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挤压和扭转复合式弹性 联轴器

阅读：255发布：2020-05-11

专利汇可以提供挤压和扭转复合式弹性联轴器专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本发明公开了一种挤压和扭转复合式弹性联轴器，包括输入盘、输出盘、挤压橡胶块和扭转传动组件；输入盘上设置有沿其圆周方向延伸的弧形槽，挤压橡胶块设置于弧形槽中，输出盘上设置有伸入弧形槽中并可沿弧形槽移动的凸块；所述扭转传动组件包括扭转橡胶套、第一传动片和第二传动片，扭转橡胶套的两端分别与第一传动片和第二传动片固定连接。本联轴器通过扭转传动组件和挤压橡胶块将动力从输入盘传递给输出盘，由于扭转橡胶套的扭转变形，使本挤压和扭转复合式弹性联轴器能够补偿传动轴系的角向位移误差，同时由于扭转橡胶套和挤压橡胶块均具有缓冲减振功能，因此本挤压和扭转复合式弹性联轴器具有传动噪声低、振动小和联轴器使用寿命长等优点。，下面是挤压和扭转复合式弹性联轴器专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种挤压和扭转复合式弹性联轴器，其特征在于：包括输入盘、输出盘、挤压橡胶块和扭转传动组件；
所述输入盘上设置有沿其圆周方向延伸的弧形槽，所述弧形槽至少为两个并沿输入盘圆周方向均匀布置，所述挤压橡胶块设置于弧形槽中，所述输出盘上设置有伸入弧形槽中并可沿弧形槽移动的凸块；
所述扭转传动组件包括扭转橡胶套、与输入盘固定连接的第一传动片和与输出盘固定连接的第二传动片，扭转橡胶套的两端分别与第一传动片和第二传动片固定连接。
2.根据权利要求1所述的挤压和扭转复合式弹性联轴器，其特征在于：所述扭转橡胶套的两端为弧形突出状，所述第一传动片和第二传动片上设置有与弧形突出状相配的凹槽，所述凹槽的内凹面上设置有螺纹，第一传动片、扭转橡胶套和第二传动片经模压硫化成型成整体结构。
3.根据权利要求2所述的挤压和扭转复合式弹性联轴器，其特征在于：所述输入盘上还设置有位于弧形槽端部的橡胶柱，所述凸块位于挤压橡胶块和橡胶柱之间。
4.根据权利要求3所述的挤压和扭转复合式弹性联轴器，其特征在于：所述挤压橡胶块为圆柱形，挤压橡胶块的圆柱面和弧形槽的弧面相贴。
5.根据权利要求4所述的挤压和扭转复合式弹性联轴器，其特征在于：所述第二传动片和输出盘之间通过螺钉连接，所述第一传动片上设置有与螺钉对应的安装孔。

说明书全文

挤压和扭转复合式弹性 联轴器

技术领域

[0001] 本发明涉及一种机械领域中的传动连接件，特别涉及一种高弹性联轴器。

背景技术

[0002] 弹性联轴器是连接动力装置和驱动系统的重要部件，按照弹性体材料的分类，可以分为金属型和橡胶型。由于金属材料存在高刚度、高硬度、抗冲击能力较弱等特点，因此往往会引起传动系统中的诸如振动、噪声、冲击、可靠性差和寿命较短等问题，同时还有不能很好的补偿角向位移的缺点。为了解决这些问题，利用高弹性模量、抗冲击能力强的橡胶替代金属材料被列为机械传动系统中高效节能与环境保护科学研究领域的前沿课题。橡胶联轴器是通过弹性体承受剪切或压缩变形来传递扭矩，能够补偿角向位移，同时能够起到减振降噪的效果。

发明内容

[0003] 有鉴于此，本发明的目的是提供一种挤压和扭转复合式弹性联轴器，该联轴器具有较高的扭振刚度，减振降噪效果好，补偿位移大等特点。本发明的具体方案为：

[0004] 本发明一种挤压和扭转复合式弹性联轴器，包括输入盘、输出盘、挤压橡胶块和扭转传动组件；

[0005] 所述输入盘上设置有沿其圆周方向延伸的弧形槽，所述弧形槽至少为两个并沿输入盘圆周方向均匀布置，所述挤压橡胶块设置于弧形槽中，所述输出盘上设置有伸入弧形槽中并可沿弧形槽移动的凸块；

[0006] 所述扭转传动组件包括扭转橡胶套、与输入盘固定连接的第一传动片和与输出盘固定连接的第二传动片，扭转橡胶套的两端分别与第一传动片和第二传动片固定连接。

[0007] 进一步，所述扭转橡胶套的两端为弧形突出状，所述第一传动片和第二传动片上设置有与弧形突出状相配的凹槽，所述凹槽的内凹面上设置有螺纹，第一传动片、扭转橡胶套和第二传动片经模压硫化成型成整体结构；

[0008] 进一步，所述输入盘上还设置有位于弧形槽端部的橡胶柱，所述凸块位于挤压橡胶块和橡胶柱之间；

[0009] 进一步，所述挤压橡胶块为圆柱形，挤压橡胶块的圆柱面和弧形槽的弧面相贴；

[0010] 进一步，所述第二传动片和输出盘之间通过螺钉连接，所述第一传动片上设置有与螺钉对应的安装孔。

[0011] 本发明的有益效果：本发明挤压和扭转复合式弹性联轴器，通过扭转传动组件和挤压橡胶块将动力从输入盘传递给输出盘，由于扭转橡胶套的扭转变形，使本挤压和扭转复合式弹性联轴器能够补偿传动轴系的角向位移误差，同时由于扭转橡胶套和挤压橡胶块均具有缓冲减振功能，因此本挤压和扭转复合式弹性联轴器具有传动噪声低、振动小和联轴器使用寿命长等优点。附图说明

[0012] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。

[0013] 图1为本发明挤压和扭转复合式弹性联轴器的主视图；

[0014] 图2为图1沿A-A的剖视图；

[0015] 图3为输入盘、挤压橡胶块和橡胶柱的组合结构示意图；

[0016] 图4为输出盘的主视图；

[0017] 图5为图4沿B-B的剖视图。

具体实施方式

[0018] 图1为本发明挤压和扭转复合式弹性联轴器的主视图；图2为图1沿A-A的剖视图；图3为输入盘、挤压橡胶块和橡胶柱的组合结构示意图；图4为输出盘的主视图；图5为图4沿B-B的剖视图。

[0019] 本实施例挤压和扭转复合式弹性联轴器，包括输入盘1、输出盘2、挤压橡胶块3和扭转传动组件；

[0020] 所述输入盘1上设置有沿其圆周方向延伸的弧形槽1a，所述弧形槽1a为四个并沿输入盘1圆周方向均匀布置，所述挤压橡胶块3设置于弧形槽1a中，所述输出盘2上设置有伸入弧形槽1a中并可沿弧形槽移动的凸块2a；挤压传动方式为：输入盘1转动从而带动挤压橡胶块3转动，挤压橡胶块3转动至与输出盘2上的凸块2a接触时，挤压橡胶块3便推动凸块2a转动，从而将动力从输入盘1传递至输出盘2；

[0021] 所述扭转传动组件包括扭转橡胶套4、与输入盘1固定连接的第一传动片5和与输出盘2固定连接的第二传动片6，扭转橡胶套4的两端分别与第一传动片5和第二传动片6固定连接；扭转传动组件传动方式为：动力依次经输入盘、第一传动片5、扭转橡胶套4和第二传动片6后传递至输出盘2。

[0022] 在不同实施方式中，弧形槽1a的数量可以调整，但其数量至少为两个。

[0023] 本挤压和扭转复合式弹性联轴器，输入盘1可通过螺栓和动力输入轴连接，输出盘2上设置有花键孔，其与输出轴通过花键配合；当然在不同实施方式中，本挤压和扭转复合式弹性联轴器还可通过其他连接方式和输入轴、输出轴连接。

[0024] 本挤压和扭转复合式弹性联轴器，通过扭转传动组件和挤压橡胶块将动力从输入盘传递给输出盘，由于扭转橡胶套4的扭转变形，使本挤压和扭转复合式弹性联轴器能够补偿传动轴系的角向位移误差，同时由于扭转橡胶套4和挤压橡胶块3均具有缓冲减振功能，因此本挤压和扭转复合式弹性联轴器具有传动噪声低、振动小和联轴器使用寿命长等优点。

[0025] 本实施例中，所述扭转橡胶套4的两端为弧形突出状，所述第一传动片5和第二传动片6上设置有与弧形突出状相配的凹槽，所述凹槽的内凹面上设置有螺纹，第一传动片5、扭转橡胶套4和第二传动片6经模压硫化成型成整体结构。本结构扭转传动组件，扭转橡胶套4的两端为弧形突出状，可增大其与所述第一传动片5和第二传动片6的接触面积；
第一传动片5和第二传动片6的凹槽上设置有螺纹，可增大其与扭转橡胶套4的连接强度；
因此本扭转传动组件的结构稳定性好，在扭转方向上的传力能力强。

[0026] 作为对本实施方案的改进，所述输入盘1上还设置有位于弧形槽1a端部的橡胶柱8，所述凸块2a位于挤压橡胶块3和橡胶柱8之间。当发生反转时，橡胶柱8可阻挡输出盘
2上的凸块2a直接和输入盘1硬接触，本结构可起到缓冲保护的作用，可延长本弹性联轴器的使用寿命。

[0027] 作为对本实施方案的改进，所述挤压橡胶块3为圆柱形，挤压橡胶块3的圆柱面和弧形槽的弧面相贴，本结构可减小挤压橡胶块3输入盘间的摩擦力，减少挤压橡胶块3的摩擦发热，从而可减少挤压橡胶块3的磨损和避免其老化，可延长其使用寿命。

[0028] 作为对本实施方案的改进，所述第二传动片6和输出盘2之间通过螺钉7连接，所述第一传动片5上设置有与螺钉7对应的安装孔5a。安装孔5a和螺钉7正对，通过安装孔5a可方便的拆装螺钉7，本结构使本挤压和扭转复合式弹性联轴器组装性能更好。

[0029] 最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

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