行星转子泵
专利汇可以提供行星转子泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且行星 转子 泵 ,包括4个并联的片形泵体,在每个片形泵体的泵腔内设置一个偏心套,且在该偏心套上装设一个行星转子。4个偏心套分别装设在同一轴上。在4个片形泵体的上端固定有带有4个 弹簧 室的顶盖,在每一个片形泵体上部位于顶盖两侧对称地设置有介质进口和介质出口。在每一个片形泵体的上部有随动板室,其内装设有随动板,设随动板的上端和顶盖上弹簧室内的弹簧 接触 ,其端与泵腔内对应的行星转子接触。本 发明 运行稳定、扬程高、耗能少,使用寿命长。，下面是行星转子泵专利的具体信息内容。
1、行星转子泵，包括泵体总成(1)、随动板组件和行星转子组件，其特征 在于所述的泵体总成(1)，包括多个片形泵体(2)，多个片形泵体(2)并联， 每一个片形泵体(2)上部有随动板室(23)，泵体总成(1)的上端固定有顶盖 (12)，顶盖(12)上有多个弹簧室(21)，多个弹簧室(21)分别和与之相对 应的随动板室(23)相通，在每一个片形泵体(2)的上部，位于顶盖(12)的 两侧对称地设有介质进口(14)和介质出口(17)；所述的行星转子组件包括轴 (4)、多个偏心套(5)、多个行星转子(7)；多个偏心套(5)分别位于片形泵 体(2)的泵腔(22)内，多个偏心套(5)分别装设在轴(4)上，多个行星转 子(7)分别装在多个偏心套(5)上；轴(4)由装设在泵体总成(1)两端的 轴承座内的轴承(8)、(18)予以支承，所述的随动板组件，包括多个随动板(11) 和多个弹簧(13)，多个弹簧(13)分别装入顶盖(12)上的多个弹簧室(21) 内，多个随动板(11)分别装入多个随动板室(23)内；每一多个弹簧(13) 的下端抵顶在与之相对应的一个随动板(11)上，每一个随动板(11)的下端 和与之相对于应的行星转子(7)接触。
2、根据权利要求1所述的行星转子泵，其特征是在所述的多个片形泵体 (2)的中间设置有中间支架(3)，多个片形泵体(2)与中间支架(3)并联； 所述的介质进口(14)、介质出口(17)倾角为45度。
3、根据权利要求1或2所述的行星转子泵，其特征在于所述的多个片形泵 体(2)为4个片形泵体(2)，所述的多个弹簧室(21)为4个弹簧室(21)， 所述的多个弹簧(13)为4个弹簧(13)，所述的多个偏心套(5)为4个偏心 套(5)，所述的多个行星转子(7)为4个行星转子(7)，所述的多个随动板(11) 为4个随动板(11)。
本发明涉及一种泵，特别是涉及一种装设有随动板的转子泵。
转子泵广泛应用于石油、化工、电力、冶炼、食品等行业。目前已有的转 子泵存在如下缺点：
1、工作时滑块与滑块之间磨损严重，甚至有时发生断裂现象；
2、滑块与偏心轴之间，滑动轴承磨损严重，导致泵效率和使用寿命降低， 噪声过大；
3、耗能大。
本发明的目的，是针对转子泵存在的上述问题，提供一种效率高、节能效 果好，使用寿命长的行星转子泵。
本发明的目的，是采用下述技术方案来实现的，即：
行星转子泵，包括泵体总成、随动板组件、行星转子组件。泵体总成由多 个片形泵体并联构成，在每一个片形泵体上部有一个随动板室。泵体总成上端 装设有顶盖，顶盖上有多个弹簧室，分别与多个片形泵体的随动板室相通。泵 体总成的两端分别装设有前压盖和后压盖。在每一个片形泵体上部位于顶盖两 侧对称地设置有介质进口和介质出口，行星转子组件，包括轴和多个行星转子。 轴上装设有多个偏心套，多个偏心套分别位于多个片形泵体的泵腔内，多个偏 心套分别与轴键连接。轴由装设在泵体总成两端的轴承座内的轴承予以支承。 多个行星转子分别装在与之对应的偏心套上。随动板组件包括多个随动板和多 个弹簧。随动板和弹簧数目与片形泵体数目相同。多个随动板分别设置在多个 片形泵体上部的随动板室内，且分别和与之相对应转子接触，多个弹簧分别设 置在顶盖上的多个弹簧室内，每一个弹簧的下端抵顶在与之相对应的随动板上， 靠弹簧压力使随动板工作。
在上述的泵体总成的多个片形泵体中间设有中间支架，中间支架与多个片 形泵体并联，在中间支架上设有轴承，用以支承轴的中部，泵体轴通过联轴器 与电机连接，电机直接安装在砼基础上。
上述的介质进口和介质出口倾角为45度。
当轴被电机带动旋转时，使行星转子沿泵体内壁滚动，而形成容积，为周 期性变化的月牙形工作腔。随动板随着转子作上下往复运动，起到隔腔作用。 泵体和行星转子运动之间形成空腔，产生压力，实现介质的吸排输送，有很强 的自吸能力。
本发明适用于油田、石化等工业，它不仅可以输送水、汽油、柴油等低粘 度介质，而且还可以输送原油、石腊、油漆、橡胶浆、油脂、甘油、纸浆及废 水等含有杂质的液体。本发明可替代现在使用的离心多级泵、柱塞泵、凸轮泵、 罗茨泵、齿轮泵等。本发明具有正反运行的特点，在需要情况下只要改变电动 机的转动方向，即可把排出的介质抽回原地。
本发明具有如下特点：
1、用片形泵体的泵腔与行星转子运动轨迹的空间，而产生同步吸排、同步 压缩，在运动中获得较高扬程或流量，且流量与扬程无关；
2、行星转子与泵腔均布，得到“水功”的动平衡，运动中压力均匀，脉动 小、自吸能力强，使泵运行平稳：
3、行星转子与轴“差动”差降转数比13∶1，行星转子慢速滚动摩擦系数 小，提高了泵腔使用寿命和节省电能消耗，与同量泵相比可节电30-40％；
4、行星转子是由非金属材料制成的，运行惯量小、噪音小、弹性好，便于 介质含有的杂质排放；
5、本发明结构紧凑、性能好、外观美，制造工艺性好、操作简单、维护方 便。
图1是本发明的一种实施例的结构示意图，图2是图1的A-A视图。
附图标号说明：
1为泵体总成、2为片形泵体、3为中间支架、4为轴、5为偏心套、6为平 键、7为行星转子、8为轴承、9为机械密封、10为前压盖、11为随动板、12 为顶盖、13为弹簧、14为介质进口、15为中间轴承压盖、16为轴承、17为介 质出口、18为轴承、19为后压盖、20为底座、21为弹簧室、22为泵腔、23为 随动板室。
下面结合说明书附图对本发明作进一步说明。
行星转子泵，包括泵体总成1、随动板组件和行星转子组件。泵体总成由4 个片形泵体2和中间支架3并联构成。泵体总成1的前、后两端分别通过螺钉 固定有前压盖10和后压盖19上，前压盖10内腔装有机械密封9。泵体总成1 上端通过螺栓固定有顶盖12，顶盖12上有4个弹簧室21，4个弹簧室21分别 与4个片形泵体2上的随动板室23相通。在每一个片形泵体2上部位于顶盖12 两侧，倾角为45度的同一水平线上分设有介质进口14和介质出口17，分别连 接用户管道上。行星转子组件，包括轴4、4个偏心套5、4个行星转子7。4个 偏心套5装设在轴4上，并通过平键6与轴4连接，4个偏心套5分别位于4 个片形泵体2的泵腔22内。4个行星转子7分别装在4个偏心套5上。轴4由 装设在泵体总成1两端的轴承座内的轴承8、18和装在中间支架3上的轴承16 予以支承，轴承16由中间轴承压盖15予以定位。轴承8和18依靠前压盖10 和后压盖19的凸台调整轴承的游隙。随动板组件包括4个随动板11和4个弹 簧13,4个随动板11分别装设在4个片形泵体2的随动板室23内，其下端分 别与4个行星转子7接触，4个弹簧13分别装设在顶盖12上的4个弹簧室21 内，4个弹簧13的下端分别抵顶在4个随动板11上。泵体总成1通过螺栓固 定在底座20上。
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