1。
[0025] 表1传统分析系统下分析仪测量结果
[0026]
[0027]
[0028] 从表1中可以看出：越接近零点测量结果的偏差越大，越接近100ppm，测量结果的偏差越小，可见测量结果的偏差主要集中在(0-40)ppm的区域。
[0029] 而造成该现象的原因主要是仪表在100ppm的点，是使用标准气进行标定，而零点是用普通的空气进行标定，普通空气的湿度与标准气的湿度相差较大，从而导致测量结果的偏差。在低浓度(小于50ppm)测量时，湿度的影响会极大的干扰仪表的测量。
[0030] 由此可见，用于标零的空气湿度与标准气或样气的湿度差异是造成测量结果偏差的主要原因，那么消除这种差异就是解决问题的关键。本发明正是基于这种思路在现有的红外气体分析预处理系统的
基础上，做了相应的改进，最大的限度的减小湿度差异对测量结果的影响。
[0031] 如图3所示，本发明实施例提供的红外气体分析预处理系统可以包括：
[0032] 电磁阀1、冷凝器2、过滤器3、采样泵4和红外气体分析仪5；其中：所述电磁阀1上设置有样气接口11、空气接口12和冷凝器接口13；所述冷凝器2的一端通过所述冷凝器接口13与所述电磁阀1相连，另一端通过所述过滤器3与所述采样泵4的一端相连，且所述冷凝器2上还设置有排水口21；所述采样泵4的另一端连接所述红外气体分析仪5。
[0033] 从上述实施例可以看出，本发明实施例提供的红外气体分析预处理系统，将空气和样气进行相同的冷凝处理，使空气的湿度和样气的湿度基本一致，从而最大限度的减小因空气湿度的差异对测量结果造成的影响，提高测量结果的准确性。
[0034] 对比现有的红外气体分析预处理系统，本发明仅对现有的系统架构进行了调整，不会额外的增加系统成本。
[0035] 申请人利用本发明实施例提供的红外气体分析预处理系统，在同实验一相同的实验仪表和实验条件下，对本发明的效果进行了验证：
[0036] 实验二：
[0037] 实验仪表：红外气体分析仪；
[0038] 实验条件：
环境温度：22℃，环境相对湿度：50％；实验过程：零气通
过冷凝器标零，以100ppm SO2和NO进行测量；测量结果，见表2。
[0039] 表2以标准化零气标零的的红外分析系统测量结果
[0040]
[0041] 从表2可以看出：利用本发明的红外气体分析预处理系统得到的测量结果，基本上消除了湿度对测量结果的影响。
[0042] 在本发明的一个实施例中，参见图2所示，本发明所提供的红外气体分析预处理系统，还包括与所述冷凝器2排水口21相接的蠕动泵6。实际的测量过程中，使用蠕动泵6可以
加速冷凝器2的排水。
[0043] 在其它实施例中，本发明提供的红外气体分析预处理系统，还包括设置在所述采样泵4和分析仪5的连接管线上的第一阀门7。第一阀门7可以在检测过程
调节管线内的气压，保证检测过程的顺利进行。
[0044] 在其它实施例中，本发明提供的红外气体分析预处理系统中，所述电磁阀1的冷凝器接口13和所述采样泵4连接所述冷凝器2的一端通过连接管线相连，且所述连接管线上设置有第二阀门8。第二阀门8可以控制进入分析仪5内的气体流量。
[0045] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0046] 对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种
修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
