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一种桶装润滑脂电动补脂 泵

阅读：1022发布：2020-12-25

专利汇可以提供一种桶装润滑脂电动补脂泵专利检索，专利查询，专利分析的服务。并且本实用新型涉及一种桶装润滑脂电动补脂泵，包括有柱塞泵总成、电动机、减速器以及油脂桶；柱塞泵总成与油脂桶相连通；电动机通过减速器与柱塞泵总成传动连接，用于驱动柱塞泵总成以对油脂桶内的润滑脂进行泵送；采用本实用新型提供的方案，能够解决给集中润滑系统润滑泵补给润滑剂的问题，尤其是在风力发电机组无气源的操作不方便的环境下；本实用新型提供的方案，具有结构简单、合理，轻便易携带，同时能够适应更广泛的润滑剂和更广的环境工况。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利，下面是一种桶装润滑脂电动补脂泵专利的具体信息内容。

权利要求

1.一种桶装润滑脂电动补脂泵，其特征在于，包括有柱塞泵总成、电动机、减速器以及油脂桶；所述柱塞泵总成与所述油脂桶相连通；所述电动机通过所述减速器与所述柱塞泵总成传动连接，用于驱动所述柱塞泵总成以对所述油脂桶内的润滑脂进行泵送。
2.根据权利要求1所述的桶装润滑脂电动补脂泵，其特征在于，还包括有压油盘；所述压油盘固定设置于所述油脂桶的出脂口上；所述柱塞泵总成固定设置于压油盘上，并与所述油脂桶连通。
3.根据权利要求2所述的桶装润滑脂电动补脂泵，其特征在于，所述压油盘通过螺钉与所述油脂桶固定连接；所述压油盘上设有排气阀。
4.根据权利要求2所述的桶装润滑脂电动补脂泵，其特征在于，所述柱塞泵总成包括有柱塞泵、润滑脂入口以及出油口；所述润滑脂入口与所述油脂桶的出脂口连通；所述电动机和所述减速器通过驱动中心轴旋转；所述中心轴驱动偏心轮带动所述柱塞泵往复运动，从而使润滑脂由润滑脂入口吸入所述柱塞泵，并通过所述出油口排出。
5.根据权利要求4所述的桶装润滑脂电动补脂泵，其特征在于，所述柱塞泵总成包括有泵座；所述柱塞泵包括有六个；六个所述柱塞泵设置于所述泵座内；每个所述柱塞泵内设有单向阀。
6.根据权利要求5所述的桶装润滑脂电动补脂泵，其特征在于，所述泵座内设有并联油路通道；所述并联油路通道与所述出油口连通；所述柱塞泵往复运动输出的润滑脂，经过所述并联油路通道由出油口输出。
7.根据权利要求5所述的桶装润滑脂电动补脂泵，其特征在于，所述柱塞泵总成包括有泵盖；所述泵盖内设有润滑脂入口；所述泵盖固定设置于所述压油盘上，以使所述润滑脂入口与所述油脂桶的出脂口连通；所述泵座固定设置于所述泵盖上；所述泵盖内位于所述润滑脂入口处还设有过滤板。
8.根据权利要求1所述的桶装润滑脂电动补脂泵，其特征在于，还包括有把手，所述把手通过双头螺丝固定设置于所述电动机上。
9.根据权利要求4所述的桶装润滑脂电动补脂泵，其特征在于，还包括有出油口接头；
所述出油口接头设置于所述柱塞泵总成侧边，并与所述出油口连通。
10.根据权利要求6所述的桶装润滑脂电动补脂泵，其特征在于，所述柱塞泵内设有柱塞；所述润滑脂由润滑脂入口吸入所述柱塞泵，并通过所述柱塞推动，经过所述单向阀和所述泵座内的并联油路通道由出油口排出。

说明书全文

一种桶装润滑脂电动补脂 泵

技术领域

[0001] 本实用新型属于润滑脂补充设备技术领域，具体涉及一种桶装润滑脂电动补脂泵。

背景技术

[0002] 当前，用于集中润滑系统润滑剂补给，普遍较大、较重、不易携带的缺点；对于操作不方便或比较偏远偏高的工作环境尤其风力发电机设备润滑系统，难以补给。实用新型内容

[0003] 本实用新型设计了一种桶装润滑脂电动补脂泵，其解决了现有润滑系统润滑剂补给难的问题。

[0004] 为了解决上述存在的技术问题，本实用新型采用了以下方案：

[0005] 一种桶装润滑脂电动补脂泵，包括有柱塞泵总成、电动机、减速器以及油脂桶；柱塞泵总成与油脂桶相连通；电动机通过减速器与柱塞泵总成传动连接，用于驱动柱塞泵总成以对油脂桶内的润滑脂进行泵送。

[0006] 进一步地，还包括有压油盘；压油盘固定设置于油脂桶的出脂口上；柱塞泵总成固定设置于压油盘上，并与油脂桶连通。

[0007] 进一步地，压油盘通过螺栓与油脂桶固定连接；压油盘上设有排气阀。

[0008] 进一步地，柱塞泵总成包括有柱塞泵、润滑脂入口以及出油口；润滑脂入口与油脂桶的出脂口连通；电动机和减速器通过驱动中心轴旋转；中心轴驱动偏心轮带动柱塞泵往复运动，从而使润滑脂由润滑脂入口吸入柱塞泵，并通过出油口排出。

[0009] 进一步地，柱塞泵总成包括有泵座；柱塞泵包括有六个；六个柱塞泵设置于泵座内；每个柱塞泵内设有单向阀。

[0010] 进一步地，泵座内设有并联油路通道；并联油路通道与出油口连通；柱塞泵往复运动输出的润滑脂，经过并联油路通道由出油口输出。

[0011] 进一步地，柱塞泵总成包括有泵盖；泵盖内设有润滑脂入口；泵盖固定设置于压油盘上，以使润滑脂入口与油脂桶的出脂口连通；泵座固定设置于泵盖上；泵盖内位于润滑脂入口处还设有过滤板。

[0012] 进一步地，还包括有把手，把手通过双头螺丝固定设置于电动机上。

[0013] 进一步地，还包括有出油口接头；出油口接头设置于柱塞泵总成侧边，并与出油口连通。

[0014] 进一步地，柱塞泵内设有柱塞；润滑脂由润滑脂入口吸入柱塞泵，并通过柱塞推动，经过单向阀和泵座内的并联油路通道由出油口排出。

[0015] 该桶装润滑脂电动补脂泵具有以下有益效果：

[0016] 采用本实用新型提供的方案，能够解决给集中润滑系统润滑泵补给润滑剂的问题，尤其是在风力发电机组无气源的操作不方便的环境下；本实用新型提供的方案，具有结构简单、合理，轻便易携带，特别适用于5公斤、16公斤、或25公斤的标准润滑脂桶，同时能够适应更广泛的润滑剂和更广的环境工况。附图说明

[0017] 图1：本实用新型一种桶装润滑脂电动补脂泵结构示意图；

[0018] 图2：本实用新型柱塞泵结构剖视图；

[0019] 图3：本实用新型图2沿A-A方向剖视图；

[0020] 图4：本实用新型图2局部B放大示意图；

[0021] 图5：本实用新型柱塞泵结构部分结构爆炸图一；

[0022] 图6：本实用新型柱塞泵结构部分结构爆炸图二；

[0023] 图7：本实用新型柱塞泵结构部分结构爆炸图三。

[0024] 附图标记说明：

[0025] 1—柱塞泵总成；2—电动机；3—减速器；4—出油口接头；5—压油盘；6—把手；7—油脂桶；8—双头螺丝；9—螺栓；10—隔套； 12—螺钉；13—排气阀；101—泵座；102—中心轴；103—平键；104—骨架油封；105—螺钉；106—轴承；107—挡圈；108—柱塞泵；109—堵头；110—密封圈； 111—单向阀体；112—弹簧；114—柱塞；118—推力环；120—螺钉；123—过滤板；124—泵盖；131—排气阀杆；132—弹簧；133—排气套；134—密封圈；135—固定螺母。

具体实施方式

[0026] 下面结合附图，对本实用新型做进一步说明：

[0027] 图1至图7示出了一种桶装润滑脂电动补脂泵，用于5公斤、16公斤、或25公斤的标准润滑脂桶；补脂泵具体包括有柱塞泵总成1、电动机2、减速器3以及油脂桶7；柱塞泵总成1固定设置于油脂桶7上，并与油脂桶7的出脂口相连通；电动机2通过减速器3与柱塞泵总成1传动连接，用于驱动柱塞泵总成1以对油脂桶7内的润滑脂进行泵送；具体地，电动机2和减速器3为动力源，驱动柱塞泵总成1内中心轴102旋转，中心轴102驱动偏心轮，偏心轮带动柱塞泵108往复运动，从而使润滑脂由入口a吸入柱塞泵，经过柱塞泵108上的柱塞114推动，经单向阀和泵座由出油口排出；采用上述方案，能够方便润滑系统润滑剂补给，该桶装润滑脂电动补脂泵可适用于各种工作环境，具有重心轻、体积小的优点。

[0028] 优选地，结合上述方案，图1至图7所示，本实施例中，还包括有压油盘5；压油盘5固定设置于油脂桶7的出脂口上；柱塞泵总成1固定设置于压油盘5上，并与油脂桶7连通；具体地，压油盘5可以和油脂桶7配合，把润滑脂向下压使电动补脂泵随液位降低而向下落，便于泵送润滑脂。

[0029] 优选地，结合上述方案，图1至图7所示，本实施例中，压油盘5通过螺钉12与油脂桶7固定连接；压油盘5上设有排气阀13；排气阀13包括排气阀杆131、弹簧132、排气套133，密封圈134、固定螺/135组成；本实施例中，通过在压油盘5上设有排气阀13可以有效排除压油盘和润滑脂之间的空气和润滑脂内的空气。

[0030] 优选地，结合上述方案，图1至图7所示，本实施例中，柱塞泵总成1包括有柱塞泵108、润滑脂入口a以及出油口；润滑脂入口a与油脂桶7的出脂口连通，以使油脂桶7内的润滑脂在柱塞泵的作用下，能够通过润滑脂入口a进入柱塞泵；电动机2和减速器3通过驱动中心轴旋转；中心轴102驱动偏心轮带动柱塞泵往复运动，从而使润滑脂由润滑脂入口a吸入柱塞泵108，并通过单向阀和泵座由出油口排出；具体地，还包括有平键103和骨架油封104；
平键103设置于中心轴102上，以使中心轴102可以足够驱动偏心轮；骨架油封104套设于中心轴102上，并位于泵座101上，中心轴102穿过骨架油封104和泵座101，并通过轴承106连接。

[0031] 优选地，结合上述方案，图1至图7所示，本实施例中，柱塞泵总成1包括有泵座101；柱塞泵108包括有六个；六个柱塞泵108设置于泵座101内；每个柱塞泵108内设有单向阀；具体地，单向阀由密封圈110、单向阀体111、弹簧112组成；具体地，泵座101内设有并联油路通道；并联油路通道与出油口连通；柱塞泵108往复运动输出的润滑脂，经过并联油路通道由出油口输出；进一步地，柱塞泵108内设有柱塞114和堵头109；润滑脂由润滑脂入口吸入柱塞泵108，并通过柱塞114推动，经过单向阀和泵座101内的并联油路通道由出油口排出；堵头109通过密封圈110设置于柱塞泵108顶部中间，柱塞泵108内设有出油通道，柱塞114设置于柱塞泵10侧边，以推动出油通道内的润滑脂。

[0032] 优选地，结合上述方案，图1至图7所示，本实施例中，柱塞泵总成1包括有泵盖124；泵盖124内设有润滑脂入口；泵盖124固定设置于压油盘5上，以使润滑脂入口与油脂桶的出脂口连通；泵座101通过螺钉105固定设置于泵盖124上；泵盖124内位于润滑脂入口处还设有过滤板123；过滤板123通过螺钉120固定设置于泵盖124内；过滤板123可以有效过滤掉润滑脂内的杂质，确保杂质不能流入润滑系统内；进一步地，过滤板123中心设有通孔，过滤板
123通过通孔套设于泵盖124内的凸环上，凸环上设有推力环118；轴承106承接于推力环118内。

[0033] 优选地，结合上述方案，图1至图7所示，本实施例中，还包括有把手6，把手6通过双头螺丝8固定设置于电动机4的安装板上；把手6的设置可以方便补脂泵的提取和携带；进一步地，电机1固定设置于安装板上；安装板为四方形，安装板对角两侧通过螺栓9穿过减速器3固定在泵座101上；安装板另外对角两侧通过双头螺丝8固定在泵座101上；进一步地，电动机2外还套设有隔套10；减速器3同样是通过上述螺栓9固定在泵座101上。

[0034] 优选地，结合上述方案，图1至图7所示，本实施例中，还包括有出油口接头4；出油口接头4设置于柱塞泵总成1侧边，并与出油口连通。

[0035] 采用本实用新型提供的方案，能够解决给集中润滑系统润滑泵补给润滑剂的问题，尤其是在风力发电机组无气源的操作不方便的环境下；本实用新型提供的方案，具有结构简单、合理，轻便易携带，特别适用于5公斤、16公斤、或25公斤的标准润滑脂桶，同时能够适应更广泛的润滑剂和更广的环境工况。

[0036] 上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围内。

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