多腔分级式油液过滤循环装置
专利汇可以提供多腔分级式油液过滤循环装置专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本 发明 涉及一种多腔分级式油液过滤循环装置，包括：前油箱(1)、测试 泵 (2)、测试泵进油口(11)和测试泵出油口(12)、在前油箱(1)内的第一液位仪(13)和 缓冲器 (14)以及与缓冲器(14)相连的回油管(15)、变频 循环泵 (3)；由第一沉淀腔(41)、第二沉淀腔(42)、第三沉淀腔(43)组成的后油箱4；变频循环泵(3)通过回油管(15)分别与前油箱洁油腔(17)、第三沉淀腔(43)相连；将前油箱(1)分成污油腔(16)和洁油腔(17)；在污油腔(16)和洁油腔(17)之间安置一 块 隔板(18)，在污油腔(16)内有泄油口(19)；泄油口(19)通过泄油管(5)与第一沉淀腔(41)相连；能提高测试油液使用 频率 和显著降低成本。，下面是多腔分级式油液过滤循环装置专利的具体信息内容。
1.一种多腔分级式油液过滤循环装置，包括：前油箱(1)、测试泵(2)、 安置在前油箱(1)内测试泵进油口(11)和测试泵出油口(12)、安置在 前油箱(1)内的第一液位仪(13)和缓冲器(14)以及与缓冲器(14)相 连的回油管(15)、变频循环泵(3)；其特征在于还包括：一个由第一沉淀 腔(41)、第二沉淀腔(42)、第三沉淀腔(43)组成的后油箱(4)；变频循环 泵(3)通过回油管(15)分别与前油箱洁油腔(17)、第三沉淀腔(43) 相连；将所述的前油箱(1)分成污油腔(16)和洁油腔(17)；在污油腔 (16)和洁油腔(17)之间安置一块隔板(18)，在污油腔(16)内有泄油 口(19)；所述的泄油口(19)通过泄油管(5)与第一沉淀腔(41)相连。
2.根据权利要求1所述的多腔分级式油液过滤循环装置，其特征在于： 所述污油腔(16)内泄油口(19)的高度低于隔板(18)的顶部。
3.根据权利要求1或2所述的多腔分级式油液过滤循环装置，其特征 在于：在第一沉淀腔(41)内安置磁性材料(410)；在第二沉淀腔(42) 内安置过滤网(420)；在第三沉淀腔(43)内安置加热器(430)和第二液 位仪(431)；在第一沉淀腔(41)的下部安置第一放油阀(411)；在第二 沉淀腔(42)的下部安置第二放油阀(421)；在第三沉淀腔(43)下部安 置第三放油阀(432)；在第一沉淀腔(41)和第二沉淀腔(42)之间有第 一溢油口(6)，在第二沉淀腔(42)和第三沉淀腔(43)之间有第二溢油 口(7)。
4.根据权利要求3所述的多腔分级式油液过滤循环装置，其特征在于： 所述第一溢油口(6)的高度高于第二沉淀腔(42)油面的高度；所述第二 溢油口(7)的高度高于第三沉淀腔(43)油面的高度。
技术领域
本发明涉及一种油液过滤循环装置，尤其涉及一种为内燃机机油泵产 品性能测试及机油泵产品出厂测试时能提高测试油泵洁净度的油液过滤循 环装置。
背景技术
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明包括：前油箱；测试泵、安置在前油箱内测试泵进油口和测试 泵出油口、安置在前油箱内的第一液位仪和缓冲器以及与缓冲器相连的回 油管、变频循环泵；还包括：一个由第一沉淀腔、第二沉淀腔、第三沉淀 腔组成的后油箱；变频循环泵通过回油管分别与前油箱洁油腔、第三沉淀 腔相连；将所述的前油箱分成污油腔和洁油腔；在污油腔和洁油腔之间安 置一块隔板，在污油腔内有泄油口；所述的泄油口通过泄油管与第一沉淀 腔相连；
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过多腔反复自然沉淀和附 加磁性装置及过滤网来提高测试油液洁净度，充分保证了产品的性能安全 尤其能提高测试油液使用频率和显著降低成本。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
具体实施方式
由图1可见：本发明包括：前油箱1、测试泵2、安置在前油箱1内测 试泵进油口11和测试泵出油口12、安置在前油箱1内的第一液位仪13和 缓冲器14以及与缓冲器14相连的回油管15、变频循环泵3；还包括：一 个由第一沉淀腔41、第二沉淀腔42、第三沉淀腔43组成的后油箱4；变频 循环泵3通过回油管15分别与前油箱洁油腔17、第三沉淀腔43相连；将 所述的前油箱1分成污油腔16和洁油腔17；在污油腔16和洁油腔17之间 安置一块隔板18，在污油腔16内有泄油口19；所述的泄油口19通过泄油 管5与第一沉淀腔41相连；
所述污油腔16内泄油口19的高度低于隔板18的顶部；
在第一沉淀腔41内安置磁性材料410；在第二沉淀腔42内安置过滤网 420；在第三沉淀腔43内安置加热器430和第二液位仪431；在第一沉淀腔 41的下部安置第一放油阀411；在第二沉淀腔42的下部安置第二放油阀 421；在第三沉淀腔43下部安置第三放油阀432；在第一沉淀腔41和第二 沉淀腔42之间有第一溢油口6，在第二沉淀腔42和第三沉淀腔43之间有 第二溢油口7；
所述第一溢油口6的高度高于第二沉淀腔42油面的高度；所述第二溢 油口7的高度高于第三沉淀腔43油面的高度。
本发明中前油箱由洁油腔和污油腔组合而成，洁油腔和污油腔中间有 隔板分开，污油腔有一泄油口，泄油口的高度低于隔板上边，这样保证洁 油腔的液面高度和污油腔液面高度产生一个落差，保证污油腔内的油液不 返回洁油腔，洁油腔中的清洁油液由变频循环泵来不断的补充。
后油箱由三个沉淀腔组成：第一沉淀腔：下面放磁性材料，磁性材料 上有一铁板，有利于清除污浊物；第二沉淀腔：由一定目数的纸质过滤网 组成的沉淀腔；第三沉淀腔：由加热器、温度感应器组成的沉淀腔，该腔 洁净的油液由变频循环泵补充到前油箱洁油腔中。
前后油箱注入油液，液位仪控制液面高度，当液面低于高度时报警， 启动变频循环泵，油液由加热器加热至测试要求温度，循环泵控制油液由 后油箱第三沉淀腔进入前油箱洁油腔，油液溢过隔板到污油腔由泄油口通 过泄油管返回后油箱第一沉淀腔。当测试开始，测试泵进油口从前油箱洁 油腔中吸入，经过测试板块，由出油口回到前油箱污油腔，被测试泵污浊 的油液由前油箱污油腔泄油口排到后油箱第一沉淀腔中，油液中污浊物被 自然沉淀，同时在第一沉淀腔底部放置的磁性材料把测试泵中啮合齿轮在 磨合中带下在油液中细微粉末吸附出来，油液再通过溢油口6，进入第二沉 淀腔，其上方装有一定数目的纸质滤纸把杂质过滤出来，后流入第二沉淀 腔中再进行自然沉淀后通过溢油口7进入第三沉淀腔，再一次进行自然沉 淀，同时加热油液，由变频循环泵循环到前油箱洁油腔中，由此构成一个 多腔分级式油液过滤循环装置。
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