实施例一:
如图1所示,一种中央空调系统,包括主机、冷冻水装置、末端装置和空调控制系统组 成,若主机采用水冷冷或热水机组,还包括冷却水装置。所述主机功能是提供空气调节所需 要的冷或热水源,其组成可以是冷水机组、溴化锂
吸收式制冷机组等
制冷设备。所述冷却水 装置作用为把机组热量输送到
冷却塔,并将热量散发到空气中,其组成包括冷却水泵、冷却 水塔、管道等,所述冷却水塔中设置有风扇、水冷式
冷凝器等装置;所述冷冻水装置,其功 能是把机组冷冻水输送到空气处理设备或末端,为一种水力管路装置,包括冷冻泵、管道, 还可以包括蓄冷罐、集水器、分水器等。所述末端装置,其功能是对空气进行降温、加热、 加湿、除湿以及净化过滤,组成形式可以是风机盘管、风柜、组合式空调机组、新风机组等, 每种末端设备主要由换热器、风机、过滤网及机壳等组成,制冷时,来自外部的冷水进入换 热器与室内循环空气进行热交换,使空气温度降低,达到空气调节的目的;制热时,来自外 部的热水进入换热器与室内循环空气进行热交换,使空气温度升高,达到空气调节的目的。 进入换热器的冷或热水源自空调主机;为达到所需的空气品质,如恒温、恒湿、高洁净度等 要求,末端设备中将增加相应的装置和控制设备。空调控制系统其功能是在空调系统运行中, 对机组、空气处理设备与空调过程进行人工或自动调节与监控,常规控制系统包括传感元件、 执行与调节机构。本实用新型所述的中央空调系统可以通过计算机进行管理和监控。
本实用新型所述中央空调系统的制冷原理为,
制冷压缩机将低温低压的制冷剂蒸气压缩 成高温高压蒸气后,排入水冷式冷凝器;冷却水将冷凝器的高温高压蒸气冷却成高压常温液 体,冷却水在冷凝器中吸收热量后,由冷却水泵将冷却
水循环送至冷却塔,在冷却塔与空气 进行热交换,被空气冷却;冷凝器中的高压常温制冷剂液体经膨胀
阀节流后降压进入
蒸发器 中
沸腾蒸发,吸收由冷冻水从用户端带回的热量,成为低温低压的
蒸汽,这些低温低压的制 冷剂蒸气再回到压缩机,重复上述过程,达到连续制冷不断地向空调区域提供循环冷水的目 的。简而言之,三个循环:制冷剂循环系统、冷却水循环系统、冷冻水循环系统。
本实用新型所述的中央空调系统,由计算机根据大量实时采集的不同季节气侯引起温度 升降、室内人流量等因素造成负荷动态变化数据进行的处理,得出按需供冷的最佳动态运行 指令,将冷水机组、冷却水泵和冷却水塔实时调控为“蓄冷运行和放冷运行”崭新工况模式, 利用
计算机程序系统,控制中央空调设备在高能效比状况下运行。中央空调系统蓄冷运行时, 冷水机组、冷却水泵和冷却水塔均以高速档运行,因此,在此状态下,空调系统保持高COP 值;放冷运行时,除冷冻水泵变频运行外,冷水机组、冷却水泵和冷却水塔等均停止工作, 用蓄积在空调循环冷动水装置中的冷量继续为装置供冷,整个空调系统亦处于一种节能的工 作状态。
由于空调系统COP值在70~90%时最高,所以当主机保持在较高负荷下运转,而中央空 调系统却处于低负荷需求状态时,除一部分满足空调空间冷量需要外,富余部分制冷量采用 蓄冷方式。此时,将低负荷时主机运行工况,改变为蓄冷和放冷两个运行阶段,使主机在蓄 冷阶段高效运行,将富余冷量储蓄起来;在放冷阶段主机停止制冷,用所储冷量为装置供冷。
由于空调冷冻水装置中含有数十乃至数百吨水,水是
比热容较大的物质之一,1吨水温 度降低1度即需要0.33冷吨冷量。当在7~8度温差条件下,冷冻水装置储蓄冷量可达数百 冷吨之多,加
上管道、末端设备表冷器蓄冷能力,相当于冷水机组在90%负荷下运转40分钟 至1小时的制冷量。
建筑物中所有物品,除围护结构传热面和人体表面以外,其它内墙面以 及物体表面均具有蓄冷能力。围护结构的绝
热能力,使室外热量传到室内的时间为1.65h, 它的蓄冷
能量除维持房间温度稳定外,也为冷冻水大温差运行提供了稳定的保障。
为了避免空调冷冻水温度低于设定值,本实用新型所述的中央空调系统还增加了蓄能设 备,例如为储冷罐,根据空调系统大小的不同,确定储冷罐的容积和数量。当中央空调系统 处于高负荷工作状态下时,储冷罐不工作;随着空调系统主机不停地高负荷运转,满足空调 空间所需的制冷量后,空调系统即处于部分负荷需求状态,富余部分制冷量即蓄存在空调冷 冻水装置中;当空调冷冻水温达到设定值时,空调冷冻水装置关闭;储冷罐开始工作,空调 系统主机仍高负荷运转,产生的冷量即储存在储冷罐中,直至储冷罐中蓄冷介质的温度开始 下降,当达到设定值后,空调系统主机等装置停止运行;空调系统进入放冷运行阶段,由空 调冷冻水装置为空调区域提供冷量;空调冷冻水装置水温逐渐升高,当高于设定值时,空调 系统主机等装置仍为停止运行的状态,由储冷罐为空调区域提供冷量;直至储冷罐温度也高 于设定值后,空调系统主机等装置才开始运行,空调系统进入蓄冷运行阶段。空调系统进入 放冷运行阶段时,整套装置是非常节能的,而且,此阶段每次往往可持续时间超过1小时。
本实用新型所述中央空调系统的控制系统是一种新型的中央空调节电智能控制系统。它 可以专为新的楼宇中央空调系统设计,也可以根据用户现有中央空调系统选用设备和运行工 况特点“量身定做”。该装置可根据对室内、外温度、人流量和其它散热因素的在线监测数 据,自动处理采集数据、计算负荷量,自动调控冷水机组、冷却水泵、冷却水塔等设备的运 行状态。避免人为不能及时、准确操控装置所造成的能源浪费。同时,合理调节冷冻水出水 初温,控制冷水机组在高效率工况下运行。
控制系统基本原理核心是控制空调系统在部分负荷时,将冷水机组低负荷、低效率的运 行状态,调整为制冷系统在高负荷、高效率状态下运行。将其运行状态分为蓄冷和放冷两个 运行阶段。
如图2所示,本发明所述的中央空调控制系统(以下简称节电系统)原理作如下描述: 节电系统主要由中央运算处理系统、
数据采集系统、联动控制系统、流量调节系统、自动计 量系统和远程监控管理系统等六大系统组成。
上述六大系统的组成、联系和功能如下:
(一)中央运算处理系统:
“中央运算处理系统”由CPU、扩展模
块、模拟量输出模块、触摸式控制面板、电源开 关、不间断电源、中间继电器、
软件、计算机等组成,是中央空调节电系统的控制指挥中心, 可对中央空调节电系统实施集中监控、集中管理、集中控制。
通过“中央运算处理系统”输入中央空调节电系统的运行参数及运行程序;一是将“数 据采集系统”采集的温度、压力、压差、流量、电流、
电压、频率、功率等模拟量
信号转换 为
数字信号,与输入的运行参数进行存贮、运算、比较、处理,并将处理后的数据转换为模 拟量信号,输出运行指令;二是将“数据采集系统”采集的各设备运行状态的数字信号,与 输入的运行参数进行存贮、运算、比较、处理,输出运行指令。
“中央运算处理系统”发出的指令通过“流量调节系统”变成具体的动作,自动调节空 调风柜末端设备回水管上的流量、冷冻水泵变频、冷冻水系统压差旁通流量和蓄冷罐的运作 等;“中央运算处理系统”发出的指令通过“联动控制系统” 使冷水机组、冷却水塔和冷水 机组、冷却水塔上安装的
电动阀门联动,操控冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却水塔联 动和相互切换,以及
开关机顺序。“中央运算处理系统”按设定的切换、启停时间,发出系 统常规模式和节能模式运行指令,通过“自动计量系统” 进行存贮、统计和处理,准确计 算出节电改造后的节电量和节电率。”中央运算处理系统”发出的指令通过“远程监控管理 系统”进行异地查询,可掌握用户的中央空调系统运行状态和使用情况。同时,可对
修改中 央空调节电系统的运行参数及运行程序进行维护优化和升级,使中央空调节电系统在更合理 的状态下运行。
(二)数据采集系统:
“数据采集系统”由温度
传感器、变送器、
压力传感器、压差传感器、流量计、电流表、 电压表、频率表、功率表、压差开关、压力开关、辅助触点、屏蔽控制线等部分组成,是中 央空调节电系统的感觉机构,它的功能是将被控对象的参量和现场信号进行检测、并变换为 统一的数字信号,并将数字
信号传输到“中央运算处理系统”进行运算处理。
1.安装在冷冻水系统供、回水总管上的温度传感器、压力传感器和压差传感器,用来 检测冷冻水系统的冷冻水供、回水温度和供、回水压力及压差,并将采集到的模拟量信号传 输到“中央运算处理系统”。
2.安装在室内各空调区域的温度传感器,用来检测空调区域的空气温度,并将采集到 的
模拟信号传输到“中央运算处理系统。
3.安装在冷却水系统供水总管上的温度传感器,用来检测冷却水系统的供水温度,并 将采集到的模拟量信号传输到“中央运算处理系统”。
4.安装在室外的温度传感器,用来检测室外空气的温度,并将采集到的模拟量信号传 输到“中央运算处理系统”。
5.安装在冷冻水系统供水总管上的流量计,用来计量冷冻水系统的冷冻水流量,并将 采集到的模拟量信号传输到“中央运算处理系统”。
6.连接空调设备控制电柜、箱的辅助触点,用来监测空调设备的运行状态,并将采集 到的数字信号传输到中央运算处理系统。
(三)流量调节系统:
“流量调节系统”由电动调节阀门、24V
变压器、
变频器、压差
旁通阀、蓄冷罐、控制
电缆等部分组成,是中央空调节电系统的执行机构。“流量调节系统”的功能是把“中央运 算处理系统”发来的指令变成具体的动作,达到自动调节、自动操作的目的。
1.安装在空调风柜末端设备回水管上的流量调节阀,根据“中央运算处理系统”发来 的模拟量信号指令,自动调节流过空调末端设备的冷冻水流量,达到控制空调区域的空气温 度的目的。
2.变频器根据“中央运算处理系统”发来的模拟量信号指令,自动变频调节冷冻水泵 转速、调节冷冻水的流量,使冷冻水系统供、回水压力差处于设定压力差值上、下限之间。
3.安装压差旁通阀的冷冻水系统,根据“中央运算处理系统”发来的模拟量信号指令, 自动调节压差旁通阀的开度,使冷冻水系统供、回水压力差处于设定压力差值上、下限之间。
4.安装蓄冷罐的冷冻水系统,根据“中央运算处理系统”发来的模拟量信号指令,自 动调节蓄冷罐上的电动调节阀门,使蓄冷罐自动完成蓄冷、待释、释冷、待蓄的循环过程。
(四)联动控制系统:
“联动控制系统”由电动阀门、电动阀门
控制器、辅助触点、
控制电缆等组成,是中央 空调节电系统的联动机构。联动控制系统的功能一是使冷水机组、冷却水塔和冷水机组、冷 却水塔上安装的电动阀门联动,不让冷冻水和冷却水从不运行的冷水机组旁通;不让冷却水 从不运行的冷却水塔旁通,保证其它冷水机组的冷冻水和
冷却水流量;保证其它冷却水塔的 冷却水流量。二是使冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却水塔联动和相互切换,程序和顺 序开关机。并将冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却水塔、电动阀门开关的数字信号传输 到中央运算处理系统。
(五)自动计量系统:
“自动计量系统”由多功能电量表综合电力监控仪、计算机、
打印机、互感器和控制 电缆等组成,是中央空调节电系统中的设备用电计量装置。自动计量系统的功能是对冷水机 组、冷冻水泵、冷却水泵、冷却水塔等空调设备电机的用电量进行测量、记录、储存、显示, 通过计量节电改造前和节电改造后设备运行的用电量,可以准确计算出节电改造后的节电量 和节电量率。
(六)远程监控管理系统:
“远程监控管理系统”由网络控制器、软件、网络计算机、打印机等组成,是中央空调 节电系统的遥控装置。通过网络计算机进行异地查询,可掌握用户的中央空调系统运行状态 和使用情况,同时,可以维护、优化中央空调节电系统的运行参数及运行程序,使中央空调 节电系统在更合理的状态下运行。
本系统采用可编程控制技术,通过数据采集系统,将采集到的模拟量参数转换为输入数 字量,传送中央运算处理器处理运算。与设计参数比较运算,然后再将数字命令转
化成控制 模拟量输出。精确地控制冷水机组、冷却水泵、冷却水塔、空调机和冷冻变频水泵等设备的 运行,达到对中央空调系统的智能节能控制。
如图3所示,本发明所述中央空调控制系统的流程作如下描述:
一、数据采集系统采集如下数据信息:
①冷冻水供水流量:
安装在冷冻水系统供水总管上的流量计,用来计量冷冻水系统的冷冻水流量, 通过屏蔽线传输到节电装置(空调控制系统);
②冷冻水供水温度:
对于单台冷水机组运行,安装在冷冻水系统供水总管上的温度传感器,用来检 测冷冻水系统的冷冻水供水温度,将冷冻水供水温度变化的信号通过屏蔽线传输到 节电装置;
③冷冻水回水温度
对于单台冷水机组运行,安装在冷冻水系统回水总管上的温度传感器,检测冷 冻水系统的冷冻水回水温度,将温度变化的信号通过屏蔽线传输到节电装置;
④冷冻水系统供、回水压力差
安装在冷冻水系统供、回水总管上的压力传感器,检测冷冻水系统供、回水的 压力,将压力变化的信号通过屏蔽线传输到节电装置以确定压力差;
⑤室内各空调区域温度
安装在室内各空调区域的温度传感器,检测空调区域的空气温度,并将温度变 化的信号通过屏蔽线传输到节电装置;
⑥冷却水供水温度、室外温度
安装在冷却水系统供水总管上的温度传感器,监测冷却水系统的供水温度;安 装在室外的温度传感器,检测室外空气的温度,将冷却水系统供水温度和室外空气 温度的信号通过屏蔽线传输到节电装置;
⑦室、内外的温度
安装在室、内外的温度传感器,检测室内、外空气的温度,将室内、外空气温度 的信号通过屏蔽线传输到节电装置。
二、实时冷量输出:简称节电装置内中央运算处理器对冷冻水流量和冷冻供、回水温度 差进行运算(冷量=流量×温度差),计算出空调系统的实时冷量输出,是节电系统 设计的重要参数。
三、空调系统运行:
①冷水机组停机控制:由节电装置输出指令,确定冷水机组是否停机;当冷冻水的供水 温度高于设定温度值时,冷水机组继续运行;当冷冻水的供水温度低于设定温度值时,冷水 机组停机;
②冷水机组开机控制:由节电装置输出指令,确定冷水机组是否需要启动;当冷冻水回 水温度高于设定温度值时,或空调区域的空气温度高于设定温度值时冷水机组启动;当冷冻 水回水温度低于设定温度值,且空调区域的空气温度不高于设定温度值时,冷水机组不启动, 冷却水泵不运行;
③冷冻水系统变频控制:由节电装置输出指令,通过变频器调节冷冻水泵的转速,控制 冷冻水流量,当冷冻水系统供、回水压力差高于设定压力差值上限时,变频器变频降低冷冻 水泵转速,减少冷冻水的流量;当冷冻水系统供、回水压力差处于设定压力差值上、下限之 间时,冷冻水泵转速不变,冷冻水的流量不变;当冷冻水系统供、回水压力差低于设定压力 差值下限时,变频器变频增加冷冻水泵转速,增加冷冻水的流量;
④蓄冷罐控制:由节电装置输出指令,通过蓄冷罐储存或释放富余冷量,当冷冻水系统 供、回水压力差高于设定压力差值时,蓄冷罐上的电动阀门打开,让冷冻水旁通流过蓄冷罐, 将冷水机组高负荷运行制冷而空调末端设备部份负荷运行,释放不完的富余冷量储存在蓄冷 罐内;当冷冻水供、回水压力差低于设定压力差值时,蓄冷罐上的电动阀门关闭,以保证空 调末端设备冷冻水流量;当冷冻水系统供水的温度高于设定的释冷温度值时,蓄冷罐上的电 动阀门打开,向冷冻水系统释冷;
⑤冷冻水系统压差旁通控制:由节电装置输出指令,通过压差旁通阀的开启度,控制冷 冻水流量;当冷冻水系统供、回水压力差高于设定压力差值时,压差旁通阀打开旁通部分冷 冻水;当冷冻水系统供、回水压力差低于设定压力差值时,压差旁通阀维持原来开度;
⑥空调末端设备控制:由节电装置输出指令,通过调节空调末端设备的冷冻水流量,控 制空调区域的空气温度;当空调区域的空气温度低于设定温度值时,安装在空调末端设备回 水管上的流量调节阀关小,减少流过空调末端设备的冷冻水流量,达到控制空调区域的空气 温度的目的;当空调区域的空气温度高于设定温度值时,安装在空调末端设备回水管上的流 量调节阀开大,增加流过空调末端设备的冷冻水流量,达到控制空调区域的空气温度的目的; 如果空调区域的空气温度仍然高于设定温度值时,证明冷冻水系统的冷冻水温度偏高,冷水 机组将启动(优先于冷冻水系统回水温度的检测),以确保空调区域的空气温度
精度;
⑦冷却水塔控制:由节电装置输出指令,确定冷却水塔风扇是否需要停止运行;当冷冻 水系统供水的温度和室外空气温度高于设定温度值时,冷却水塔风扇继续运行;当冷冻水系 统供水的温度和室外空气温度低于设定温度值时,冷却水塔风扇停止运行;
⑧冷冻水泵控制:由节电装置输出指令,开机时冷冻水泵常规运行,关机后根据供回水 压差、回水温度和末端回风温度综合变频调节水泵转速;
⑨冷冻水回水温度的控制:安装在室内、外的温度传感器,用来检测室外的空气温度, 将室内、外的空气温度变化的信号,通过屏蔽线传输到节电装置,作为节电装置内中央运算 处理器的重要运算依据,由节电装置输出指令,设置冷冻水的回水温度。
如图4a、4b所示,为本发明空调控制系统的电路图:
1为模拟量输出模块,型号规格为EM232,参数为148g 2W 24V DC AQ2×12Bit,性能为:2模拟量输出点,功能是将该点的数字信息转换为标准电流、电压信号 输出到执行设备(阀门、变频器),调整其工作状态。模块底部“M”、“L+”处分别并联接入 来自CPU 226XM底部“M”、“L+”处的电源,接地标识处需并联接地。模块顶部有两组输出, 每组分别可选择电流(Ix和公共M)或电压(Vx和公共M)输出。公共M接到执行设备(阀 门、变频器)信号输入点的负极,Ix或Vx接正极。
2为模拟量模块,型号规格为EM231,参数为183g 2W 24V DC AI4×12Bit,性能为:4模拟量输入点,功能是将该点的电流或电压信号转换为数字信息供 CPU 226XM读取,电流或电压信号来自外部的各种传感器。模块底部“M”、“L+”处分别并联 接入来自CPU 226XM底部“M”、“L+”处的电源,接地标识处需并联接地。模块顶部有四组 输入,单个模块只能选择全部是电流或者电压信号输入,在这里我们全部采用电流输入(信 号类型由底部开关决定),以A组为例:将从“L+”处来的24V直流电源正输出到外部传感 器的正极,再将来自传感器负极的信号并联接入模块的“A+”和“RA”点,“A-”点接“M”。
3为模扩展模块,型号规格为EM223,参数为360g 6W DC/RLY,性能为:16输入 漏型/源型(IEC Typel漏型),16路数字输出继电器、干触点,功能是根据“CPU”指令控制 外部空调设备启、停,以及接收这些设备的运行、故障信号返回给“CPU” 模块底部为输入 部分,“M”、“L+”处分别并联接入来自CPU 226XM底部“M”、“L+”处的电源。“xM”接来自 直流电源的负极,直流电源正极通过220V中间继电器的常开触点返回到“.x”。模块顶部为 输出部分,“xL”接来自直流电源的正极,接通时由“.x”输出到24V中间继电器的线圈。
4为
中央处理器,型号规格为CPU226XM,参数为550g 11W AC/DC/RLY继电器输出,性 能为:24路
数字量输入,16路数字量输出,功能有运算、存储、时钟、通讯、电源、同EM 223相同的输入、输出等。模块顶部“LAC”、“N”分别接单相交流的“火”和“零”,接 地标识处需并联接地,底部的“M”、“L”为直流24V输出。其它点位的功能连接与EM 223 相同。
5为485
连接线,用于传输数据信号;
6为熔断隔离器,型号规格为RT18-32X,参数为5A;
7为高分段小型
断路器,型号规格为DZ47-60,参数为220V/5A 50HZ;
8为小型中功率电磁继电器,型号规格为JZX-22F,参数为220VAC,功能功能是将来自 外部空调设备的220V“通”、“断”信号转为24V直流“通”、“断”信号传回给“CPU 226XM” 和“EM 223”。线圈处分别接“零”和来自外部空调设备的“火”,常开点的一端接直流 电源的正极输出,另一端同模块的输入部分“.x”连接。
9为小型中功率电磁继电器,型号规格为JZX-22F,参数为24VDC,功能功能是将来自 “CPU 226XM”和“EM223”的24V
输出信号转为220V传到外部空调设备。线圈处分别接直 流电源的负极输出和模块的“.x”输出部分,常开点的一端接“火”,另一端接往外部空调设 备。
10为RVV1×1.0电线。
采用本发明所述中央空调系统与采用变频节能方式的中央空调系统比较对照效果如下 表:
影 响 启停次数 3∽4h/次 同改造前 设备允许范围内 喘振 正常时不会 会导致 不会
依据中央空调蓄冷式智能节电系统标准,本公司组织了对“福州金源国际大饭店”的 采用本发明所述中央空调系统的运行进行了检测,检测结果如下:
建筑面积:81400M2 装机冷量:2400RT
单机组制冷量:600RT 机组数量:4台
单位面积冷量:148W/M2 冷冻水泵功率:75KW
满载系统能效比:COP值>4 冷却水泵功率:90KW
月节电量>60000KW/hr 系统节电率:20.23%
由上表及上例可知,采用本发明所述中央空调系统,节能效果是非常好的,总体节能率 可达20%左右。同时,本发明既可用于新工程设计,还可以用于对原有中央空调系统的改造, 适用性非常广。
实施例二:
本实施例与实施例一不同之处在于,主机采用多台冷水机组。
如图5所示,实施例二的运行模式为:
当空调系统负荷增加时,空调主机的运行顺序为:
第一步:一台机蓄冷运行;
第二步:一台机高负载运行;
第三步:二台机蓄冷运行;
第四步:二台机高负载运行;
第五步:三台机蓄冷运行;
第六步:三台机高负载运行……
当空调装置负荷减少时,空调主机的运行顺序为:
第一步:三台机高负载运行;
第二步:三台机蓄冷运行;
第三步:二台机高负载运行;
第四步:二台机蓄冷运行;
第五步:一台机高负载运行;
第六步:一台机蓄冷运行。
联动系统根据指令控制主机、泵、冷却塔、流量调节装置的工作状态。高负载运行时, 主机在工作状态较高负载工况下连续运转;蓄冷运行:主机循环在蓄冷和放冷两个阶段。
本实施例中央空调控制系统的流程作如下:
1、冷冻水供水温度监测及冷水机组停机台数控制,对于多台冷水机组并联运行,安装 在冷冻水系统供水总管上的温度传感器,检测冷冻水系统的供水温度,将冷冻水系统供水温 度变化的信号通过屏蔽线传输到节电装置,由节电装置输出指令,确定冷水机组停止运行台 数。当冷冻水系统的供水温度高于设定温度值时,冷水机组继续运行;当冷冻水系统的供水 温度持续不降低,冷水机组增加一台运行;当冷冻水系统供水的温度低于设定温度值,且空 调区域的空气温度不高于设定温度值时,冷水机组停止一台运行。
2、冷冻水回水温度监测及冷水机组开机台数控制,对于多台冷水机组并联运行,安装 在冷冻水系统回水总管上的温度传感器,检测冷冻水系统的回水温度,将冷冻水系统回水温 度变化的信号通过屏蔽线传输到节电装置,由节电装置输出指令,确定冷水机组开机运行台 数。当冷冻水系统回水的温度高于设定温度值时,冷水机组增加一台运行。
3、当多台冷水机组并联运行时,在每台冷水机组的冷冻、冷却水系统供水管上均安装 电动阀门,当冷水机组需要开启时,先开启该台冷水机组冷冻、冷却水系统供水管上的电动 阀门;当冷水机组停机后,关闭该台冷水机组冷冻、冷却水系统供水管上的电动阀门,不让 冷冻、冷却水从该台冷水机组旁通,保证其它冷水机组的冷冻、冷却水流量。
4、冷却水塔的运行数量与冷水机组和冷却水泵的运行数量是对应的。当多台冷却水塔 并联运行时,在每台冷却水塔的进水管上均安装电动阀门,当冷却水塔需要投入运行时,开 启对应的冷却水泵,开启该台冷却水塔进水管上的电动阀门,开启冷却水塔风扇,再开启冷 水机组;当冷却水塔不需要运行时,先关闭冷水机组,关闭冷却水塔风扇,关闭该台冷却水 塔进水管上的电动阀门,再关闭冷却水泵。